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1、 *110kV输变电工程围墙根底与大门施工方案*工程二一八年三月 / 编 审 页 年 月 日编写： 年 月 日*工程二一八年四月目 录1. 编制说明22. 工程概况：23. 施工准备23.1、施工技术准备23.2、施工人员准备33.3、施工机械、工器具和材料准备33.4、施工进度计划44. 工艺流程44.1、施工流程44.2、围墙根底施工工艺44.3、大门根底与门柱施工工艺55. 质量控制75.1、质量要点75.2、质量强制性条文执行85.3、质量通病防治措施：105.4、标准工艺应用106. 平安控制116.1、施工平安技术措施116.2、平安通病防治126.3、施工平安风险识别、评估与预控
2、措施127. 环境保护和文明施工157.1、环境保护措施157.2、文明施工、成品保护措施151. 编制说明本工程设计施工图变电站大门与围墙变电站建筑结构设计技术规程DL/T5457-2012混凝土结构设计规GB50010-2010变电站建筑结构设计技术规程DL/T5457-2012变电换流站土建工程施工质量验收规Q/GDW1183-2012国家电网公司输变电工程标准工艺标准工艺库国家电网公司输变电工程施工工艺示手册变电工程分册 土建局部国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求与技术措施基建质量201019号2. 工程概况：*110kV输变电工程围墙采用装配式围墙，围墙根底设计为钢筋混凝土根
3、底。根底本体为C25混凝土；围墙根底全长230米，高0.5米 宽0.5米，围墙根底梁施工时预留100泄水孔，外倾坡度5%，管底标高-0.10m,孔面用成品网盖封堵，在每面墙中间下部设置一个泄水孔。大门根底长1500mm*宽1500mm*高450mm,大门门柱长900mm*900mm*高3650mm,大门根底与大门柱均采用C25混凝土，连续浇灌成型，根底垫层采用C15混凝土，大门门柱钢筋保护层厚度为40mm.大门根底进入持力层300mm,超深局部以C15毛石砼褥垫层至设计标高，褥垫层边出根底垫层边500mm,褥垫层采用级配良好、质地坚硬的碎石与砂，碎石最大粒径不大于30mm,砂采用中粗砂，褥垫层
4、的压实系数不得小于0.94。本站围墙采用装配式围墙，围墙根底预埋螺栓标高与轴向偏差控制要求较高。位于站区东面与东南角挡土墙较高，易发生坠落危险。东面围墙根底与东南角围墙根底施工前，使用钢管脚手架搭设防护，并增设平安警示牌。3. 施工准备3.1施工技术准备按国家电网公司电力建立工程施工技术管理导那么的要求做好施工图预检。全面掌握了解围墙根底与大门根底施工设计图纸的具体要求。开工前由施工员作好围墙根底与大门根底施工的平安技术底，做到交底充实全面具有针对性和指导性。并由参与交底的全体人员签字，留存好书面交底记录。3.2、施工人员准备序号职务工种姓 名证书编号备注1项目经理*现场总指挥2技术负责人*土
5、建技术负责3施工员*施工现场工程进度与施工协调4质检员*施工质量检查，现场技术指导。5平安员*施工平安、消防总负责、施工施工机械保障。6施工队人员约15人已到现场混凝土振捣手1名，泥工3人，木工3人，普工6人、钢筋工2人。3.3施工机械、工器具和材料准备根底采用自搅拌混凝土：水泥： PO 42.5#，选用州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证与质量证明书，经试验单位检验合格前方可使用。碎石：20-40mm，选用当地石厂,经试验单位检验合格前方可使用。砂：中粗砂，选用当地砂厂,经试验单位检验合格前方可使用。钢筋进场检查合格证与出厂质量证明书，复试合格后使用。模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进展
6、检查验收，模板外表平整并定期保养。预埋镀锌铁板按照图纸设计要求提前加工进入场。名称数量型号检验结果备注铲车1台4DW91-45G2合格粗、细骨料转运自卸式翻斗车1台FC-18合格混凝土转运全站仪1台S63908合格坐标定位水准仪1台E1014625合格标高经纬仪1台75948合格垂直度与轴线搅拌机1台JZM350B合格混凝土制作振捣棒2根GX-35合格混凝土施工钢筋切断机1台GQ40合格钢筋加工钢筋弯曲机1台GW40合格钢筋加工圆盘锯1台500X750合格模板加工3.4施工进度计划围墙与大门单位工程开工后，围墙根底采用分段施工，钢筋工提前下料，分段进展钢筋绑扎，计划3个工作日完成一段钢筋绑扎。
7、一段钢筋绑扎完毕后木工进展支模。完成预埋件的预埋与校核。计划3个工作日完成一段围墙根底模板安装与预埋件预埋。一段围墙根底混凝土施工计划在模板安装与预埋件预埋完成后1个工作日完成浇筑与收光并做倒角工艺。大门门柱根底浇筑完成后，计划2个工作日完成大门柱钢筋绑扎，大门柱模板安装计划2个工作日完成。4. 工艺流程4.1施工流程围墙根底定位测量放线模板施工模板置设检查 钢筋绑扎钢筋置设检查预埋铁件现浇混凝土大门门柱与根底定位测量放线 钢筋绑扎钢筋置设检查模板施工模板置设检查根底现浇混凝土根底模板拆除 钢筋绑扎钢筋置设检查模板施工模板置设检查大门门柱现浇混凝土4.2围墙根底施工工艺施工图变电站大门与围墙J
8、M-B17004S-T0102，现场设置的放线定位轴线与标高控制点，用经纬仪定出围墙根底的边线，利用水准仪测出围墙根底底标高和根底施工完成后应到达的顶标高。钢筋调直使用机械调直。保证调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形，外表伤痕小于钢筋截面的5%。钢筋下料长度根据根底尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋切断应根据钢筋牌号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误前方可进展绑扎。2；预埋螺栓外露长度偏差+100
9、。钢筋绑扎与模板安装完毕后进展预埋铁件安装与调整，根据图纸设计位置使用经纬仪与水准仪调整预埋铁件与预埋螺栓的轴向位移与螺栓的顶标高，调整完毕后固定并复测数据。预埋地脚螺栓在根底混凝土浇筑前按照安装图定位准确，固定结实。混凝土浇筑和振捣时尽量防止与埋件和地脚螺栓接触，混凝土浇筑时从从埋件四周振捣，直至埋件下气体与泌水排除干净，严禁与模板接触。根底外表用铁抹子原浆压光，应在初凝前抹平，终凝前压光，至少擀压三遍完成。根底两面做圆弧倒角时使用专用工具原浆压光倒角。浇筑完成的围墙根底外表平整、光滑，棱角清楚，颜色一致，接搓整齐，无蜂窝麻面，无气泡。根底阳角设置圆弧倒角。根底浇筑完成拆模后与时邀请监理检查
10、验收。围墙与大门根底混凝土采用塑料薄膜布养护，围墙与大门根底混凝土施工完毕后到达拆模条件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝土外表敞露的局部全部严密的覆盖起来，并保持塑料薄膜布有凝结水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。养护时间不少于7天。不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土，围墙根底的阳角用木模板包起来，并设警示标志，防止阳角受到损伤。4.3大门根底与门柱施工工艺施工图变电站大门与围墙，现场设置的放线定位轴线与标高控制点，用经纬仪定出大门根底的开挖线与根底边线，利用水准仪测出大门根底底标高。钢筋调直使用机械调直。保证调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形，外表伤痕小于
11、钢筋截面的5%。钢筋下料长度根据根底尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋切断应根据钢筋牌号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误前方可进展绑扎。1根底采用清水混凝土施工工艺。保证浇筑完成的根底外表平整、光滑，棱角清楚，颜色一致，接搓整齐，无蜂窝麻面，无气泡。2根底浇筑完成拆模后与时邀请监理检查验收。大门门柱混凝土采用塑料薄膜布养护，大门门柱根底混凝土施工完毕后到达拆模条件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝
12、土外表敞露的局部全部严密的覆盖起来，并保持塑料薄膜布有凝结水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。养护时间不少于7天。5. 质量控制5.1质量要点外观质量：全数检查；尺寸偏差：按施工段划分检验批。在同一检验批，对梁、柱和独立根底， 应抽查构件数量的10%，且至少3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度不大于5m划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。质量标准和检验方法：类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法与器具一 般 项 目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理
13、方案进展处理，并重新检查验 收。防水混凝土不得有露筋、蜂窝等缺陷观察，检查技术处理方案2轴线 位移独立根底10mm钢尺检查其他根底15墙、柱、梁83垂直度层高5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检查5m10mm全高H不大于H/1000，且不大于30mm4标高 偏差其他根底顶面10mm水准仪或拉线、钢尺检查层 高10全 高305截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查6外表平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查7预留洞中心位移15mm钢尺检查8预留孔中心位移5mm钢尺检查9截面尺寸偏差+10-5mm钢尺检查预埋件制作质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法与器具1预埋件的型号符合设计要求和现行有关标准规定观察和钢尺检查2钢筋相对钢板的角度偏差2度刻槽直尺检查3钢筋间距偏差3mm钢尺检查一 般 项 目1钢板外观质量外表应无焊痕、明显凹陷和损伤观察检查2接头焊缝外观质量/3钢板平整偏差3或2mm直尺和楔形塞尺检查4型钢埋件挠曲/5预埋件尺寸偏差1
