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1、安全技术 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0028切眼开口安全技术措施(新编版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单 位：_姓 名：_日 期：_切眼开口安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达
2、到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。第一节工程概述一、施工巷道名称、用途1、巷道名称：13104切眼2、用途：形成13104工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。二、巷道设计长度13104切眼设计长度：142m。三、开口处岩性、围岩地质条件开口处位于13104下顺槽测量点k处，沿IV13煤层底板施工，煤层厚度7.84-10.31米，平均厚度8.61米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起1.2米处有0.10.4米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。四、开口控制从13104下顺槽测量点k点开口，施工过程中沿煤层底板掘进
3、，巷道施工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左1.6m、中心右1.6m，巷道方位为2593159，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。后附巷道施工平面图1-1，施工断面图1-2.五、巷道断面规格二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。六、开口处支护形式、参数及要求（一）整个施工过程采用爆破掘进。（二）支护形式锚网索支护。1、开口处加强支护方案：13104切眼开口处平行于开口打二架锚索支护，一梁两索，梁长2.8m，眼距2.4m，锚索绳长10m，锚索梁采用11#矿用工字钢加工，两架锚索梁之间间距0.5米。后附开口处支护图1-3
4、。2、锚网支护参数设计及质量标准。13104切眼净断面为7.04m，巷道净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，每排10根锚杆，顶锚5根，左帮锚3根，右帮锚2根。后附施工断面图1-2。锚杆采用普通钢筋锚杆：161800mm，配115115mm铁托盘，锚固剂为MSCK2335型，锚杆间排距700mm800mm，每根锚杆使用2卷树脂锚固剂；顶部使用6mm钢筋网，网目60mm60mm，帮部使用1.2米6米、12#铁丝编制的菱形网，锚杆托盘紧贴煤面，松动地方用木楔楔紧。顶部每隔5米打一根锚索加强支护，锚索长度10米，单梁单索，梁长1米，中间钻孔，锚索梁采用11#矿用工字钢加工，锚索靠中间锚杆左帮300m
5、m施工。连网要求：网与网搭接长度100mm，连网使用12#双股铁丝连接牢固，连网间距200mm。锚杆支护质量标准及要求见表1-1。表1-1锚杆支护质量标准检查项目质量标准及允许偏差合格（mm）优良（mm）保证项目锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求基本项目一般巷道净宽：中线至任一帮距离-50+150mm0+100mm一般巷道净高：测全高-30+100mm0+100mm锚杆安装质量安装牢固，托盘基本密贴壁面，不松动安装牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧锚杆的扭力钜：锚杆100Nm最低值不小于设计的90%最低值不小于设
6、计值锚杆的抗拔力：锚杆50KN最低值不小于设计的90%最低值不小于设计值铺网质量（每隔200mm一连）符合设计要求，网间压接基本牢固符合设计要求，网间压接牢固，并压实允许偏差项目锚杆间排距100mm锚杆孔深度0+50mm锚杆方向与井巷轮廓线垂直5锚杆外露长度(L)露出托盘：10L40mm3、锚索支护标准（1）、顶部每隔5米打一根锚索加强支护，锚索长度10米，单梁单索，梁长1米，锚索梁采用11#矿用工字钢加工。（2）、钢绞线长10米，打入基岩不小于1m。每根索绳使用MSCK2335型锚固剂不少于5卷。（3）、锚索外露长度不小于100mm，不大于150mm，张紧力不小于10t。（4）、锚索梁必须紧
7、贴煤壁，有缝隙的地方用木楔楔紧。七、其他掘进时严格按照生产科所给巷的道方向线进行施工。第二节开工准备一、风、水、电、运输、通讯、监控系统准备（一）通风采用国产2台FBDN05.6/215KW的压入式局部通风机，必须保证双风机、双电源，实现“三专两闭锁”，局部风机设在13105上顺车场新鲜风流内，距13105上顺车场风门外不小于10m处，靠下帮悬挂，确保吊挂处顶板支护完好，风机吊挂微倾斜，保证风筒三通通风顺畅，进风端离地高度不小于300mm，压入式通风。后附通风系统图2-1。（二）洒水降尘1、巷道内刮板机头、皮带机头等转载点，必须安设防尘装置，符合规定要求。2、刮板机、皮带机头的喷头阀门必须安设
8、在行人侧利于操作位置距底板不低于1.3米，并固定牢固，阀门必须开启灵活、可靠，居中布置，挂牌管理。3、工作面洒水降尘：迎头20m范围内洒水周期为每班二次；工作面后巷的煤尘应定期冲洗，每天至少冲一次，并做好记录，记录悬挂在巷道内人行道侧，便于查阅。4、爆破前后必须对巷道进行洒水降尘。（三）供电方式13104切眼电源来自13105上顺车场500KVA专用移变，电压等级660V，输送给13104切眼所有电气设备。KJZ500馈电开关控制，采用MYPTJ370+110矿用移动橡套软电缆作为主电源线供电。局部通风机主扇电源来自中央变电所风机专用线路，备用局扇电源来自13105上顺车场的工作电源。供电系统
9、图见2-4。（四）运输1、材料运输线路：井口地面车场主平硐一段轨道上山13105上顺车场13104下顺槽13104切眼工作面。2、煤流运输线路：工作面人工攉煤40T刮板机13104下顺槽皮带机机道上山强力皮带井底煤仓主平硐皮带地面。3、行人路线：职工从井口步行至井下候车硐室乘坐人车13105上顺车场13104下顺槽13104切眼工作面。后附材料、矸石运输系统图2-2。（五）通讯、监控系统1、在距巷道开口10m以外13104下顺槽内安设一部直拨调度室的直线电话，通过此电话与各科室及井下所有工作面联系。2、在开口施工时，工作面安装KGJ15型甲烷传感器，传感器悬挂位置距迎头不超过5m，吊挂在风筒另
10、一侧距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm处。3、按照煤矿安全规程规定风筒必须安装传感器，传感器安设在距迎头风头退后30米的位置。4、工作面迎头甲烷传感器断电范围：甲烷浓度1%报警，甲烷浓度1.5%断电，甲烷浓度1%复电。掘进工作面回风巷道内甲烷传感器断电范围：甲烷浓度1%报警，甲烷浓度1%断电，甲烷浓度1%复电。风机后5米处进风口及集中配电点悬挂甲烷传感器断点范围：甲烷浓度0.5%报警，甲烷浓度0.5%断电，甲烷浓度0.5%复电。后附监测监控系统图2-3。二、掘进工作面风量计算、风机选型1、按工作面最多人数所需风量计算：Q1=4Nm/minQ1=426=104（m/min）式中：
11、Q1掘进工作面按人数计算所需要的风量，m/min；4每人每分钟需要的标准风量，4m/人；N掘进工作面同时工作的最多人数，26人。包括测量人员、检查人员、瓦检员、安全员。2、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：Q3=25Ac=258.4=210m/min；Q3掘进工作面实际需风量m/min。.Ac掘进工作面一次起爆的炸药量，Kg；取Ac=8.4Kg。3、按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算：Q2=kq/c=100kq=1001.80.26=46.8m3/min；式中：Q2掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min；k掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮掘工作面面取1.8-2；q掘进工作面最大
12、瓦斯涌出量，m3/min；取0.26m3/min；根据2012年瓦斯检验报告数据。C掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取1%。根据以上计算取最大值，确定该掘进面风量Q为210m/min。4、按风速进行验算13104切眼掘进工作面需风量取以上最大值，即210m3/min。、按允许最低风速验算：V60S=0.25607.04=105.6m3/minVVmin符合要求式中：V掘进工作面的最低允许风速：煤巷Vmin=0.25m/s；S为掘进工作面的平均断面积，取7.04。、按允许最高风速验算：V60S=4607.04=1689.6m3/minVVmax符合要求式中：Vmax掘进工作面的最高允许风速：
13、Vmax=4m/s；S为掘进工作面的平均断面积，取7.04。105.6m3/min210m3/min1689.6m3/min，掘进工作面计算需风量为215m3/min，符合煤矿安全规程要求。三、风机选型1、计算漏风系数PP=1/(1-LP100/100)=1/(1-7502%/100)=1.18式中：L从风机出风口到工作面风筒出风口的最大长度750m。P100百米漏风率，平均百米漏风率取25%。取2%。2、计算局部通风机风量Q局扇=PQ=1.18210=247.8m3/min根据以上计算结果，选择通风机型号，其技术参数如下：指标型号外径（mm）全风压（Pa）风量（m/min）转速（r/min）电动功率（kw）级数质量(kg)FBDN05.6750265-318240-420295021524101、风筒口到工作面的最大距离：风筒到掘进工作面的最大距离不得大于5米。2、风筒的选择：最后确定选取直径800mm的胶质阻燃性风筒。四、通风线路新风：地面主平硐一段轨道上山13105上顺车场局部通风机1
