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1、生产运行管理制度范文一、目的为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司所有部门。三、职责分工1、生产副总经理负责全公司生产计划的_、实施。2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。四、生产计划管理的要求1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的_保障措施。3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。4、年度计划必须由公司总经理审批并签字
2、下发。5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。7、各生产部门必须坚持有计划、有_、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。生产_管理制度一、目的为规范生产管理，合理_生产过程，不断优化生产过程_，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司涉及生产_的各部门。三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产的总体_和协调。2、生产部、调度室负责日常生产运行的_和内部协调。3、其他部门、车间在分工范围内，配合生
3、产_工作，确保证生产有序进行。四、生产_的基本要求1、生产_必须遵循“安全第一”的生产方针。2、生产_必须以保证产品质量为前提，以提高产量为目标。3、生产_必须以生产计划为依据，以实际生产能力为基础，以市场需求为准绳。五、生产过程_1、生产部必须依据公司年度计划，下达生产月度计划，_生产。2、调度室根据生产运行动态，下达生产指令，_指挥生产活动，控制生产运行过程。3、生产车间接到生产指令后，应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况，及时_生产。4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况，及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行
4、检查监控，确保产品质量合格。6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据，方便调度室调整生产。7、在生产处于紧急状态和特殊情况下，生产车间有权决定立即局部或全面停车，并及时报告主管生产的公司领导。各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理，并服从生产部门的安排。8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况，制定设备检修计划，及时对设备进行维护、保养、检修，确保设备的正常运行。生产运行管理制度范文（二）一、目的为保证生产质量的稳定，不断优化产品质量，特制度本制度。二、适用范围本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。2、品管部负责公司质量的控制及指导工作，
5、负责质量报表的制定、审核及上报工作，负责产品质量纠纷的解决工作。3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。5、仓储部负责原材料质量的监督管理。6、生产综合科负责设备的全面质量管理。7、_负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。四、生产质量管理的基本要求1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。2、质量管理必须服务于生产，立足于生产。3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。5、质量管理必须形成全员参与的局面。6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高
6、效”的基本原则。五、生产质量管理过程控制1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理，并将数据形成报表，及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室；对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况，保证设备的正常运转，并形成设备管理台帐，确保生产正常运行。对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修，损坏设备及时_更换。3、生产车间对生产过程中生产质量的检查必须快速、准确，确保生产质量的稳定，当生产质量不合格或生产质量波动较大时，必须及时调整生产参数。4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确，建立健全“产品检验质量台帐”，
7、确保质量检验设备的正常运行，并形成快速高效的数据汇报及反馈方式，确保检验数据能够指导生产的正常进行。当产品质量需要进行调整时，必须及时通知生产部门，并配合生产部门进行相关的实验。5、产品检验出厂后，_必须及时跟踪客户对产品的质检结果，了解客户对产品的满意度，建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”，并及时将情况反馈到公司领导及生产部。6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系，建立高效快速的质量汇报管理流程，对生产流程的质量进行全面的监督及管理，确保生产质量工作的稳定发展。7、各部门必须有专业的质量管理人员。8、各部门必须建立生产质量管理的培训制度。生产运行管理制度范文（三）一、目
8、的为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于本公司涉及生产工艺的各部门。三、职责分工1、分管生产的副总负责生产工艺的全面管理。2、总工程师负责涉及生产工艺的技术管理，负责生产工艺技改的审批。3、生产部负责涉及生产工艺技术资料的收集及归档管理。4、生产车间负责生产工艺的现场管理，负责生产工艺技改的现场实施。四、生产工艺管理的要求1、应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。2、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。3、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程必须以合理、可靠、先进为原则。4、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。5、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由总工程师签字方可生效。6、工艺标准的修改需经生产副总经理、总工程师批准。7、凡是工艺文件出现的差错，应由生产部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。8、生产车间应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。9、工艺文件的编写工作由生产部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。第3页共3页
