主井改绞施工安全技术措施标准范本

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1、解决方案编号：LX-FS-A15498 主井改绞施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard编 写：_审 批：_时 间：_年

2、_月_日A4打印 / 新修订 / 完整 / 内容可编辑编写：xxxxx审核：xxxxx主井改绞施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、 概 述1、井筒概况主井现已掘进到底，码头门已劈开。根据矿建工程程序安排，对主井进行改绞。主井井筒直径为4.5m,井筒深度567.5m,提升方式采用一吨双层单车罐笼提升,采用钢丝绳罐道、设井下托罐器。井上、下套架。井筒布置1596排水管1路。15

3、96压风管、575供水管各1路、600胶质风筒2路、动力电缆、通迅、信号电缆各1路。2、井筒主要技术特征（一）井口轨面绝对标高（施工期间） +27.5m（二）马头门轨面绝对标高 -480.33m(三) 井筒深度 567.5m(四)井筒直径 4.5m(五)井筒方位角 133、编制措施依据（一） 主井改绞系列图纸（二） 原天轮平台、吊盘、封口盘、地面稳绞布置等临时设计系列图纸。（三） 矿井井巷工程施工验收规范及煤矿机电安装管理检验评级试行办法及质量标准（四） 煤矿安全规程二、 工 程 量1、拆除工程量（一）倒矸溜槽 2个（二）倒矸平台 1项（三）天轮平台 1项（四）原临时封口盘 1项（五）吊盘（附

4、吊盘绳6根） 1项(六) 压风管 1596 1路(七) 供水管 575 1路(八) 风筒 600 1路(九) 动力、通迅、信号、放炮电缆各1路。2、安装工程量（一）排水管 15961路（附61934，2根）（二）压风管 1596 1路（附18734，2根）供水管 575 1路（与压风管共同悬吊）（三）风筒 600 2路（附61915.5，4根）（四）动力电缆 ZQD40-63701路（附18730，1根）（五）通迅电缆 HUVV 50.79 1路(六) 信号电缆 KVV 101.5 1路(七) 罐道绳 619-34-1670 8根(八) 主提升绳 187-36-1770-特 2根(九) 罐笼

5、1t双层二车 2只(十) 天轮付梁及3.0m天轮 2套(十一) 井上、下罐道绳拉紧装置 1项(十二) 井上、下套架 2项(十三) 井上、下平台 2项(十四) 井上、下安全门 2项(十五) 井上、下阻车器 4只(十六) 井底托罐座 2项（十七）断绳防坠器 1项三、 施 工 准 备 工 作1、准备工作（一）安装前,必须认真会审图纸,熟悉技术资料、领会设计意图。（二）安装前，查看井筒的测斜资料及梁窝的预留情况。（三）购置的设备、材料，要有合格证、材质证明、罐笼应有平衡试验报告。（四）施工前应提前准备好施工器具、材料、劳保用品。（五） 施工前，本措施须对施工人员进行交底，以便做到人人心中有效。2、加工

6、制作（一） 按照设计意图和质量标准要求，逐类进行加工，完工后分类摆放。（二） 对加工件加工完后，应清点数量，分类验收，部分构件要进行试装。3、加工构件的防腐（一） 除天轮平台付梁、井口拉紧装置，刷红丹和灰漆外，其余构件均采用沥清漆防腐二度。（二） 紧固件采用镀锌防腐二度。（三） 在防腐前应用钢丝刷清理、除锈。（四） 防腐完后，对加工件进行编号。4、 排水系统（一） 井下马头门东部巷道两侧设变电所及泵房峒室，西部设临时水仓（于距井筒边二米的位置垒1.5米高挡墙）。（二） 井下马头门位置变电所、泵房安装（布置两台卧泵，一台吸水管置于仰井中，一台吸水管置于临时水仓）。（三） 井筒中高压电缆、排水管布

7、设，与井下变电所、泵房连接。（四） 上井中高压电缆接至6KV临时变电所，排水管通过水沟排至工广以外。四、 施 工 工 序1、倒矸溜槽拆除,井下变电所安装,卧泵安装及与排水管路合茬试运转。2、吊盘水箱拆除, 起吊盘、压风管至井口，拆除封口盘。3、井上测量定点放线。4、安悬吊梁及井口套架底梁，重新封口（留主提升）。5、大线随吊盘松至井底，井底大线固定（风筒、管路、电缆打固定点）。6、利用上层吊盘装井底套架。7、安井底拉紧装置。8、留主钩稳绳，其余吊盘绳、稳绳上下固定。9、拆除天轮平台，留主钩天轮梁及稳绳梁。10、改绞后副提天轮梁及拉紧装置安装。11、南侧4根罐道绳固定，绞车维修，换滚筒板，上绳，引

8、绳（固定滚筒）至井口。12、拆封口、挂南侧罐笼。13、拆除主钩稳绳，北侧4根罐道绳固定。14、挂北侧罐笼。15、安井口套架。16、安井底托罐器及井上、下平台，安全门、阻车器。17、试运转。五、 施 工 方 法、步 骤1、 井下变电所安装,卧泵安装及与排水管路合茬试运转。天轮平台排水管天轮梁移位，排水管路接至井下马头门位置。下放高压电缆（用大抓绳及稳车）至井下马头门临时变电所。井下变电所、卧泵安装，井上下排水管管路布设，与井筒排水管路合茬试运转，管路不得有漏水处。（一）利用天轮平台，基本上按照设计位置，布置天轮，在井口将排水管路卡至悬吊钢丝绳上，并逐节下放，直至井底。下放时注意悬吊绳的张紧力是否

9、一致。（二）动力电缆下放。（A）在井口一侧利用三角架挂10t千不拉将电缆滚吊起，倒矸台处挂导向滚，将电缆头引至井口，通过导向滚下放。电缆下放前，应分别做好直流耐压试验，符合标准后，方可下放。（B）用大抓稳车1台，电缆悬吊绳前挂18.5钢丝绳约60m左右，引绳至井口。用绳卡卡固电缆。每6米卡一次，悬吊绳可按设计间距卡设。（C）下放电缆时，电缆盘处设制动闸，控制电缆下放速度。（D）现场根据井下变电所位置，预留电缆长度。电缆下放时，电缆头部绑2钢管，以免与排水管碰挂。2、 倒矸溜槽拆除,吊盘水箱拆除, 起吊盘、压风管至井口，拆除封口盘。利用稳车挂10t单串滑轮，将溜槽吊住，用11.4KW小绞车配合,

10、将倒矸台溜槽拆除,溜槽不得破坏，拆除溜槽全部分别运至工广材料堆。吊盘水箱拆除,与压风管一起自下而上起至井口，原井筒的动力、通迅、信号电缆解开放至翻矸台上，临时风筒拆除放至井口。排水管路及高压动力电缆不拆，起至井口后，可将封口盘进行拆除。3、 井上测量定点放线。测量人员放好十字中心线至倒矸台处，根据十字中心线在倒矸平台处定位，用大线卡进行固定，量好尺寸偏差不得大于1mm。4、 安悬吊梁及井口套架底梁，重新封口（留主提升）。利用吊盘，依据大线将悬吊梁、井口套架梁按设计位置吊到位，并操平找正。其位置与设计位置不应超过3mm。安装期间，注意不得坠物。在悬吊方框梁的基础上进行封口，布置钢梁，钢梁上布置木

11、梁，注意间距不能太大。之后用木板进行封口，其所封木板不得有任何缝隙，防止坠物伤人。5、大线随吊盘松至井底，井底大线固定（风筒、管路、电缆打固定点）。（一）吊盘自上而下至井底（通讯、信号电缆用安全梯稳车随吊盘同时下放），把四根大线下至井底，挂上重锤，其大线采用1.6弹簧钢丝，锤重约100Kg。（二）按设计每50m左右，增加管路、风筒、电缆固定点一道，其固定方式，用U形卡在井壁上用膨胀螺栓固定。用电锤打眼，应特别注意对电锤与电缆进行绝缘保护、打钻人员应穿绝缘胶靴，并戴绝缘手套（电锤用前，应检查绝缘情况，不得有漏电）。（三）松吊盘时，压风管、供水管同时下放，自上而下接风筒（东侧风筒悬吊于封口梁上，西

12、侧风筒悬吊于天轮平台上）。6、利用上层吊盘装井底套架。（一）先安套架上框架梁，并固定（牛腿固定）好，然后松吊盘将下框架梁放好后固定（牛腿固定）。（二）套架整体装好后，安稳罐道，将罐道下放至井底，找正后，与罐道垫板连接。（三） 各管线就位，排水管、压风管合茬，风筒弯头(铁制)马头门拱部固定。（四） 吊泵稳车吐绳，重新上绳（直径34mm罐道绳）。（五） 大抓稳车吐绳，重新上绳（直径34mm罐道绳）。7、安井底拉紧装置。采用吊盘下层盘，依据大线，将拉紧梁按设计位置进行安装，固定采用牛腿、锚杆固定。根据大线结合十字中心线，确定拉紧罐道绳的固绳点位置，其位置与设计位置偏差不应超过3mm。安完后，吊盘上行

13、托在拉紧装置上，二层盘当今后检修平台之用。吊泵稳车放罐道绳，大抓稳车放罐道绳。8、留主钩稳绳，其余吊盘绳、稳绳上下固定。吊盘上层盘拆除，将主钩（改用1.5m3吊桶）稳绳留好，将其它稳绳和吊盘绳下端固定于拉紧梁平板卡上，井上固定于翻矸台上。吊泵及大抓稳车下放的罐道绳下端固定于拉紧梁平板卡上，井上固定于翻矸台上。9、拆除天轮平台，留主钩天轮梁及稳绳梁。除井筒施工期间主钩天轮梁与稳绳天轮梁外其余全部拆除改制，作为改绞后副提天轮梁及拉紧梁用。10、改绞后副提天轮梁及拉紧装置安装。（一）改制后副提天轮梁及拉紧梁（包括拉紧装置）安装，在平台四周放井架十字中心线,根据所放十字中心线找好罐道绳拉紧装置,平台付

14、梁及天轮。(二)天轮在安装前进行检修加油,拉紧装置销轴应做探伤试验,合格后,方可使用。11、南侧4根罐道绳固定，绞车维修，换滚筒板，上绳，引绳（固定滚筒）至井口。南侧（改绞后副提）罐道绳天轮平台固定，先对罐道绳进行预拉，然后量出实际尺寸，将罐道绳卡固。罐道绳张紧力为6t。3.5米绞车游动滚筒提升绳拆除,滚筒板拆除。固定滚筒上绳，游动滚筒上滚筒板、上绳，南侧罐笼运至井口。改绞前主提天轮梁及稳绳天轮梁拆除改制，重新安装。主提稳绳上端卡于翻矸台上。12、拆封口、挂南侧罐笼。（一）将南侧罐笼位置封口盘逐件进行清除，将钢梁、木板、木梁用稳车吊起，夺至井口以外不碍事的地方。（二）引主提升绳通过天轮至井口，罐笼在井口套架一侧放好。之后将主提升绳与罐笼悬吊装置连接好，慢开绞车，将罐笼慢慢提起，罐笼后面有留绳，将罐笼放入井口，将滑套及垫衬卡紧连接固定好，兼防