《yDK 盖板涵涵洞施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《yDK 盖板涵涵洞施工组织设计（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据及编制范围31、施工组织设计编制说明31.1编制依据31.2、编制原则31.3、编制范围3二工程概况41、设计概况：42、工程数量43、自然地理特征5三、建设项目所在地区特征61交通条件62、施工用水63、施工材料供应64、工程主要特点65、工程主要重点6四、总体施工组织安排61、施工目标62、施工组织机构及人员进场计划73、施工部署9五、施工方案91施工测量92开始施工的条件及施工准备工作103、施工工艺104、质量标准165、安全、环保、文明施工、节能减排等技术措施176、成品保护措施187、其他应注意的问题18六、材料、设备、资源的安排201、材料进场安排及进场途径20
2、2、设备进场计划203、资源的安排20七、管理措施201、保证质量措施202、保证安全措施293、文明施工现场措施324、工期保证措施335、冬季和雨季的施工安排346、施工现场及临时工程安全保证措施377、施工测量安全保证措施388、卫生防疫措施389、环境保护和水土保持措施38八、安全应急救援预案391、指导思想402、基本原则403、应急救援预案内容404、安全预案领导机构及职责405、突发事故报告、应急措施及处理40盖板涵实施性施工组织设计一、编制依据及编制范围1、施工组织设计编制说明1.1编制依据（1）由陕西榆横铁路有限责任公司委托中铁第一勘察设计院集团发布的榆横煤化工铁路专用线液化
3、厂至红石桥段招标文件。（2）中铁第一勘察设计院集团设计新建铁路榆横煤化工铁路专用线液化厂至红石桥段施工图图纸。（3）现场调查及踏勘资料。（4）国家及铁道部现行施工规范TB10414-2003、工程质量检验评定标准TB10414-1998、试验规程TB10751-2010、安全规程TB10302-2009。（5）中铁二十五局集团通过质量体系认证中心认定的ISO9001：2000质量手册和程序文件。1.2、编制原则（1）确保结构安全，建立完善安全体系，坚持主体工程安全“零事故”的原则。（2）建立健全质量管理体系，确保满足高标准的质量要求。（3）确保施工机械配备先进性的原则，组织机械化、专业化施工。
4、（4）贯彻以人为本、安全第一、质量百年大计的安全施工原则。（5）贯彻执行ISO9000（2000版）质量保证体系、OHS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系，保护自然生态及施工环境。1.3、 编制范围本次施工范围为DK47+200 1-4.00m盖板涵基础开挖、模板支架、钢筋加工安装、混凝土浇筑、沉降缝及防水层的施工。二工程概况1、设计概况：DK47+200 1-4.0m盖板箱涵，涵身与线路正交，用途为立交兼排洪，净宽4.0m，净空4.3m，为正线涵洞工程，涵长46.45m，盖板厚为64cm，涵身基础厚度为2m，基底应力200kPa，混凝土边墙为C30、出入口、涵身
5、基础为C30混凝土；盖板设计为C35混凝土；出入口翼强、帽石设计为C30混凝土。防水层采用聚氨酯防水涂料，顶面三角垫层采用M10水泥砂浆，保护层采用2cm厚C40细石纤维混凝土以及高聚物改性沥青防水层，沉降采用宽50cm宽高聚物改性沥青防水层铺设，缝内嵌填5cm深聚氨酯弹性胶、2cm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，CB3006型橡胶止水带。钢筋采用HPB300做箍筋及联系筋，HRB400做主筋。2、工程数量部 位工 程 项 目单位数量涵 身 C30混凝土基础m3721.6C30混凝土边墙m3501.2C35钢筋混凝土盖板m3125.1盖板钢筋（HRB400）13252.6盖板钢筋（HPB300）1963
6、.3出入口 C30混凝土基础m3178.1C30混凝土端翼墙m3137.1C30混凝土帽石m33.9 沉 降 缝中间填粘土m35.1填塞M10水泥砂浆38.7基础塞模板236.3填塞沥青浸制麻筋11.3TQF-1型防水层包缝68.5橡胶止水带m341.1防水层TQF-1型防水层及保护层294.0防 护工 程土方(包括填挖)m380碎石垫层m315.0M10浆砌片石m380.0止水板砂垫层m3基底加固换填1：2砂石m31620=40cm旋喷桩m挖 基土方（无水/有水）H3mm31670/1140石方（无水/有水）H3mm31300基坑回填土m31420Ht=4.0m限高架处2挖沟土（改沟顺沟）m
7、320M10浆砌片石检查台阶m318.73、自然地理特征3.1、工程地质该涵洞处风沙为沿线的主要不良地质，沿线地处毛乌素沙地东南缘，为风沙堆积区，土地沙漠化问题较为严重。根据既有资料及现在地质调查，沿线主要见有固定沙地、沙丘及固定沙丘分布。3.2水文地质特征本涵洞地处毛乌素沙地的东延部分，属风积沙堆积区，地表砂层松散，地表水贫乏且多季节性出露，地下水分布普遍，沿线地下水主要为第四系孔隙潜水。第四系孔隙潜水主要分布于沿线沙地砂层中，地下水位埋深一般210m。三、建设项目所在地区特征1交通条件：该盖板涵处施工便道已经贯通，机械、物资材料可直接到达施工现场。2、施工用水：沿线地下水相对丰富，施工用水
8、可就近打井取用。3、施工材料供应：项目部统一采购。4、工程主要特点本工程是地方I级铁路，近期单线、远期双线，工程设计、施工标准高，对建设施工过程质量控制提出了更高的要求；全面实施五位一体管理，打造百年不朽工程。全面按照标准化进行管理。全面使用信息化进行支撑。5、工程主要重点涵洞处地下水丰富，降水是影响顺利建设的关键因素。根据工期安排、质量控制、安全生产等因素，安全、质量、进度是本工程的重点。四、总体施工组织安排1、施工目标1.1、工期目标计划开工日期2014年6月18日，计划完工日期2014年7月8日，计划总工期为20天。1.2、主要分部工程工期安排序号分部工程名称开始日期完成日期工期（天）1
9、施工准备2014-6-182014-6-2242基础工程2014-6-232014-6-2743主体工程2014-6-282014-7-354附属工程2014-7-42014-7-841.3、质量目标工程竣工验收合格率100%.单位工程质量一次验收合格率100%.顾客满意度评价达到90%1.4、安全目标无重大及以上施工安全事故，无因建设引起的重大及以上道路交通事故，无重大及以上火灾事故;控制和减少一般责任事故。 1.5、文明施工与环境保护目标执行国家、地方政府有关文明施工及环境保护的法令、法规、条例，实行标准化现场管理，做到施工现场布置科学合理，施工过程文明有序，尽量减轻对周围环境的污染和干扰
10、，争取无居民投诉，确保创全线的文明施工工地。2、施工组织机构及人员进场计划为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本工程的意义和特点，由我公司按照项目法施工组建“新建铁路榆横煤化工铁路专用线液化厂至红石桥TJ-D标段项目经理部”，承担本项目的施工任务。项目经理部主要工程技术和管理人员选派抽调具有丰富的既有线施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员。项目经理部由领导层和职能部门组成，设项目经理1人、项目副经理1人、总工程师1人。设置综合管理部、施工管理部、计划财务部、安全质量部、设备物资部共五个职能部门和
11、一个中心试验室。施工组织机构见表承包本工程设立的项目实施组织机构图土方施工队2个桥涵施工队2个综合施工队1个拌合站施工队1个施工管理部安全质量部中心试验室综合管理部计划财务部物资设备部项目经理项目副经理总工程师项目经理：在本工程的实施过程中代表公司履行工程合同，全面负责工程项目的管理。项目副经理：协助项目经理，负责工地生产管理，编制施工计划，协调质量、技术与生产进度的关系。技术负责人：负责项目的质量与技术工作，处理施工中出现的技术问题，做好技术交底和技术指导工作，领导技术资料的整理，组织编制实施性施工组织设计。工程组：根据工程实际情况，设立土方工程施工队、桥涵施工队、综合施工队，并设测量队和资
12、料及预决算室。各队既各负其责又接受统一指挥，密切合作。其主要负责组织实施现场施工，资料的收集和整理归档及合同管理。质检组：分管试验、质量检查。负责组织实施质量计划，对施工所用材料进行检验，对整个施工过程进行质量检验和监督。机料组：负责工程材料的供应和设备调配，同时对所购材料及各类物资的质量负责。负责施工机械设备的维修及保养。综合组：分管外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下，负责安全生产、文明施工的日常工作。计财组：分管计划统计和财务会计。3、施工部署3.1施工部署指导思想：根据工程的施工内容及现场实际情况，施工过程中应遵循：整体控制，分部施工。即先土方，再涵洞主体，涵洞采用分段分节施工，最后施
13、工涵洞附属的原则。整体控制是指本标段工程必须作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制。分段分节施工是指本涵洞根据工作面组织的要求作为总体工程的一部分按合同进行质量、进度等方面计划安排和控制而进行全断面施工作业。五、施工方案1施工测量进场后马上组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸及资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的准确位置，探明原有各种地下管线情况，按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高程等，重要管线设置插牌标记，作好原始记录。同时安排人员复测原地面、纵横断面与设计图进行对比并核对土（石）方数量，确定缺土、余
14、土及弃土的数量，制定详细的土方调配方案。1.1.1技术标准： 水准点闭合差：mm。L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：秒，n为测站数。直接丈量测站允许差：固定测桩间距离（m） 允许偏差 200m 1/5000200-500m 1/10000500m 1/200002开始施工的条件及施工准备工作场地准备：开挖前先清表并做好地面排水工作，在距基坑顶12m设4040cm截水沟，以便及时排走地表水，保证既有排水系统通畅，不影响基坑开挖施工以及排水。原材料及半成品如钢筋、模板、防水卷材等进入场地时应做到材料堆放整齐。不影响施工回旋空间。机械准备：开挖时采用220挖掘机1台，混凝土浇筑采用37m汽车泵一台，振捣棒3支。发电机一台配置2、3级配电箱按三相五线制安全用电。人员准备：现场施工人员按以下配置，木工4人，钢筋工4人，混凝土
