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1、空冷岛安装1、空冷钢构造平台桁架安装在安装前对构造柱顶标高进展测量，单柱顶部标高偏差不超过3mm 。用水平仪测出构造柱的顶部标高， 以最高点为各柱基准点， 按照图纸要求的标高尺寸，算出高度差， 准备好平垫铁与斜垫铁， 安装时垫于柱底板下， 并通过其进展最终的标高调整。 标高测出后对各柱顶放中心线， 并检测相邻两个柱子之间的跨距和柱子的对角线。在空冷凝气器施工区域，搭设1 个组合平台。构件进入施工现场前， 对所有的主要构件进展全部检验， 其它构件水平支撑、进展抽查， 发现长度、 孔距、 编号错误和构件扭曲等问题及时通知工程部、 监理、厂家现场监视和业主及时处理，合格前方可运至施工现场。钢柱吊装：
2、 根据空冷钢桁架施工详图， 现场施工的吊车工况能满足施工作业要求，然后再将钢桁架与柱头钢柱连接。画出钢柱1 米标高线和柱子的中心线，钢柱用小30mm, 6M7+1钢丝纯，长度为25米的一根钢丝绳双头捆绑。将钢柱绑扎结实，让吊车慢慢起升，将钢柱竖直吊离地面200mm,检查钢丝纯受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开场起钩。起吊速度应缓慢， 钢柱到达安装位置后将柱底板垫铁调整好， 缓慢回钩， 落 下时保证钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合，然后用经纬仪测量垂直度，调整缆风绳， 使钢柱垂直， 将导链锁紧。 用水平仪测量标高， 调整柱底板斜垫铁，使标高到达图纸要求。 然后拧紧地脚螺栓螺母。 吊车回
3、钩， 翻开卡扣摘下钢丝绳，进展桁架的安装。桁架组合：桁架组合时采用25T汽车吊进展组合，一根桁架指2个空冷柱之间的距离 ，桁架以相邻四个柱子为一个安装单元，根据安装要求钢平台安装时由中间向两边安装，按施工图纸编号和尺寸将上弦梁、钢立柱、斜支撑，按顺序摆放在组合平台上，先将上弦梁与立柱组合，再将立柱与斜支撑组合。桁架吊装：根据一根桁架组合重量，选用吊索。上弦梁用脚手架搭设水平通道。用钢丝绳将桁架上弦绑扎结实，让吊车慢慢起升。当起升一定高度时，将桁架竖直，吊离地面200mm,检查钢丝纯受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开场起升。起吊速度应缓慢， 桁架到位后缓慢落钩， 落下时保证钢柱底板中心线与
4、柱顶台板中心线相吻合， 然后再安装与钢柱连接的一侧， 将高强螺栓初拧。 有钢柱一侧用经纬仪测量垂直度，调整缆风绳，使钢柱垂直，将导链锁紧。用水平仪测量标高，调整柱底板斜垫铁，使标高到达图纸所要求的高度。然后拧紧地脚螺栓。与钢柱连接的节点将高强螺栓初拧、 终拧。 中间桁架就位时需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后放可摘钩。悬挑梁局部的钢构造也需要做出挠度， 如果钢梁的制造商没有作出挠度， 可以通过在底部法兰的接头加垫板来得到这个挠度， 必须在焊接钢构造顶部上弦时完成这个挠度。当柱顶固定装置安装就位后， 为尽量防止由于平台高度偏差所在构件中产生的附加应力， 在柱顶上平台支撑构件设有可调的连接节点，
5、并可以通过向其中添加垫板的方式调整其高度。平整度的调整用两台 50t 液压千斤顶来完成。垫板的厚度通常为5mm,3mm,1mm。 当空冷平台的顶面标高已调平， 并在厂家现场监视和业主同意后，应再次全面观测柱顶标高，并记录相应的最终标高数值。2、风机护网和风筒安装用脚手架搭设好操做平台， 将平台部风机护网牛腿的标高按图纸要求测出并画线， 将风机护网牛腿按标高位置点焊， 找平后焊接。 风机护网托架按预留螺栓孔将螺栓穿上，找平后将螺栓初拧、终拧。在地面在平台上将纵、 横支撑梁按图纸标号和尺寸摆放好， 穿上螺栓， 操平、验证尺寸合格后，初紧螺栓。将格栅铺在组合好的纵、横梁支撑上，焊接结实，不可焊接局部
6、用专用卡子卡住， 并拧紧卡子螺栓。 用吊车将这一整体构件吊至风机护网位置， 缓慢回钩， 降至的标高位置， 放在牛腿及托架上， 摆正护网支撑梁，穿上高强螺栓初紧、终紧。风筒为散件供货，安装前开箱检查有无裂纹、蜂窝、麻面。现场安装时必须按铭牌编号顺序安装， 成为一个整体。 椭圆度必须保持在要求的公差围。 以防止由于风机扇叶和风筒碰撞产生损坏。风机护网安装完后， 将风筒散件临时存放在风机护网上， 待上弦水平斜支撑梁安装完毕后。 将风筒从风机护网上吊起与平台上悬梁连接。 穿上螺栓预紧， 待风机驱动设备安装完后， 必须再一次检查风筒的圆度， 验证合格后再紧固联系螺栓。3、空冷钢构造平台上弦水平支撑安装桁
7、架上弦梁每个单元角部有4 根水平斜支撑， 水平支撑间有小支撑连接。 安装时角部支撑必须由角里面向单元中心依次安装， 在平台顶面标高处， 通过水平.加劲板在平台顶部与平台上悬梁和平台主梁连接。 吊装时支撑梁必须吊平， 支撑梁一端用撬棍别住，另一端穿螺栓。螺栓穿完后，有撬棍一端将螺栓穿上几个，再将撬棍拿下后穿螺栓。找平后将螺栓终紧。4、风机水平盖板安装每个单元风机平台水平盖板由不规那么的钢板组成，钢板要求平整不扭曲、不翘起， 安装时由角部向单元中心依次安装， 先将角部钢板按图纸编号和图纸尺寸放正， 将钢板与平台接触面压严， 没有缝隙后点焊， 从钢板中间向两边依次点焊。 90 度圆弧处由 4 块钢板
8、组成，先将钢板按图纸尺寸放好，侧量好弧度，将每块钢板点上一点，再次测量4 块钢板组合的 90 度弧度，无误后将钢板点牢，再一次验证弧度和尺寸。验证合格前方可焊接。将其余 3 个角部水平盖板依次顺序安装， 待水平盖板全部点焊后， 再一次验证弧度和尺寸。保证4 个 90 度弧度，不出现椭圆情况，如出现椭圆须将水平盖板焊点割开，重新找正，验证合格前方可点焊，全部点焊完方可焊接。在安装风机平台水平板的时候应注意， 风机驱动装置的中心位置和直径应满足相应容差要求， 以防止在安装风筒的过程中使风筒产生应力， 从而造成风筒和风机叶片的碰撞损坏，平台走道钢次梁安装须在地面组合好后安装， 并在走道钢梁上搭设脚手
9、架和悬挂马鞍脚手架。 走道安装时利用搭设好的脚手架进展安装， 安装时随桁架安装进度， 依次安装。 钢楼梯安装利用汽车吊， 散吊与组合吊装， 相结合的安装方式，即钢梯柱梁散吊，梯梁踏步板与楼梯支撑在地面组合后进展安装。5、空冷凝气器平台焊接：设计中要求焊接局部， 按设计要求及国家相关规定规， 比例超声检验， 施工时在组装平台不焊， 到一个单元的桁架的标高、 轴线等验收合格， 螺栓全部终拧 完后进展焊接。焊接时节点两侧对称焊接，并由中心向两侧焊接。6、爬梯及脚手架搭设：柱头临时围栏安装：吊笼吊装，起吊时应缓慢，将施工人员送到柱顶，将围栏的围栏立柱放在预埋铁件上， 扶正后将栏杆立柱固定结实， 将固定
10、间距的两道 平安水平拉绳绑扎结实，并用平安绳卡子卡住，人在上边作业保证平安。柱头临时爬梯塔设：在地面将几片平安爬梯用 -40*5mm 的扁钢与直径为14mm 的圆钢做成分两段用螺栓连接上，爬梯上的平安护网用螺栓连接上，在每片爬梯上安装两道垫块。 爬梯与混凝土柱接触时，保证爬梯与混凝土柱间有间隙便于施工人员上下 。 将爬梯第一段竖直吊起， 离地面 200mm 时， 检查钢丝绳受力是否均匀， 并将第二段爬梯与第一段用螺栓连接上， 缓慢起升与柱顶爬梯悬挂点用螺栓连接上， 待平安爬梯安装完， 并在每片爬梯上设一道平安抱箍 抱箍用 50mm*5mm 扁钢与混凝土柱抱住，保证爬梯的稳定性。上下弦脚手架搭设
11、： 上下弦采用马鞍式挂栏， 悬挂在上下弦梁上， 在桁架上、下弦通长搭设平安通道， 用 2根 1.5m 和 2 根 1m 长的脚手管将弦梁用扣件卡住，脚手管和弦梁间垫上胶皮，水平向一侧探出 800mm,上面铺2块木脚手板，水平角手管末端，用扣件卡住1.5m 高的立杆，立杆之间用扣件卡住间距为 500mm两道水平杆，并在桁架杆件间绑扎平安绳。桁架钢立柱安装脚手架搭设：立柱的长度和宽度已测完，用/60*6mm的角钢水平放置， 2 根直径为 16mm 圆钢圆钢两端已套好螺纹压住钢立柱与角钢连接角钢上的螺栓孔已钻完 ，角钢与立柱接触面垫上胶皮并拧紧螺母。角钢水平向两侧探出700mm,在角钢两侧上面铺上两
12、块短木跳板，跳板上纵向再铺跳板形成井字形， 并将固定间距的两道水平栏杆插入圆管立柱中 圆管立柱安装前已焊接在角钢上 ，并将水平拉绳安装好。7、空冷凝汽器安装 1风机桥架和驱动装置组合安装：1每个风机单元由风机桥架本体，风机桥架栏杆和踏板栅格等构成。风机桥架组合完后与电机、减速机、风机轮毂和风叶在地面平台组装。2先用水平仪将桥架组合平台操平。在平台上按图纸尺寸将风机桥架尺寸放好图样， 并焊好限位卡块。 桥架本体的 2 根枞梁按图纸编号摆放在平台的图样上，风机轮毂在枞、横梁中心。 风机轮毂必须先存入平台图样底下再连接横梁， 从中间向两端。 特别是中间的两根横梁及两根小纵梁围成的长方形一定规方。将横
13、梁点焊后， 再将桥架平台两侧的牛腿支撑安装上， 牛腿支撑螺栓预紧。 验证风机本体桥架尺寸及桥架的水平度特别是中间小方形的水平度 ，无误后由中间向两端焊接。焊接后桥架平台翻转180 度，放置在的平台上。3风机平台台板安装：确定风机风口的纵、横向中心线，然后放置台板，将整圆分成8 等份测量风口的径。根据测量的风口的径来调整定位风机平台台板，安装在中间横梁的小方框上。4先将电机、减速机、风机轮毂结合面止口局部打磨清理干净，键与键槽配合能活动自如。 倾斜吊装减速机固定后， 垂直吊装电机。 使用导链提升预先放置在桥架底部的轮毂，止口局部进入后均匀把紧螺栓，然后安装风机桥架栏杆，将栏杆立柱挑直后预紧螺栓，
14、 再将圆管支撑点焊， 整体垂直平整后， 螺栓终紧圆管支撑焊接。完工后格栅、踢脚板等附件安装。5 为了使风机轮毂与平台平行， 用水平仪横向、 纵向测量桥架与风机轮毂，第一次测量是横向测量，先平行于风机桥架进展测量，转动风机轮毂90 度，再次平行于风机桥架进展测量， 第二次测量是纵向测量， 先平行于风机桥架进展测量，转动风机轮毂90 度，再次平行于风机桥架进展测量。在上述测量工作完毕后， 记录数据， 算出高差。 风机桥架的四个底座用垫片调整使风机驱动装置到达水平，然后将牛腿支撑螺栓终紧。6安装风机叶片时，叶片叶片无卷边或损伤，对称叶片的重量偏差符合要求 在轮毂上安装必须按对角线顺序依次安装， 正风
15、机叶片的安装应严格按照风机厂家提供的技术说明操作。 不可在叶片上行走。 特别注意的是在安装起吊和就位后的过程中， 风机叶片应与风机桥架进展固定以防止由于齿轮箱转动使得叶片对安装工人造成伤害。 风机叶片的角度应在试车阶段， 通过采用监测电机耗电量的手段进展调整。7风叶角度的调整需在水平调整完毕后进展，调整过程中需使叶片凸肩靠死卡箍，角度调整完毕后，按要求拧紧卡箍螺栓，封口垫锁死。风叶角度调整的同时进展风叶高度差与风机环间隙的测量调整工作。 转动风机叶片使风机片与风筒无刮碰和不倾斜， 如刮碰和倾斜调整风机叶片跟部螺栓， 并维持叶片和风机环间的最小间隙。调整合格后，紧固风机桥架的地脚螺栓。8、空冷管束组合安装：分隔墙A型架由两支腿、拉筋、连梁及斜拉撑等部件组成，A型架各构件外表无弯曲、扭曲变形，符合图纸设计要求。需要在地面组合后吊装至安装位置。分隔墙应在地面组合 A 形， 将部水平支撑安装上。 单件逐个吊至平台上安装，A 型架安装就位后，用经纬仪测量垂直度，不正调整缆风绳，将缆风绳拉紧使A型架垂直，锁住倒链后焊接。各单组A 型架安装、调整合格后，
