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1、长输管道施工的焊接施工工艺分析摘要：随着我国工业的不断发展，对石油等能源的需求量不断增加。在这一背景下，我 国油田地面工程建设迅速发展，为了满足我国各地的能源需求，并协调我国各地的能源储存 量，我国长运输管理方式开始普遍起来。长运输管道的使用能够有效的提高运输效率，因此， 严格控制长输管道的施工质量提高长输管道的焊接施工工艺水平成为长输管道施工工程的 重点。本文主要对长输管道施工的焊接前准备工作进行简述，并对长输管道的焊接施工工艺 与质量控制措施进行研究，进而提高工程质量与能源运输效率。关键词：长输管道焊接;施工;质量;工艺一、焊接前的准备工作长输管道焊接前的准备工作是保证质摘要量的基础，因此
2、，在施工前必须做好准备工作，具 体的准备工作有以下三条。（一）长输管道焊接的设备和检验仪器在长输管道焊接工作开始之前，需要首先准备好所需的设备与机具，包括各种焊机、烘干设 备、缝隙处理设备等是否完好、具有应有的能力，以确保焊接质量。除此之外，还要检查一 下长输管道焊接时用到的电源、电路、接线等，确保电力安全。其次，检查焊接工作中用到 的测量机具是否准确，例如测量、检验过程中用到的仪器仪表，并且确保这些仪器仪表具有 相关部门出具的质量检验证书等。最后，确保焊接工作中使用的设备、机具等在有效期内， 否则不能使用，如电流表、风速仪、温湿度仪、焊口检验尺、电压表、红外测温仪等检验仪器O（二）焊接材料的
3、准备工作长输管道焊接材料对其质量影响很大，因此，在采购中要对长输管道的钢管、法兰、焊材、 管件、阀门等压力元件，必须要选择已经取得管道压力元件制造许可证的厂家，在采购过程 中，对他们生产的产品，材料的标记必须完整、清晰、牢固，质量证明书的内容一定要规范 齐全、符合标准要求，质量证明书要加盖经销单位红色检印章和经办人章，对所购买材料 质量证明书上的品种、规格、批号等内容要与购买材料一致。同时将材料验证设置为停检 点，要严格控制材料的进出库，对原材料的进出，要严禁紧急放行;如果一旦检验出不合 格材料，要立即封存，严禁投入使用。（三）预热需要焊接的管材属于高强钢，管件内部存在内应力，因此焊前必须预热
4、来消除内应力。预热 的要求如下：1. 预热温度：理论上要求100C 120C，但是在实际操作过程中考虑到温度的损耗，所以 预热时温度应高于该值20C30C，以保证施焊所需温度；2. 预热宽度：两侧分别加宽75mm;测温方法：选用常规的测温笔或表明温度计即可预热方 法：常用的方法有火焰加热、中频感应加热等，要保证对管口均匀加热。3. 预热后若管口污染，及时清除污染物，再次进行预热。4. 预热完毕后应立即施焊，以保证焊接所需温度。（四）焊接工艺与其参数焊接工艺是焊接的技术保证。焊接施工工艺必需按照焊接施工的规定执行。焊接工艺评 定的内容、数量要能覆盖长输管道的线路、连头等各种焊接工况。长输管道焊接
5、时的工艺参 数应掌握在规定的范围内。焊接方法与具体的焊接参数，应由焊接技术人员向焊接施工班组 交代清楚，其内容包括：焊接工艺参数、焊接环境要求、工艺流程、质量要求、检验方法、 施工安全要求等。二、长输管道施工的焊接施工工艺与质量控制措施（一）严格技术交底，做到全员了解焊接施工要求、方案、目标，从源头上控制人为因素造 成焊接质量缺陷的外部条件每一个管道焊接工程，由于其用途、地点、设计要求都有所不同。其施工组织也有所区别。 当一项焊接工程施工任务下达后，应组织参与施工的相关人员，进行技术交底，熟知工程设 计意图和相关要求。特别是对参与管线组焊的有关人员要明确按照设计要求组织焊接施工。 在实施管线组
6、焊前，应认真分析现场自然环境，合理进行分段进行焊接施工。应充分考虑通 球扫线、试压、阀室安装、穿跨越障碍物，合理预留操作空间，保证连头时充分利用母材， 减少对母材的切割和焊口，避免热影响区对焊接质量的危害。开焊点的选择应有利于试焊和 应对各种辅助工作。起焊点前应提前、充分进行布管，保证焊接工作的连续性，减少因间断 工作而带来的焊接质量不稳定。运输装卸和布管时，必须保护好管口和防护层，适当摆放，并选择有利地形放置管线/特别 是焊接作业带宽度受限，又不能阻碍、中断交通的地形地貌时更应该保护好管子，防止对焊 接造成不必要的影响。焊接作业分段施工的原则应当在保证整体施工速度的条件下，保证减少沟下作业，
7、特别是恶 劣地质环境条件下，要做到既安全施工又保证为焊接作业创造良好的条件和施工环境，消除 影响焊接质量的各种因素。（二）焊接工艺评定焊接施工前制定的焊接工艺参数，在实施焊接前，应对该工艺进行效果评定。以了解参与施 工的人员、设备、材料的适应能力。检验工艺参数是否合理。在模拟现场环境的条件下，是 否会产生焊接缺陷。并分析产生缺陷的原因、改进工艺参数再验证，直到合格或达到评定目 的目标为止。（三）组焊施工 开焊前，组织人员、设备、材料到场后，应对施工地段进行考察。研究分段施工方案，选择 起焊点和预计连头地点和数量。防止出现额外的碰头数量。能够一次连续完成的焊接工作， 尽量少的采用分段焊接施工。在
8、确定好开焊点后，就要落实是否具备开焊条件。开焊后，应保证连续施工。要有超前意识， 在当天的施工中，就要考虑到下一阶段的工作。每天的焊接工作昼做到全部焊口完成盖面， 防止第二天的接续焊接工作的正常进行，并有利于保证焊接质量。不及时处理意外事件，有 可能会造成分段焊接，增加连口、碰头数量，既浪费人力、物力又会损失宝贵的施工时间， 造成工期的延迟。（四）及时返修缺陷焊工口一个焊接施工的工程有成千上万个焊口，不出现焊接缺陷是不可能的。施工中应尽最大能力 提高一次焊接合格率。当出现需返修的焊工口后，必须尽快安排返修。一是，及时进行返修 能缩短返修点与正常焊接施工地点的相对距离，方便工作，二是有利于缩短辅
9、助工作时间， 提高工作效率。三是有利于避免出现同类产品质量问题和处理质量问题经验，对提高整体焊 接质量有好处。（五）持续改进经过按照规定进行的探伤检查，焊接质量评判后，质量问题就显现出来。区分偶发问题还是 共性问题。对共性问题，应主要从设备、材料、工艺、环境、气候条件等找原因。对于偶发 性问题，原则上应主要从人员的技能、工艺规程的执行上找原因。特别是在更换设备、更换 管材、更换焊材的情况下，更容易出现焊接质量问题。应加以重视。出现上述情况时，应考 虑先进行试焊，并解决可能出现的问题。确认成功的焊接工艺后再上线焊接。一定要避免连 续焊口不合格，导致割口重焊，既影响焊接质量又影响施工速度三、结语总
10、而言之，长输管道的焊接工艺直接影响到管道的质量与能源运输的效率，如果管道的焊接 出现问题就会直接导致能源的泄露与浪费，甚至会造成一定的污染与危机。为确保长输管道 焊接工作的顺利开展，还应该做好焊接准备工作，确保焊接材料、设备、环境等的正常。在 焊接过程中，还应做好技术交底、工艺评定、组焊施工、返修、改进等工作，确保焊接工作 顺利完成。参考文献1 武文辉，解清宜.极寒条件下长输油气管道工程质量管理要点J.石油工程建设，2017， 43（06）: 90-92.2 隋永莉.长输油气管道高强度管线钢管现场焊接技术J.电焊机，2014，44（05）: 27-32.3 曾惠林，王长江，杨雪梅，王新升，刘然油气长输管道全位置自保护药芯焊丝自动焊接 技术J.天然气工业，2014，34（01）: 102-107.4 隋永莉，王福柱，李广民，黄志辉.长输管道建设中焊接设备的应用现状与发展趋势J. 电焊机，2006（12）:1-3.感谢您的阅读!
