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1、*本科科毕业设设计（论论文）内燃机缸缸体零件件加工工工艺规程程及孔的的工装夹夹具的设设计学生姓名名：学生学号号：院（系）： 机械工工程学院院 年级专业业： 20009级机机械设计计制造及及其自动动化 指导教师师：助理指导导教师：二一三三年六月月摘 要要毕业设计计是每个个大学生生毕业前前夕的前前奏，是是对所学学知识的的考核。通通过整个个大学对对机械制制图、机机械设计计、机械械制造、工工艺学等等课程的的学习，我我们能够够独自进进行专业业方向的的设计。综综合运用用所学专专业，把把整个大大学所学学的知识识融合贯贯通起来来。既检检验了自自己所学学的知识识，又查查漏补缺缺了自己己所欠缺缺的方面面。我这次设
2、设计的题题目是内内燃机缸缸体零件件加工工工艺规程程及孔的的工装夹夹具的设设计。有有夹具零零件图、夹夹具体图图各两张张，机械械加工工工艺过程程卡片一一张。首首先我们们要熟悉悉内燃机机缸体零零件，根根据零件件的的性性质和零零件图上上各端面面的粗糙糙度确定定毛坯的的尺寸和和机械加加工余量量。然后后我们再再根据定定位基准准先确定定精基准准，后确确定粗基基准，最最后拟定定内燃机机缸体的的工艺路路线图，制制定该工工件的夹夹紧方案案，画出出夹具装装配图。关键词 内燃机机缸体，夹夹具的设设计，夹夹紧和定定位ABSTTRACCTGradduattionn deesiggn iis aa prreluude to
3、 eacch sstuddentts bbefoore graaduaatioon, is thee knnowlledgge. Thrrouggh tthe enttiree unniveersiity to thee meechaaniccal draawinng, mecchannicaal ddesiign, maachiinerry mmanuufaccturringg, ttechhnollogyy annd ootheer ccourrsess off sttudyy, wwe ccan inddepeendeentlly ddesiign proofesssioonall di
4、irecctioon.CCompprehhenssivee usse oof tthe speeciaaltyy, tto llearrn tthe whoole uniiverrsitty kknowwleddge fussionn thhrouugh. Caan ttestt thheirr knnowlledgge, andd thhe lleakk fiilleed hhis asppectts.Thiss deesiggn iis tthe subbjecct oof ddesiign of intternnal commbusstioon eengiine cyllindder p
5、arrts proocesssinng pprocceduuress annd hholee fiixtuure. A fixxturre ppartts, fixxturre ddrawwingg off thhe ttwo, maachiininng pproccesss caard. Fiirstt wee muust be fammiliiar witth tthe intternnal commbusstioon eengiine cyllindder parrts, acccorrdinng tto tthe natturee off thhe eend parrts andd c
6、oompoonennts mapp too deeterrminne tthe rouughnnesss off thhe ssizee annd mmechhaniicall jiiagoongyyuliiangg. AAccoordiing to anootheer llocaatioon aand theen wwe sset thee beenchhmarrk ffinee fiirstt baase, esstabblisshedd affterr thhe bbencchmaark cruude, fiinalliziing thee innterrnall coombuustii
7、on engginee cyylinnderr bllockk off thhe rroadd maap, thee ennacttmennt oof tthe worrkpiiecee cllamppingg prrogrrammme, to draaw ffixtturee asssemmblyy.KeywworddsInnterrnall coombuustiion engginee cyylinnderr bllockk, TThe jigg deesiggn,CClammpinng aand possitiioniing目 录摘 要要IABSTTRACCTIII1 绪绪论12 缸缸体
8、的工工艺分析析及工艺艺的计算算22.1零零件的结结构特点点22.2 工艺规规程设计计22.2.1确定定零件生生产类型型22.2.2确定定零件毛毛坯的种种类和制制造方法法22.2.3工艺艺方案的的制定原原则分析析22.2.4组合合机床工工艺过程程确定的的原则332.2.5定位位基准的的选择442.2.6工艺艺路线的的分析552.2.7机械械加工余余量、工工序尺寸寸及毛坯坯尺寸的的确定662.2.8切削削用量和和时间定定额的确确定73 铣铣左右侧侧面夹具具设计3363.1设设计任务务分析3363.2定定位基准准的选择择363.3夹夹紧元件件的设计计373.3.1夹紧紧装置的的组成和和基本要要求37
9、73.4.2铣削削力计算算383.4.3 夹夹紧力计计算3883.5 定向键键与对刀刀装置设设计3993.6夹夹具操作作的简要要说明4413.7夹夹具的公公差4113.7.1制订订夹具公公差的基基本原则则和方法法413.7.2与加加工要求求没有直直接关系系的加具具尺寸公公差的制制订4114 镗镗床夹具具设计4424.1结结构分析析424.2 夹具的的结构类类型4224.3夹夹紧力大大小的确确定原则则434.4 定位销销尺寸确确定与高高度计算算454.4.1定位位销尺寸寸的确定定454.4.2定位位销高度度的计算算47参 考 文 献献49致 谢5501 绪绪论夹具结构构设计在在加深我我们对课课程
10、基本本理论的的理解和和加强对对解决工工程实际际问题能能力的培培养方面面发挥着着极其重重要的作作用。本本次所选选笔记内内容主要要包括：工艺路路线的确确定，夹夹具方案案的优选选，各种种图纸的的绘制，设设计说明明书的编编写等。机机械加工工工艺是是规定产产品或零零件机械械加工工工艺过程程和操作作方法，是是指导生生产的重重要的技技术性文文件。他他直接关关系到产产品的质质量、生生产率及及其将产产品的经经济效益益，生产产规模的的大小、工工艺水平平的高低低以及解解决各种种工艺问问题的方方法和手手段都要要通过机机械加工工工艺来来体现，因因此工艺艺规程的的编制的的好坏是是生产该该产品的的质量的的重要保保证的重重要
11、依据据。利用更好好的夹具具可以保保证加工工质量，机机床夹具具的首要要任务是是保证加加工精度度，特别别是保证证被加工工工件是是加工面面与定位位面以及及被加工工表面相相互之间间的位置置精度。提提高生产产率，降降低成本本，使用用夹具后后可以减减少划线线、找正正等辅助助时间，且且易于实实现多工工位加工工。扩大大机床工工艺范围围，在机机床上使使用家具具可使加加工变得得方便，并并可扩大大机床工工艺范围围。减轻轻工人劳劳动强度度，保证证生产安安全。为为了让夹夹具具有有更好的的发展，夹夹具行业业应加强强产、学学、研协协作的力力度，加加快用高高新技术术改造和和提升夹夹具技术术水平的的步伐，创创建夹具具专业技技术
12、网站站，充分分利用现现代信息息和网络络技术，与与时俱进进的创新新和发展展夹具技技术。 2 缸缸体的工工艺分析析及工艺艺的计算算2.1零零件的结结构特点点本缸体体体零件有有如下结结构特点点：（1）外外形基本本是由六六个平面面组成的的封闭式式多面体体。（2）结结构形状状比较复复杂，内内部常为为空腔形形，某些些部位有有“隔墙”，箱体体壁薄且且厚薄不不均；（3）曲曲轴装配配孔、凸凸轮轴孔孔、缸套套孔的形形状、位位置精度度要求较较高。（4）箱箱体上的的加工面面，主要要是大量量的平面面（5）机机体底面面是主要要安装基基面，其其余各面面的表面面粗糙度度要求均均比底面面高。（6）内内部有倾倾斜孔和和油槽，加加
13、工难度度较大。2.2 工艺规规程设计计2.2.1确定定零件生生产类型型取汽车发发动机缸缸体年产产量：QQ=8000000台；备备品率：%=22% ； 废废品率：%=44%生产纲领领：N=Q(11+%)（11+%） =80000001（1+2%）（1+4%） =8448644（台）查机械械制造工工艺学课课程设计计指导教教程，表表1-44可知该该零件为为大量生生产。2.2.2确定定零件毛毛坯的种种类和制制造方法法缸体所采采用的材材料为HHT2000，根根据以下下原则，选选取毛坯坯的制造造方法1）毛坯坯的制造造方法应应与材料料的制造造工艺相相适应。HHT2000材料料适合用用铸造获获得毛坯坯。2）毛
14、坯坯的制造造方法应应与生产产类型相相对应。本本零件为为大量生生产，故故采用金金属模铸铸造。此外，现现场还应应考虑工工厂的实实际生产产能力2.2.3工艺艺方案的的制定原原则分析析（1） 组合机机床概述述组合机床床是按系系列化，标标准化设设计的通通用部件件和按被被加工零零件的形形状和加加工工艺艺要求设设计组成成的专用用机床。组合机床床可以进进行多刀刀、多面面、多工工位加工工，可同同时完成成钻、扩扩、铰、镗镗、攻丝丝等工序序。使用用组合机机床可比比一般机机床缩短短加工时时间减少少占地面面积，经经济效益益显著，同同时对大大量生产产类型很很适应。由由于机体体加工部部位多，精精度要求求高，属属于大批批量生
15、产产类型，因因此可采采用组合合机床加加工工艺艺方案。参照组合合机床加加工工艺艺范围和和能保证证的精度度要求，对对照本零零件的技技术要求求完全可可以保证证零件的的图纸要要求，因因此采用用组合机机床加工工方案是是合理可可行的。 （2） 组合机机床工艺艺方案制制定的影影响制定组合合机床工工艺方案案是组合合机床设设计最重重要的步步骤之一一，工艺艺方案的的制定将将决定机机床能否否达到”重量轻轻、体积积小、结结构简单单、使用用方便、效效率高、质质量好”其影响主主要因素素有:（a）加加工的工工序和加加工精度度的要求求，被加加工零件件需要在在组合机机床上完完成的工工序及加加工精度度，是制制定机床床工艺方方案的主主要依据据，因此此首先分分析研究究工件的的加工精精度和技技术要求求。（b
