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1、机关楼西侧军事体育训练场建设工程监 理 实 施 案编制人：审批人：中建协工程咨询XX项目监理部二0一七年八月监理实施细则一、工程概况1、工程概述工程规模：场地1176平米使用功能：训练区、器械区2、工程建设相关单位建设单位： 66011部队设计单位： 天赋百合勘察单位： 监理单位：中建协工程咨询XX施工单位： 二、监理实施细则的依据：1）XX市T/310101002-C003-2016团体标准2）塑胶跑道标准等工程相关的标准、设计文件和技术资料3）经过审批的工程施工组织设计及相关的施工案4）其它依据三、专业工程的特点此工程为军事体育训练场建设工程，塑胶训练场对原材料环保要求较高，对质量要求较为
2、格，必须确保按照设计及规要求施工，达到工程预定目标。四、监理工作的流程施工监理工作程序（图1）召开第一次工地会议施工阶段监理交底会审批工程开工报审表签署审批意见施工过程监理组织竣工预验收参加竣工验收在单位工程验收记录上签字签发竣工移交证书监理资料归档编写监理工作总结 施工过程监理(图2)监理工程师审核承包单位施工使用承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程施工报验表监理工程师审查监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检自检承包单位填写分项/分部工程施工报验表监理工程师审查总监理工程师签认分部工程承包单位另选承包单位进行纠正承包单位进行纠正方法：1、
3、审核证明资料2、 到厂家考核3、 进场材料检验4、 进行验证承包单位填写工程材料进场报验表f 隐蔽工程质量控制程序（图3）承包单位自检合格，向监理单位申报工程报验单并附隐检记录、质评表及有关资料承包单位施工现场检查验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工程师整改后再次申请承包单位承包单位进入下一道工序施工承包单位再次检查验收监理工程师下达不合格项目通知限期整改监理工程师整改后第三次申请承包单位承包单位第三次检查验收监理工程师下达停产整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师不合格合格合格不合格施工阶段进度控制程序（图4）继续施工要求承包单位调整后期实施计划并
4、监督执行承包单位年、季、月进度计划报审审批年、季、月度计划监督、检查进度计划执行情况实际进度与计划进度对比分析实现工期总目标重新制度目标、重新制定实施计划承包单位施工总进度计划报审审批施工总进度计划不符合要求不符合要求实际进度与计划进度发生偏差实际进度符合要求符合设计要求要求工程质量事故处理程序（图5）发生质量事故监理工程师向建设单位及公司汇报承包单位调查，摸底分析填写事故报告单事故报告事故详情分析初步处理意见监理工程师现场调查必要时签发停工令建设单位、设计、监理听取承包单位汇报必要时请质量监督站参加设计提出处理方案监理工程师签认工地指示承包单位实施方案监理督促实施监理、设计、核查处理结果承包
5、单位复工申请监理核发复工指令进行下一道工序施工单位工程验收基本程序（图6）承包单位自检合格填报单位工程预验收报验表承包单位进行整改监理工程师核查质量控制资料监理单位进行竣工预验收项目监理部签发监理通知监理单位向建设单位提交工程质量评估报告参加由建设单位组织的竣工验收在单位工程验收记录上签字总监理工程师签发竣工移交证书有缺陷五、监理工作的控制要点及目标值1、施工前准备：a、训练场地面基础施工达标测定：A：平整度测定：要求施工单位以运动地面曲直分界为界，直道沿横向每3米标一个点(跑道弯道以圆必点为准，用经纬仪每5度做一个放射线，每3米标一个点)将3米直尺轻放于任相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷
6、处不超过4MM即为合格点。平整度合格点率达85%为合格，85-94%为良，95%为优。B.坡度测定：用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高，田径场中，跑道的横向坡度不得10%，纵向坡度不得1%。，球场的中心点向四射水沟的坡度控制在5-8%。b、面层清理对基础施工可能出现的面部水泥浆凸块，应予铲平，凹痕应采用聚氨脂予聚体掺和适量英砂予以填平，以保证平整度。c、面层封闭处理混凝土地面，在粉尘清扫干净后必须用5%配量的稀盐酸水冲刷一遍后再用自来水洗净，待水份蒸发干后，用聚氨脂甲组配上适量溶剂进行混凝土面层封闭处理。沥表地面，应用聚氨脂甲、乙组份加入适量的滑粉，混合搅拌后配成腻子，用腻子将整个田径场刮
7、一层，在腻子未干时撒上一层粒径1MM的细橡胶粒，这样既能防止渗胶，同时也会增加塑胶面层与基础层的附着力。以上三项施工前准备工作 完成 后可转入塑胶面层施工。2、塑胶训练场施工1） 施工材料放样：厂家应根据设计要求提供各类产品样本，施工单位应根据甲选定的样本进行放样，经甲确认后可大面积施工。2）施工单位按照要求负责实施所有规定的检验与测试。3）混合型塑胶材料，采用混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU橡胶弹性层，标准厚度13mm。表面平整、干燥、洁净，无泊脂及其它杂质。塑胶铺设时的施工环境温度宜为1030。4）现浇型塑胶面层与基层必须粘结牢固，面层厚度一致，表面颗粒应
8、均匀，不应有裂痕、分层、气泡、脱粒等现象。5）材料要求混合型橡胶产品化学和物理性能符合XXT/310101002-C003-2016团体标准。混合型胶料，底层为弹性层，胶水配比为A:B为1:3，颗粒填充物采用环保颗粒不大于30%，面层EPDM含胶量大于等于30%。场地所有区域塑胶材料面层成分配比均为：胶水与EPDM颗粒比值大于1.3:0.8，其中胶水A:B大于等于1:2。 施工配比要求格，施工单位必须配备量具，做到精确无误。6）施工工序要求：A. 基础层摊铺：混合填充胶粒30%混合搅拌后摊铺厚度9.5+0.3MM。B. 基础层聚氨脂完全熟化后，经检测平整度和坡度符合设计要求的前提下，进行面层摊
9、铺。将配料按比例搅拌均匀后摊铺于混凝土基础层上，摊铺厚度2-2.5 MM。C. 面层完全凝胶后，将面层浮粒扫除干净，进行表面喷胶工序。喷胶用料按比例搅拌均匀后，用专用高压喷涂机进行面层喷胶(要求正、反向各喷一次)。D. 面胶完全熟化后，依据体育工艺，进行标志线的测划。3、本工程质量控制点的设置：a、见证点：凡是列为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序(控制点)施工前，承包单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。如果监理人员未能在约定的时间到现场进行见证和监督，则承包单位可进行该见证点的相应的工序操作和施工。本工程见证点为：场地平整、回填厚度、碾压过程、面层清理。b
10、、 停止点：凡是列为停止点的质量控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理派员对控制点实施监控，如果监理未在约定的时间到现场监督、检查，承包单位应停止进入该停止点相应的工序，并按合同规定等待监理，未经认可不能越过该点继续施工。六、关键工序质量控制1、工艺流程如下：基层复测及处理 混合型基础 检查刨平 塑胶铺设撒EPDM颗粒 回收颗粒及整理 喷面胶两遍 测量画线 清场 竣工验收准备阶段1. 1塑胶跑道工程为使铺设后的塑胶层经久耐用，数十年不发生起泡、断裂、变形、脱粒、积水等不良现象，达到XX市T/310101002-C003-2016团体标准要求，格地做好铺胶施工的铺前、铺中、铺后各项工作
11、，铺前：监理单位必须要求施工单位加强对基层的检查、纠正及完善处理，这是防止起泡的关键因素。铺中：监理单位庭审查混合料的配合比及搅拌时间等， 要求施工单位格按规及规程施工，防止塑胶断裂、变形、脱粒、积水等。铺后：加强科学养护，克服违规使用或人为损害。1.2具体质量保证措施为：1）监理单位应和施工单位一起重新对基层进行平整度、坡度、密实度的测量检查。如有问题要求施工单位及时整改，以达到XX市T/310101002-C003-2016团体标准。2）检查及处理基层，应达到“二干”，即干净、干燥。基层应杜绝起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平等缺陷，个别存在缺陷的地应进行补强处理。3）基层裂缝及变形缝、伸缩缝的部
12、位的处理，宜将缝中杂质清净后，用油膏及麻丝填平实，达到一级防水效果。4）检查基层含水率，含水率应8%为宜，现场办法可在经验认为达到干燥时，用透明胶布将基层密封密面积约1 左右，经24 小时后观察如没有水珠即可进行塑胶施工。5）基层补强防水处理：跑道基层若为沥青混凝土，必须进行防水工艺处理，克服地下水往上冲渗的缺陷，但为防止今后雨水从边进入沥青混凝土，以及局部基层含水量过高，而引起积余，从而导致塑胶层的起泡问题，必须对部分非沥青砼基面进行防水抗湿施工处理，其做法是：防水补强选用能与基层面粘结牢固的改性环氧树脂基液配占主剂1/2以溶剂滚涂一遍，厚度控制在1mm ，此可渗透到砼基层的毛细中，达到提高
13、表层防水密实性，它又是一种促进基层与塑胶层之间的粘结剂，可有效地克服混凝土基础容易透湿致使塑胶层产生气泡隆起的缺陷。涂刷环氧树脂基液后须间隔40 分钟左右，才能进行下一道工序的施工，以利于涂刷后的环氧树脂基层中的气泡消除。同时，涂刷后的表面应注意保持干净，防止灰尘掉在上面。铺底胶1.测量圈界：测定场地施工围、尺寸，作好标记。按照先里后外、先环形后直道分圈次进行。设置标高沿：经测定的施工面圈界，用宽度10mm 高度同底胶厚度一致的杉木条并包扎薄膜后用钢钉固定在施工面的左右二边，形成标高沿道。封贴沿边区：与塑胶面接触的非塑胶区相接边沿应加贴防染布，以免胶外受染而影响场地整齐统一美观效果。铺设工作准备就绪，各种材料配备齐全，每件材料检测合格，施工机具完整无缺，上岗人员无一缺位。2.底胶配制：配料搅拌按配合比例准确称取A、B两组胶液及EPDM颗粒、催化剂，其配合比分别为13,环保颗粒不大于30%。先将A组料随着搅拌机的搅转加入到已装有B组液的搅拌桶，均匀搅拌4-5 分钟后，当混合料呈发亮时再将EPDM粒加入并不停地搅拌3-4 分钟后，再加入催化剂后继续搅拌3-4 分钟达到均匀时，即可铺用。洒料铺面：将搅好的塑胶提运到铺设处并有序均匀地倒洒在离两边标高沿30cm 左右以的基
