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1、岳 望 高 速 公 路 二 标K57+129-K58+192.4袋装砂井及堆载预压开工报告一、工程概况湖南省岳阳至望城高速公路是京港澳线的复线，是京港澳线湖南段扩容工程的组成部分，是国家高速公路网的完善和补充。岳望线是湖南省高速公路网中的第三纵，是“一点一线”重要的南北向公路大通道，本项目的建设将完善区域交通网，为洞庭湖区的发展奠定基础。施工部位为K57+129-K58+192.4，长1.63km，软基处理方法为袋装砂井及堆载预压，其中袋装砂井44211根，总长322739m,袋装砂井砂垫层厚度50cm，沙井按正三角形布置，砂井直径7cm，每根长度7.3m，砂井间距0.8-1.2m。沙垫层25
2、287m3，单向土工格栅78084m2，双向土工格栅9180m2。袋装砂井施工后需填土预压，道路路床顶预压土厚0.8米,堆载预压土方量24069m3。袋装砂井预压先进行试验桩，选择K57+970-K58+129.4,全长为222m，按等边三角形布置，桥涵段间距为0.8m，路基段间距为1.2m，处理深度为6.5m，砂垫层厚度为0.5m，则砂井长度为7.3m（含0.5m砂垫层）二、 施工工期安排 计划开工日期：2013 年10月15日，计划完工日期：2014 年7月15日，共计275天。三、施工工艺如下图 袋装砂井施工工艺流程图清理场地填筑排水坡铺设砂垫层 测量放样 机具定位灌制砂袋打设套管 拔袋
3、长度大于50cm检查砂袋质量孔口检查 起吊下砂袋拔 套 管 检查砂袋入土深度 机具移位 埋设砂袋头 填写施工记录 四、拟投入施工人员和机械拟投入施工人员序 号姓 名工种/职务人 数备注1汪凌竹总工程师12占亚南质检工程师13陈友林高级工程师13曹亦文桥梁工程师14刘树维测量工程师15单 力施工员15陈小云测量工程师16刘立春试验工程师17蒲师风施工员18吴林质检工程师19罗君安全负责人110张建丰质检工程师111何健实验员112普工32拟投入施工机械序号设备名称规格型号数量备注1袋装沙井机SSD2052推土机山推16023压路机洛建133210224装载机柳工5025挖掘机三一21526自卸汽
4、车CA3418袋装砂井及堆载预压施工方案 一、施工准备1、施工前项目部主管技术人员对施工班组进行详细的书面技术交底，使全体施工班组成员掌握施工的方法工艺及质量要求。2、清表及找平层施工 对软基处理范围用挖掘机、推土机清理不符合要求的耕植土、树根及杂物。并应按设计要求作好整平压实。找平层填筑土质的粒径一般不得大于5cm，并采用渗水性砂土，并碾压密实形成排水坡，坡度不得小于3%。3、砂垫层施工（1）材料选定：砂垫层材料采用透水性好、洁净、级配良好的中、粗砂，含泥量不应大于5%。为保证路基施工质量，必须控制中粗砂的质量满足设计要求。（2）砂垫层施工时注意事项A.砂垫层填筑必须均匀，宽度应宽出路基护坡
5、道边脚1米，防 止因沉降而造成砂垫层不足。两侧以浆砌片石进行防护，以免砂料流失。B.砂垫层设计厚度为50cm，分两层摊铺，砂垫层摊铺后必须进行整平、压实厚度达到设计厚度要求。4、施工详图编制打桩前应编制每个工点的桩位编号图、打设深度和打设顺序。二、袋装砂井施工过程及方法1、测量放样先用全钻仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。中线、边线定出后，根据袋装砂井设计布置范围及间距，在现场采用小木桩或竹筷桩准确定出每个砂井位置，并编上井号，绘制出砂井平面布置图。2、机具定位设备采用履带
6、臂架导管式打桩机，套管直径9cm，长15.5m，为便于拔管，上设桩头桩帽，砂井施工依据从低处往高处的原则施打。定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一垂线点上，并用经纬仪控制桩锤导向架的垂直度。打桩机底支垫物做到平稳牢固。袋装砂井采用7cm 直径的砂袋，砂井间中心距离为1.20m，桥台涵洞处为0.8m，呈正三角形布置。间距通过计算确定，深度全部打穿软土层。3、套管与桩头安放将导向架固定在孔位，在孔位处下挖1015cm深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。套管顶端设有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺密闭，焊接处套管内侧要平滑
7、。活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，套管的定位是利用桩机的起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住准确安插在定位点上。4、套管打入当套管吊起定位后即可开锤施打，开始时落锤要轻缓，防止套管偏斜。打桩时桩锤不要过高，（一般以1.5m为宜），当入土23m后，可根据套管的下沉量逐渐提高桩锤，但不得超过3.0m。套管入土深度距设计井底深度约2m 时，要控制锤击频率，防止超深。将钢套管打至设计标高后，即可上拨0.1- 0.2m，消除管底真空吸力，以便管端张开。袋装砂井应打至路基两侧坡脚外各1m。沿深度方向上,砂井要求穿透软土层进入硬土层中50cm左右控制。5、安装砂袋（1）预先准备好长度比砂井长约
8、1m左右的用聚丙烯编织的土工布制成的沙袋，将底部扎紧，在袋底装一定数量重的砂，然后放入套管中，将袋的上端固定在装砂漏斗口上，然后向袋中填充砂直至砂装到齐袋口为止并捣固密实，用臂架吊起垂直放入管中。(2) 砂袋长度应与砂井深度一致，超长部分应予剪除。安装时不可产生回带。如产生回带则进行冲水拔出，查明原因重新安装砂袋。再回带则在旁重新打孔安装。如还回带则应对砂井机进行修理。砂袋安装完成后及时进行埋头，防止阳光暴晒而砂袋老化。袋装砂井的编织袋采用聚丙烯编织布，并避免阳光长时间照射。渗透系数应不小于1x10-2cm/s，容许抗拉强度不小于40kN/m，有效孔径0.005cmS，含泥量不大于3，灌砂率均
9、达到95以上。保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。6、拔出套管砂袋到位后，开动震箱振动套管，同时上拔套管，起拔时要连续缓慢的进行，中途不得放松吊绳，防止因套管上提而损坏砂袋。7、袋头处理套管拔出后，通过二次灌砂把砂井袋头填充饱满，然后绑扎好，使砂袋露出井口30cm以上，并将其竖直埋入砂垫层中，不得卧倒。8、铺设土工格栅软基段待砂井完成并经验收合格后，即可在砂垫层平整后的表面铺设两层聚氯乙烯土工格栅，间距50厘米。摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱、重叠。一般路段采用普通单向聚氯乙烯土工格栅，抗拉强度为60KN，伸长率不超过10%；桥头段为双向钢塑土工格栅，抗拉强度60K
10、N，伸长率不超过4%。土工格栅宜采用搭接法连接，搭接长度不小于0.5m，并采用土钉锚固。桥台台后土工格栅沿路基横向铺设，台前沿路基纵向铺设。在不同处治方案的交接路段，土工格栅应相互搭接5m。三、袋装砂井施工要点及施工注意事项1、施工要点（1）砂袋入井采用臂架吊起时，应垂直下井，防止砂袋发生扭结，缩颈断裂和砂袋磨损。（2）拔管时应垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋，施工中若发生上述现象，应在原孔边缘重打，当带出长度大于0.5m时，应重新补打，对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂，每隔三天补一次，一般补23次。（3）当砂袋灌入砂后，露天堆放应遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。（4）在打设砂井时地基就开
11、始沉降，故地表面沉降测定板最迟应当在开始打砂井前设置好。（5）袋装砂井定位要准确，垂直度要好，确保排水距离。（6）施工当中经常检查套管端部的密闭情况，避免套管内进入泥土过多，影响加固深度。（7）严禁抛袋施工，必须采用吊袋施工方法，下砂袋时在套管口设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中。（8）确保袋装砂井与排水垫层之间的连接。严格控制砂井的设计入土深度，保证伸入砂垫层至少30cm。在钢套管上划出标尺，确保井底标高符合设计要求，袋装沙井的平面位置、长度、灌砂量、均应如实做好施工记录。并报监理审查，现场监理未批准的，不得进行下一道工序。2、施工注意事项（1）袋装砂井施工前先进行试钻孔。根据设计深
12、度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时即可停止钻进，然后测定钻孔深度。如上反复进行多次试验，最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，施工方则按确定的深度范围掌握施工。（2）砂袋灌砂时灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、晾干了的中粗砂。用灌砂机进行灌砂，灌砂机有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂时应两灌两振，并铺以人工，确保砂袋灌砂饱满。试验室应随时进行检查，灌砂量应严格控制在设计要求的允许偏差范围之内。（3）管盖口不应过小或过大，过小或过大容易在沉桩过程中淤泥进入钢套管，应将钢套管盖口控制在1m
13、m 空隙之内。（4）拔出钢管时将砂袋吊在袋装砂井机上，可以使袋中砂再次振动密实，所以不能抛袋只能吊袋施工。（5）砂袋下料长度应比实际桩长长7090cm。（6）袋装砂井施工应在铺设砂垫层后、铺设土工格栅之前进行。袋装砂井露出砂垫层长度不小于0.3m。施工完成后可将袋装砂井出露端弯折埋置于砂垫层，整平砂垫层。砂袋应随装随打，不应堆存过多过久，以免砂袋老化、松弛，更不宜在太阳底下暴晒，砂袋暴晒后容易松弛，无法满足砂桩密实要求。（7）灌砂后砂袋应平放，注意不要盘卷、扭结，盘卷、扭结易引起施工不便，施工过程注意检查砂袋是否有破损，在灌砂机棱角部应掩埋好，以防划破砂袋。（8）袋装砂井施工场地应平整，沉桩时
14、可用经纬仪和铅锤球控制钢套管垂直度，竖直度将控制在1.5%允许偏差内。（9）砂袋间距：袋装砂井放样时按路线横向S、纵向0.866S布置袋装砂井（S为砂井间距），并注意按等边三角形布置。施工前严格按设计图纸绘制布桩图，并用硬胶条准确布桩，施工过程中应经常检查桩位，确保桩距及整体布桩位置线形。打桩班组人员应固定，并尽量采用熟练操作工人，钢套管下管时应由专人负责，保证砂袋间距符合设计要求。（10）施工现场必须放出中线、边线作布桩控制点，根据地质资料和地质情况分段标识出桩间距等，方便施工。（11）成孔时盖紧钢套管管口，防止淤泥进入确保桩管。注意检查、定时清洗管口。（12）当钢套管拔出时，及时将盖口及桩头淤泥清理干净，准确判断袋装砂井打入深度，及时掌握地质情况。（13）桩机成桩应在各桩长段内按顺序全幅或半幅施打，不得随意改变施打顺序，便于检查管理，同时也便于施工记录及工序验收。（
