石材墙面(湿贴)施工工艺完整

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1、石材墙面（湿贴）施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）石材墙面工程1.1.1 概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大， 施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。1.1.2 材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。 石材样品一 经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同 一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工 要有先进的机械设备和技术力量 . 其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、 颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计 规定备料或加工 .1.1.3 施工准备1、检测基层结构做

2、好施工大样图各种石材饰面安装前 , 应根据设计图纸对石材安装部位的基层结 构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计 规定的坡度等进行实测核实， 对施工难度大的拼花图案要做 好施工 大样图，绘制好大样排板图。2、基层处理 根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做 毛， 基层表面明显凸凹处，应用 1：3 水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与 找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。3、测量放线 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量 放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。4、选板、预拼、排号 本工

3、程所用石材都应根据排版图， 在加工厂加工好成品后进行编 号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉 角的全部挑选出来，另行堆放 , 并通知加工厂重新加工。在选板检查 好的基础上进行现场预拼 , 通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一 致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分 类竖同堆放待用 .1.1.4 墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔 , 埋入膨胀螺栓或用硬木木楔 把铜丝固定在孔内。 安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径 5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整 情况, 如凹凸过大应事先处理找平或凿平。 安装前要

4、按照事先找好的 水平线和垂直线进行预排 , 然后在最下一行两头用板材找平找直， 拉 上横线，再从中间或一端开始安装 . 并用铜丝把板材与结构表面的预 埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处 四角平整。板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度） ，应按设计要求 , 一 般为20-50mm饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严, 上下口用固定膏临时固定， 较大的板材固定时要加支撑。 固定后用 1： 2。5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口 50 100mm停止.然后将上口临 时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙 ,再安装第二行板材， 这样依次由 下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净

5、表面，然后用 与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜 色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到 一定牢度后应进行重新瓷上蜡。2、技术要求及措施 饰面板的接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接 缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺 平。灌浆前, 应浇水将饰面板背面和基体表面湿润 , 再分层灌注砂浆， 每层灌注高度为150200mm最多不得大于板高的1/3，砂浆应用 小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应 拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下 50-100mm处。冬 季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏

6、 5度。砂浆硬化，应采取防 冻措施。石材墙面干挂施工工艺1.2 1、施工准备1.2.1 （1）技术准备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人 进行书面技术及安全交底。1.2.2 （ 2）材料准备1）石材:根据设计要求 , 确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环 等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和耐老化性能。3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定， 用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）4） 中性硅酮耐候密封

7、胶，应进行粘合力的试验和相容性试验.5）玻璃纤维网格布 : 石材的背衬材料。6）防水胶泥 : 用于密封连接件。7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的 5进行抽样检 查，且每种构件不少于 5 件。11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量 , 必须 符合要求 .1.2.3 （ 3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开 口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢 凿子

8、、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。1.2.4 （ 4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符 合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天 然石材产品放射性防护分类控制标准 .2）搭设双排架子处理。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成 品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可 组织班组施工。6）安装系统隐蔽项目已经验收 .

9、1.3 2、关键质量要点1.3.1 （1）材料的关键要求1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并 严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度 , 吸水率、耐冻融 循环等性能 . 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺 楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、 力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须 符合国家现行有关标准的规定。3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、 光洁度、颜色和图案必须符合设

10、计要求，要有产品合格证。1.3.2 （ 2）技术关键要求1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成 品保护。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平 钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六 面体防护处理。1.3.3 （3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核 对结构施工的实际情况 , 同时进行吊直、套方、找规矩 , 弹出垂直线、 水平线, 控制点要符合要求。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石 材的位置线和分块线 .2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预 埋件应牢固 , 位置准确。应根据

11、设计图纸进行复查。当设计无明确要 求时，预埋件标高差不应大于 10mm位置差不应大于20mm3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要 求和国家现行有关标准的规定。4）石材表面平整、洁净 ; 拼花正确、纹理清晰通顺 ,颜色均匀一致； 非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。5）缝格均匀 , 板缝通顺，接缝填嵌密实 , 宽窄一致，无错台错位1.4 3、施工工艺1.4.1（1）工艺流程结构尺寸的检验大角挂清理结松表面结构上弹出垂直线两竖直钢丝*临时固定上层墙板孔插入膨胀螺栓镶不锈镶顶层墙板一挂水平位置线T支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定亍 |嵌板缝密封胶|饰面板刷二层

12、罩面灌 M20水泥浆|设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定戶用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内1.4.2 （ 2 ）操作工艺1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型 号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单 独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面 8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠 紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于

13、8%）后，用 石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境 下进行, 将石材平放于木方上 ,用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石 材表面,涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷 第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类 ; 安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具 固定在台钻上，进行石材打孔 , 为保证位置准确垂直，要钉一个定型 石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成 型后准确无误，孔深为2223mm孔径为78mm钻头为56mm 随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二

14、胶的做法，布为 无碱、无捻 24 目的玻璃丝布 , 石板在刷头遍胶前，先把编号写在石 板上, 并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子, 用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费 . 要注意边角地方一定要刷好。 特别是打孔部位是个薄弱区域 , 必须刷 到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用 刷子赶平 , 铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小 面给嵌缝带来困难 , 出现质量问题。4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套 方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出 安装石材的位置线和分块线。5）挂线：

15、按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角 两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm的位置上，以便随时检 查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用0 1。00 1.2 的钢丝为好 , 下边沉铁随高度而定，一般 40cm 以下高度沉铁重量为 810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在 建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方 , 并要注 意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面 . 支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架 子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,按 设计图纸及石材料钻孔位置, 准确的弹在围护结构墙上并作好标记, 然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先 用尖錾子在预先弹好的点上凿上一个点 , 然后用钻打孔 , 孔深在 60 80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高 要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔 后把孔内的灰粉用小勾勺掏