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1、二、施工方案的选择：1，施工顺序、起点流向开工后先对各班的进行书面交底，同时全面开始施工，以此 次拆除、水、木、油、瓦、电和墙、顶、地为主要工序，同时相 互工序进行穿插施工、每道工序完工后、要经过专业质检员验收 后方可进行下一道工序的施工、应对已完的分项工程进行合理的 成品保护、首先进行各层的拆除工程，然后依次进行各分项工程 的施工。第一、修补在拆除过程中损坏的地面、墙面及顶部找平 的施工。第二、进行吊顶工程的施工、在进行骨架的施工过程中 注意电路的敷设。第三、进行墙面砖的铺设，特别要注意对隐蔽 工程的报验。第四、进行门窗、门窗套及细木工制品的制作与安 装。第五、进行涂料工程的施工，在进行涂料
2、工程的施工前、一 定要注意对基层的处理。第六、进行地砖的铺设，在地砖的铺设 过程中要注意卫生间与外界地面的高低差，同时应注意卫生间的 找坡方向。第七、进行卫生间、设备间吊顶工程及楼梯间的施工。 第八、进行地毯工程的铺装。第九、进行灯具的安装。第十、进 行洁具的安装。第十一、进行清理。在各项工序施工的同时，应 注意穿插施工和相关分项工程的成品保护。2，主要工程项目的施工方法和质量要求：2.1 吊顶工程 轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺及质量标准2.1.1.1 施工工艺流程施工工艺要点弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点， 弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉 线沿墙（
3、柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用06的吊 杆，采用制作好的06吊杆，同时应做防锈处理，吊杆用冲 击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱） 上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋 木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距 应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900 1000mm，主龙骨采用uc38主龙骨。主龙骨宜平行房间长向 安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。 安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距为300
4、 600mm。用自攻螺丝钉安装板材，板材接逢处必须安装在 宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、 水电等应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊 顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。纸面石膏板安装：饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固 定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边） 应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离， 用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以15 20mm为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应与板面垂直， 已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺 丝；纸面石
5、膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四 边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面， 但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。2.1.1.3 质量标准主控项目 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要 求。 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连 接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必 须牢固。一般项目 整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件 应符合产品组合的要求。 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。项次项类项目石膏板允许偏差（mm）检验方法1龙骨间距2mm尺量检查2龙骨平直3mm尺量检查3龙
6、骨起拱高度土 10mm拉线尺量4龙骨四周水平土 5mm尺量或水准仪检查5表面平整2mm用2m靠尺检查6接缝平直3mm拉5m线检查7面板接缝高低1mm用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平土 5mm拉线或用水准仪检查2.1.1.4 成品保护轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢 龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程 中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、 窗台等应注意保护，防止污染。 为了保护产品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温 等一切工序全部完成验收后进行。2.1.1
7、.5 安全环保措施2.2 饰面砖工程（卫生间墙砖）2.2.1 卫生间墙砖施工工艺及质量标准2.2.1.1 工艺流程2.2.1.2 操作工艺在原有墙面进行1.8米高的防水处理（防水与地面一起施工，必须在一次试水无渗漏的情况下）然后进行挂钢丝网沙浆刮操处理（水泥：沙1：3）面层要求基本垂直、平整。 并在干湿度8成左右为最佳粘贴时间。 排砖进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均 不得有小于1/2砖的非整砖。 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上， 用以控制贴釉面砖的表面平整度。 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地
8、面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取 出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖；粘贴应自上而下进行。抹8mm厚1： 0.1： 2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，面砖要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。墙砖与各门窗口必须预留5-8M M的伸缩缝，并 用软组织进行填充，然后进行打胶面层处理。贴完经自检无空鼓、不平整、不垂直后，用棉丝擦干净， 用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦 匀，面砖擦净。2.2.1.3 质量标准主控项目
9、 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要 求。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方 法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及 国家环保污染控制等规定。 饰面砖镶贴必须牢固。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深 度应符合设计要求。饰面砖粘贴允许偏差顺次项目允许偏差（mm）检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和
10、塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查2.2.1.4 成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰 坏。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设 备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上。2.2.1.5 安全环保措施 抹灰时应防止砂浆掉入眼内。 饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。石材干挂施工工艺及质量标准2.2.2.1 工艺流程操作工艺1、预检项目（1）根据
11、设计要求，核对选用材料的品种、规格和颜色，并 统一编号。（2）按照设计要求在基层表面绑扎钢筋网，并与结构预埋件 绑扎牢固。（3）柱面安装前，应先按平面图的位置放好平面位置线，确 定柱墩的位置。（4）拱、 脸安装前，须根据设计图纸，用三合板画出样板， 并根据拱、 脸样板定出中心线及边线，画出拱的圆弧线，然后 自上而下进行安装。（5）块材要用镀锌钢筋或不锈钢挂件与钢筋网连接。块材与 块材之间可采用扒钉或梢钉连接。（6）大理石块材安装后，如果在上层还需要进行其他抹灰时， 则应对块材表面采取保护措施。（7）大理石受污染，可酸洗后用清水冲洗。（8）若以钢结构骨架或铝型材骨架作为干挂基层，则应该对 骨架是
12、否符合设计要求，检查构架是否与主体结构连接牢固，是否有防腐措施。2、 过程检验项目（1）防线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直 线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基 层面的空隙（即架空）为50-70MM为宜。按吊出的垂直线，连 接两点作为起始层挂板材的基准，在基层立面上按板材的大 小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格线。（2）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划 线、集中钻孔，孔径一般为5MM，孔深为30MM,孔的纵向要与 端面垂直一致。（3）挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的 要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺每上栓和连 接螺母的旋紧力度
13、，使之达到设计质量的要求。（4）板材连接：在板材端面的孔，灌人适量的环氧树脂混合 料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配比要保证有适当的凝 固时间，应视具体而定，一般在4-8 H为适宜，避免过早凝固 而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。（5）板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由 上而下依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少 偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次 外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检 复验。（6）应着重检查挂件是否扣挂牢固。（7）封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝， 填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝，一般硅胶只封平 缝或
14、表面比板面稍凹少许即可。2 2 2 3 质量标准1、主控项目（1）石材的品种、规格、颜色和性能应符号设计要求。（2）石材板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。（3）石材板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符号设计要求。板材安装必须牢固。（4）必须进行现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工 记录。2、一般项目（1）面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。石 材表面应无泛碱等污辱。2）面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符号设计要求，嵌 填材料色泽应一致。3）面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。饰面板安装的允许偏差顺次项目允许偏差（mm）检查方法石材光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直检测尺检杳2表面平整度23用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正244用直尺检测尺检查4接缝直线度244拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5墙裙、勒脚上 口直线度233拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查6接缝高低度0.53用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度122用钢直尺检查2.2.2.4 成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员 应加以保护，不得碰坏。 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面板上。2.2.2.5 安全环保措施 饰面板等用
