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1、纯水管道工程的施工方案（一）、纯水管道1）选型纯水系统管道管材选取 CLEANPIPE。近年来，随着集成电子及半导体 技术的日益提高，越来越迫切的需要无影响纯度的金属离子及有碳的析出、 无细微粒子、无活菌繁殖的管道。日本积水化学就是顺应了这个需要而开发 出了使用于超纯水系统的CLEAN PIPE管材。它以级高的电阻率保持时间、极低的金属析出率（钠的溶出量小于0.03ug/m 2 天，圭寸水时间为 24h，温度为 25C）级低的TOC溶解率（TOC溶出量仅为11ug/m2.天），级高的内壁光滑 度（管子内表面粗糙度可达0.31um）而在电子超纯水管输送领域中大显身手。2）参数项目名称单位数量值/
2、效果测试结果金属溶出量MgUg/M2 day0.0525 C温度，封存时间为24小时CaUg/M2 - day0.28NaUg/M2 dayv 0.03ClUg/M2 day1FUg/M2 day3TOW出量TOCUg/M day1125 C温度，封存时间为24小时管内壁粗糙度粗糙度um0.25耐药品性H2C2前后变化很小3%fQ溶液室温下圭寸存放置7天HNO前后变化很小60%溶液室温下圭寸存放置7天注：样本参数祥见样本说明书2）安装管路连接方法： CL-PVC 的安装一般有两种方法：第一种是热溶接：第 二种是胶粘接。管路安装条件：电子厂房的纯水系统及超纯水系统是电子厂房的重要部 分，正常的生
3、产过程中任何微小粒子及微小生物菌类都会给产品的品质带来 可怕的灭顶之灾。因此，对纯水系统的安装条件的要求是相当苛刻的。热熔接安装条件及要求：a、在阳关不能直接照射的室内进行施工；b、室内清洁无尘；c、室内温度应保持在 10 C -30 C；d、施工现场应保持通风，当施工现场为封闭环境时应设有强制通风排 气装置；e、所有搬入安装现场的机具、工具、材料等应仔细擦拭，确保无尘埃、 污迹、油脂的黏附；f 、 在洁净室内的安装现场不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟 雾的其他作业，确实无法避免时应经过业主或监理同意，并采取相应的有效 吸尘措施；g、施工操作者在进行管道连接施工时应按要求穿着指定的洁净工
4、作 服、洁净鞋帽，并经常清洁；h、热黏接等电动机具，为防止触电，使用前务必接地；i 、 使用热黏接接机时，加热模表面的高温可能引起烫伤，应采取防护 措施；j 、 CL-PVC 管材及管件一旦燃烧有可能产生有毒气体，使用时应严禁烟 火。胶黏接安装条件及要求： 相对来说胶黏接安装方式比热熔接安装方式简单的多，它不需要用到热 黏接等电动机具，因此，胶黏接安装方式比热熔接安装方式基本相同外还具 有以下要求：a、所有粘合的表面均使用清洁剂清洗，清洁剂的涂抹只能使用毛刷，不可使用破布等不洁物体；b 、粘胶剂的涂抹应使用天然鬃刷涂抹；c 、管道粘接后不应立即进行封锁，以免在粘接过程中产生的有害气体，长时间保
5、存在管道中而损坏管道性能；d 、黏合连接时必须戴上专门的清洁手套，严禁光手操作。3 ）系统的脱气、试压和清洗脱脂a、系统配管完毕后应进行管内脱气。因为在管道热熔施工及粘接时 产生有害气体滞留在管内时可致使管子产生裂纹，或使阀门、接头受损。应 使用清洁空气或氮气进行吹除。b、系统试验压力为 0.6Mpa，保压时间为 2小时。试验时无渗漏， 且压降w 0.018Mpa时试压合格。试压时应使用纯水。c、管道系统清晰脱脂管道和脱脂的目的是为了将管道中的赃物及油污去除，管道清洗时应使用纯化水进行清洗。清洗先在贮罐中注入足够的纯化水，用水泵加以虚报循环， 循环时间至少15min后打开排水阀，边循环边排放，直至排出的水眼观上与进水清 澈度一样时停止；脱脂准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度为 70C）配置成一定浓度的缄液，用水泵进行循环，时间不少于30min，然后冲洗 冲洗的目的是将管道中残留的缄液去除。将纯化水加入贮罐， 启动水泵，打开排水阀排放，直至各出水点水的电阻率与罐中水的电阻率一 致时可停止冲洗。4）主要安装工具表序号工具名称备注序号工具名称备注1热焊机1记号笔2电气盘2脱棉纱布3表面温度计3洁净手套4回转式刀具割刀4P洁净工作衣5鬃毛刷5清洁剂6刮刀6
