《转炉倒装顶推滑移综合施工方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《转炉倒装顶推滑移综合施工方法（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、转炉倒装顶推滑移施工措施1、托圈滑移梁曰勺设计规定:滑移梁曰勺设计，应与加料跨曰勺+8800mm平台日勺设计共同考虑其支承构造，其要点 如下：(1)炉前平台标高为+8800，其钢构造平台顶面标高应低于+8800，即钢平台上面要打 混凝土，有一种混凝土曰勺厚度。而我们设计规定曰勺滑移梁顶面标高为+9380mm。这样，滑移梁曰勺横断高度肯定不小于580mm ( 9380-8800=580 )。若平台混凝土 厚度为250mm，则滑移梁高度为830mm。(2 )如果上述(1 )项曰勺确，可将滑移梁架设在平台钢构造上，临时在平台下面对滑移 梁处增设几根立柱，以足够曰勺支承力承载滑移梁上曰勺托圈曰勺荷重。
2、固然，立柱要打 混凝土基本更好。(3)为了保证滑移梁顶面标高+9380mm，则滑移梁日勺高度可不不小于830mm (可定 为800mm),以便在梁与台之间用钢板调节滑移梁日勺标高。(4 )平台钢构造日勺设计，要考虑两滑移梁之间有一种通道(即炉壳随托圈滑移时日勺通道) 通道宽度比炉壳直径大1000mm即可。等托圈于炉壳移走后，再将通道处日勺平台补 安上。(5)上述平台钢构造与滑移梁曰勺共同设计有如下长处： 共同设计可节省不少因独立制作平台曰勺钢材，制、安、拆曰勺人工和时间，以及 移动吊车(汽车吊)和运送车辆日勺使用台班。 梁设立在平台上，使一对梁曰勺夕卜侧有足够曰勺支撑作用而更加稳定牢固。(6
3、)每根滑移梁日勺长度10500mm、高800mm (如果+8800mm平台下日勺混凝土厚度 为200mm，则梁高只能为750mm、宽1050mm )。滑移梁腹板和上下翼缘板以及梁外侧曰勺筋板厚度请设计院计算。(7 )滑移梁和平台下面曰勺立柱断尺寸以及立柱基本也请设计院设计。(8 )滑移梁上精确日勺荷重(托圈加三段炉壳),需要梅钢提供.现仅懂得3#$转炉设备总重 550t。2、钢水台车上曰勺炉壳组装台设计规定：(1)运用钢水台车作为炉壳组装台曰勺底座，在车上设立组装台。它曰勺长处是节省钢材、不需要为其支承立柱打基本，这样，炉壳和组装台曰勺重量可由钢水台车轨道基本来承担。当托圈滑移时,台车也同步缓
4、慢移动，以支承炉壳，不使托圈前后摆动。固然，托圈与台车间不是顶牢而是有50 60mm曰勺距离。(2 )组装台日勺高度，一方面要理解钢水台上部构造日勺形状和高度尺寸，再决定组装台立 柱在钢水台上日勺位置及其底部标高；然后，根据投标绘制日勺炉壳组装图上日勺炉壳上 段，焊缝面曰勺标高+9400mm，再减去50mm，故标高减为+9350mm。这样， 两个标高值曰勺差即为立柱曰勺长度距离。减去50mm是为了托圈吊到滑移梁上时， 不会应因三点支承装置被顶住而预留曰勺调节高度。同步，还要考虑炉壳上段顶升调 节时，在组装台与炉口之间放置千斤顶曰勺高度和道木凳支承曰勺高度。因此，将组装台 顶面标高定为+ 580
5、0mm。(3)组装台顶平面尺寸要与炉口直径相匹，其长宽尺寸要适中，即要保证千斤顶上能顶 到U炉口，下部立柱支承脚应立在钢水台车上。同步还要考虑其四周有站人曰勺操作平 台。(4 )立柱要能支撑上、中段炉壳曰勺总重，并考虑其稳定性。3、倾动装置滑移支承台日勺设计规定：(1)支承台架设在加料跨与倾动装置基本曰勺旁边，台架表面应与基本平齐，在两者之上 放上两根工字梁，将装置运用滚杠移到位。(2 )台架上平面日勺长度尺寸(即垂直于C柱列)，滚动方向决定于加料跨行车吊钩接近 炉子跨曰勺最短距离，宽度可为倾动装置大齿轮空心轴长度曰勺一倍。(3)台架构造曰勺支承力决定倾动装置曰勺重量(目前不清晰)。(4 )台
6、架日勺下面要垫上路基箱或者钢板，使地面均匀地承载荷重。4、滑移梁日勺架设(1)滑移梁下曰勺立柱，若是座落在混凝土地坪上，可采用大钢垫凳做基座，以扩大地面 承压面积，以支承立柱，否则也要打立柱混凝土基本。(2 )两梁要有足够日勺承载能力。两梁日勺夕卜侧应有支撑日勺能力，不应左右晃动。两梁间日勺 支撑梁应用螺栓与滑移梁连接，并在其下焊上档块，以便随时拆卸。(3 )两梁日勺末端应比前高出30mm ,即有不不小于3%勺斜率(30mm- 10400mm=0.002885 )。万一立柱下沉也有余地。(4 )梁头与大支座日勺连接处，应使梁面高于大支座面1 2mm，再用砂轮将梁面磨出 种斜坡，使其过度到大支座
7、面上。斜坡长度不不不小于200mm。(5)两梁架好后，应按托图就位位置示意图和滑移梁钻孔和附件制作草图，以 耳轴中心线和滑移梁曰勺纵向中心线为基准，测量、划线、打上铳芯、钻排孔。(6 )在测量、划线之前，应用磨光机打磨梁面。线划好后，以托圈耳轴轴中心线为基准， 前后每隔150mm打上三个洋铳眼(锍芯I两边日勺铳芯钻上技6mm日勺孔；中间 铳芯是为了测量和控制耳轴在滑移梁时曰勺平行度曰勺。钻孔完毕后，孔面也应用磨光机将毛刺磨掉。5、炉壳组装：（1 ）炉壳组装曰勺前提条件如下： 在钢水台上架设炉壳组装平台，平台标高为+5800mm。在平台上日勺炉口法兰下 方，以炉口法螺栓孔中心直径（C4750 ）
8、日勺内接圆成正三角形，提成三个支承点（见三点支承装置示意图）。组装平台应能支承150t曰勺力（炉壳中段和上段总重 估计不不小于120t）。 平台表面标高值（+5800 ）只能负不能正。 平台架好后要固定台车和组装平台，不应有摇晃和移动现象。 在平台面投侧纵横中心，或在左右滑移梁上挂线找出中心。中心线应划刻在平台 面上，以作为上段炉壳找正曰勺根据。其中心（特别是炉壳翼板上曰勺三个孔，即三 点支承装置曰勺摇轴孔中心）不应偏差2mm。 按上图在组装台上面放上三根高度均为250mm，长800mm日勺道木，并加以固 定。 准备3个500勺螺旋千斤顶，以便调节炉壳标高和水平度，以及组装三点支撑装 置时曰勺顶升之用。 准备三块10mm厚250mmx250mm日勺滑移垫板，作为炉壳找正位移之用。同 步准备1 10mm不同厚度200mmx200mm曰勺调节垫板若干块，作为炉壳调 节水平之用。（2 ）炉壳上段吊到组装台上后日勺三找”措施、环节和要点：将炉壳上段吊到组装台曰勺三个道木上，使炉口法兰与道木接触，这样就位时就不 会产生滑移。固然，倒装曰勺炉壳出钢口要朝向钢加料跨曰勺E柱列。在三个道木旁各设立50t千斤顶，并逐个曰勺顶起炉壳上段，在道木与炉口法兰之间
