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1、XXXX结构露筋处理方案一、情况简介：建设地点： XXXXX建设单位： XXXXXX勘察单位： XXXX设计单位： XXXXXXX监理单位： XXXXXXXX施工单位 :XXXXXX工程内容： XXXXXXXXXX现发现各主楼梁底、剪力墙侧面等部位出现露筋现象，露筋部位均是箍筋 底面外漏，主筋未发现有外露现象。二、原因分析：1、对露筋部位剔开后观察，梁箍筋制作时，截面尺寸偏大，保护层厚度仅有 10 mm2、混凝土浇筑时， 钢筋的垫块移位， 或垫块太少甚至漏放， 钢筋紧贴模板， 致使拆除后露筋。3、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能 充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋
2、。4、因材料配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆， 造成露筋；混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过 多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。三、处理方案1、露筋的治理方法是：对表面露筋将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，再用1:2或125的水泥砂浆 抹压平压实。并认真养护，湿润养护不少于7天。2、若露筋较深，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，洗刷干净。支模，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1： 2水泥砂浆进行抹面处理，用比原来高一强度等级的细石混凝土细浇灌、振捣、压实、抹 平。湿
3、润养护不少于7天。四、处理过程中的注意事项：1、项目部技术负责人对负责修补的施工人员认真进行交底，并且全程跟 踪每一部工序的处理结果，确保各个工序按照方案要求进行施工。2、项目部技术负责人每完成一步工序必须报监理单位检查验收，符合要 求以后在进行下道工序的施工。3、施工单位，完成修补工作后，配合监理单位认真做好检查及施工记录。4、在以后施工管理过程中，应该注意钢筋截面尺寸的控制；使用预埋扎 丝高强度垫块；垫块的位置数量应均匀布置；浇筑砼时，应密切注意检查钢筋 位置是否移动。5、为了避免以后该情况的发生，在例会上对所有楼号作为反面教材进行 通报。五、预防措施1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护
4、层厚度是否准确，发现问题及时 修整。受力钢筋的保护层厚度，如果设计图中没有注明，可参考下表：受力钢筋的混凝土保护层厚度项目保护层厚度（mr）板、墙厚度等于或小于100mm10厚度大于100mm15梁、柱受力钢筋25箍筋及构造钢筋15基础有垫层35无垫层702、 为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好垫块。一般每隔1m左右 在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3、钢筋密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面 最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小时，钢 筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。4、为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。保护层混凝土要振捣密实。5、浇筑混凝土
5、前，应于清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6、混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。7、根据试块试验结果正确掌握拆模时间，防止过早拆模。8 操作时不得踩踏钢筋，若钢筋被踩弯或脱扣，应及时调直，补扣绑好。六、采取的管理措施1、技术交底制度：分项工程开工前，各区工长根据施工组织设计及专项施工方案编制技术交 底，要求技术交底必须切合实际，不得生搬硬套，技术交底应，讲清该分项工 程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等，并必须对该分项工程容易 出错、容易混淆的地方加以重点介绍，必要时还应进行口头交底，交底必须由 接底人签字认可。2、工序交接检制度:工序交接检即：本工程重要为工
6、种之间交接检成品保护交接检，交接 检工作由各楼号主工长负责执行。在上道工序完成后，在进入下道工序前必须 进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各 道工序的工程质量。坚持做到： “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图 纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩线未经复核不施工；材料无合格证或 试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。 “三不交接”即：无自检 记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。若因 交接检未作或不到位而造成质量问题，各区工长即为第一责任人，必须接受项 目部相关处罚规定。3、隐蔽工程签证检查制度： 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部各区工长、质检员逐级进行自检，自 检合格后由质检员会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签 字。隐蔽工程不经签证， 不能进行隐蔽。 若上报监理后仍出现较为严重的问题， 则质检员为第一责任人、工长为第二责任人。4、施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工 长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量 一次验收合格。
