质检部岗位职责及要求

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1、质检部岗位职责及要求1. 品管部经理1.1直接领导:经营副总经理1.2直接下属:质量管理工程师、质量检验工程师、内勤资料员1.3岗位职责及工作要求(表1-1),本岗位需处理的生产信息(表1-2)。表1-1品管部经理的岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1组织编制本部门的第三层次质量文件,保证部门管理及检验、试验的工作质量。检验、理化试验、计量工作均有明确适用的程序或细则,并能认真遵照执行。2保证对原辅材料、外协配套件等的进厂检验质量,不发生重复性的漏检、错检,不合格的、或未经检验的原辅材料、外协配套件不用于生产;保证制作检验的质量。发现不合格原辅材料、外协配套件,应及时组织分析不合格情况,采

2、取相应措施;已用于生产的,应予以追回处置;无不合格构件出厂。3保证不合格品控制程序的有效实施,负责不合格品的识别、组织评审和跟踪不合格品的处置结果。不合格品应标识/隔离,无不合格品混入成品,不合格品处置均有结果和记录,让步处理必须经设计或工艺部门批准。4负责质检检测设备、仪器、仪表的统一管理,确保检测、试验和检验结果正确有效。无失效的检测、计量和试验设备器具用于生产活动。5参与米购供方的合格评价,反馈质检中米购物资的质量状况。对采购物资不合格的情况,有书面反馈意见。6保证及时正确提供制作交工的质检资料。r提供的制作交工资料完整、及时。7负责确定本部门员工的岗位职责要求,向人力资源部提出人员培训

3、、取证要求。本部门员工均有相应岗位工作资格和规定需要的资格证书。8协助组织质量体系管理评审和内部审核,对审核后出现的纠正及预防措施进行跟踪验证。对管理评审和内审中发现的不合格项,有及时有效的跟踪验证。9负责本部门工作的持续改进,积极落实处理本部门的纠正或预防措施”要求。本部门没有不落实的纠正或预防措施”。表1-2品管部经理需处理的生产信息序号信息名称信息来源处理要求时间要求信息去向i质量手册质管工程师审核修改时管理者代表、总经理2第二层次程序文件质管工程师审核修改时管理者代表3质检部第三层次质量文件责任工程师审核修改时总工程师4特殊合冋产品要求评审表计划部评审随时返计划部5不合格品处置评审单质

4、管工程师批准评审结论随时不合格责任部门6纠正和预防措施反馈单责任部门审查随时责任部门2. 质量管理工程师2.1直接领导:品管部经理2.2直接下属:质量管理员(ISO内审员)2.3岗位职责及工作要求(表2-1),本岗位需处理的主要生产信息(表2-2)。表2-1质量管理工程师岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1负责编制、修订和发放公司质量手册和第二层次管理程序负责提出第三层次质量文件的构架,平衡协调各部门编制的质量文件负责公司质量管理体系文件的存档质量手册符合ISO9001:2000版标准,且符合公司实际情况管理程序对控制过程的描述清楚,对部门间的接口规定明确第三层次质量文件间不出现矛盾2负责

5、建立、发布和更新公司有效质量文件清单负责监督检查质量体系文件在公司内的使用情况公司内所有质量文件均纳入文件体系,不发生使用失效质量文件的问题,3负责给定质量记录表式编号,制订、发布和修订公司质量记录表式清单质量记录表式齐全、不繁琐或重复,表式的使用规范而不混乱4负责制订质检部内的有效文件清单管理质检部的第三层次质量文件质检部内不出现使用失效质量文件的情况5参与米购供方的合格评价,反馈质检中米购物资的质量状况对米购物资不合格的情况,有书面反馈意见6负责制订内审方案和内审计划,组织实施内审,对审核后出现的纠正及预防措施进行跟踪验证按计划完成年度内审计划对内审中发现的不合格项,有及时有效的跟踪验证7

6、提出公司ISO内审员的配备、培训和取证计划有关部门均有必要数量的合格内审员8负责收集、准备管理评审的资料,协助管理者代表完成管理评审报告,保管有关档案监督管理评审提出的纠正和预防措施的实施有完整的管理评审档案管理评审要求的措施均能按要求完成9负责审核质量周报表和月报表报表定期,内容正确,有分析意见10负责完成上级领导安排的临时任务。表2-2质量管理工程师需处理的生产信息序号信息名称信息来源处理要求时间要求信息去向1组织编制质量手册和第二层次程序文件ISO内审员编制或初审修改时质检部经理2部门第三层次质量文件各部门审阅平衡一周内返回相关部门3公司质量记录表式清单ISO内审员审定二日内发公司各部门

7、4公司有效质量文件清单ISO内审员审定二日内发公司各部门5内审方案和内审计划制订每年1月中管理者代表表2-3质量管理员(ISO内审员)岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1参与编制和修订公司质量手册和第二层次管理程序参与第三层次质量文件的平衡和协调工作质量手册和管理程序符合ISO9001:2008版标准,且符合公司实际情况第三层次质量文件间不出现矛盾2编制和更新公司有效质量文件清单公司有效质量文件清单准确齐全3给定质量记录表式编号,制订和修订公司质量记录表式清单质量记录表式编号清楚,质量记录表式清单内容正确齐全4建立公司质量体系文件档案档案清楚、齐全、保管好,便于检索5编制质检部有效文件清单

8、保管质检部的第三层次质量文件质检部有效质量文件清单准确齐全,不发生使用失效质量文件的问题,6根据安排,参与米购供方的合格评价提交每次评价的书面报告7按内审计划安排,参加内审及内审结果跟踪建立内审有关的档案完成相关部份的内审报告及跟踪工作内审有关的档案齐全,保管良好8根据安排对纠正和预防措施进行跟踪验证完成跟踪验证工作9负责编制质量周报表和月报表报表定期,内容正确,有分析意见10负责完成上级领导安排的临时任务。表2-4质量管理员需处理的生产信息序号信息名称信息来源处理要求时间要求信息去向1组织编制质量手册和第二层次程序文件ISO内审员编制或初审修改时质检部经理2部门第三层次质量文件各部门审阅平衡

9、一周内返回相关部门3公司质量记录表式清单ISO内审员审定二日内发公司各部门4公司有效质量文件清单ISO内审员审定二日内发公司各部门5内审方案和内审计划制订每年1月中管理者代表3. 质量检验工程师3.1直接领导:品管部经理3.2直接下属:质检组组长、质检员、计量管理员、3.3岗位职责及工作要求(表3-1),本岗位需处理的主要生产信息(表3-2)。表3-1质量检验工程师岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1组织编制产品检验控制程序和检验检测规程。检验和检测工作均有控制程序和细贝农2保证对原辅材料的检验符合相关制度规定。原辅材料应按规定检验合格后入库。3合理组织检验人员进行检验,保证产品制作质量检

10、验检验工作与制作生产配合良好,产品符合规定。无漏检、错检。4协调工艺纪律执行监督检查过程中的问题。制止违反工艺纪律执行情况,严重时书面通知制造部经理。5识别不合格品,保证不合格品按规定流程处置。不合格品不得放行出厂,让步接受处理必须经过设计或工艺部门批准。6管理无损探伤人员,保证无损探伤工作满足生产需要。无损探伤人员均持有与工作相应的有效资格证书。7保证质量检验检测记录的真实、完整和及时性,保证及时准确提供制作交工的质检资料。检验检测报告清晰、完整、正确和有效;提供的制作资料完整、及时。8负责完成上级领导安排的临时任务。表3-2质量检验工程师需处理的生产信息序号信息名称信息来源处理要求时间要求

11、信息去向1不合格品处置单质检员审杳签字随时责任部门2返工(修)通知单质检员审杳签字随时相关工段3构件报验单协作供方审查后派出检验员随时检验员4外协产品质量检验整改单质检员审杳签字随时外协供方5不合格品处置评审表质检员P审杳签字随时责任部门3.4表质检组组长3-3质检组组长岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1负责组织学习相关的质量检验规范规程、制作流程工艺和作业指导书。学习文件符合国家和行业标准。熟悉检验工作的技术要求。2参加图纸会审和技术交底会议,并作记录。及时对组内检验员传达会议精神。3对组内检验员进行技术指导工作,检查监督组内人员的工作质量。进行现场技术指导,协调处理质量纠纷、争议。4

12、协助质量检验主管安排质量检验工作,保证组内人员工作质量。及时调配组内人员的工作,满足生产现场的需要,不耽误生产时间。5协助质量检验主管安排外协构件质量检验工作,保证不合格外协构件不流入下道工序。外协构件抽检率符合规定,检验记录真实,不擅自放行有质量问题的外协件。6严格按图纸、工艺文件和检验规程对各工序产品进行检验。坚持实行首检、巡检,防止批量不合格。无漏检和错检,检验范围符合规定,检验记录真实、准确。不发生批量不合格事件。7督促组员认真执行三检”制度,工序检验中,及时识别不合格品,监督和跟踪不合格品的处置,对工人的违规行为及时纠正并处罚,有效地控制质量。不合格品不转下道工序;不合格产品不放行出

13、厂。8熟悉工艺文件要求,监督工艺纪律的执行情况。不放任违反工艺纪律的情况。9审查检验记录,并及时向资料员归档,确保检验原始记录数据清晰、完整、正确和有效。检验始记录数据清晰、完整、正确和有效。有追溯性要求时能进行追溯。10督促组员注意安全生产,协调本组内的生产安排和质量事故的及时处置。不发生安全事故,上、下班,白、晚班均有交接,不出现检验失控状态。11负责完成上级领导安排的临时任务。3.5质量检验员表3-4质量检验员岗位职责及工作要求序号岗位职责工作要求1负责进行外购原辅材料的入库前检验工作,保证不合格材料不放行入库。取样和检验项目符合规定,不放行检验不合格的材料。2严格按图纸、工艺文件和检验规程对各工序产品的质量进行检验。无漏检和错检,检验范围符合规定,检验记录真实、准确。3进行外协构件质量检验工作,保证外协件交货质量符合规定要求。外协构件抽检率符合规定,检验记录真实,不擅自放行有质量问题的外协件。4坚持实行首检和巡检,防止批量不合格。不发生批量不合格事件。5坚持工序检验和最终检验。工序检验合格,在工序中转单上签字。最终检验形成记录。6及时识别不合格品,监督和跟踪不合格品的处置。不合格品不转下道工序;不合格产品不放行出厂。7熟悉工艺文件要求,监督工艺纪律的执行情况。不放任违反工艺纪律的情况。8负责形成正确的检验记录,并及时向资料员归档,确保制作资料完整、正确。检验始记录数

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