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1、徐 工 Q U Y 6 5 0 起 重 机 安 装 作 业 指 导 书编制单位：山东海湾吊装工程股份有限公司2016年8月17日目录1工程概况错误!未指定书签。1.1工程概况错误!未指定书签。1.1.1工程范围错误!未指定书签。1.1.2工作特点错误!未指定书签。1.1.3技术特性错误!未指定书签。1.2工程量统计错误!未指定书签。1.3施工工期错误!未指定书签。2编制依据错误!未指定书签。3作业前的条件和准备错误!未指定书签。3.1技术准备错误!未指定书签。3.2作业人员错误!未指定书签。3.3作业工机具错误!未指定书签。3.4材料和设备错误!未指定书签。3.5安全器具错误!未指定书签。3.
2、6工序交接错误!未指定书签。3.7作业条件错误!未指定书签。4作业程序和方法错误!未指定书签。4.1施工方案错误!未指定书签。4.2施工工艺流程错误!未指定书签。4.3施工方法和要求错误!未指定书签。5保证工期的措施错误!未指定书签。5.1影响进度的因素错误!未指定书签。5.2工期保证措施错误!未指定书签。6技术经济分析错误!未指定书签。7质量通病的预防和质量控制点的设置错误!未指定书签。7.1质量目标错误!未指定书签。7.2质量保证措施错误!未指定书签。7.3质量通病及预防措施错误!未指定书签。7.4作业过程中控制点的设置错误!未指定书签。7.5质量标准及要求错误!未指定书签。8作业的安全要
3、求和环境条件错误!未指定书签。8.1作业的安全要求错误!未指定书签。8.1.1起重机安装安全保证措施错误!未指定书签。8.1.2负荷试验安全保证措施错误!未指定书签。8.2作业的环境要求错误!未指定书签。8.3应急预案错误!未指定书签。8.3.1应急保障错误!未指定书签。8.3.2应急响应错误!未指定书签。8.3.3应急措施错误!未指定书签。9附录错误!未指定书签。9.1强制性条文（附录1）错误!未指定书签。9.2重大危险因素“H、S点”验证单（附录2 错误!未指定书签。9.3QUY75t履带吊载荷性能参数（附录3）错误!未指定书签。QU Y650履带式起重机安装与负荷试验施工技术措施1 工程
4、概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为内蒙古锡林郭勒盟五间房华润电厂项目，QUY650履带式起重机安装与负荷试验 施工。1.1.2 工作特点此次吊车安装工况为：84m主臂+48m副臂超起塔式工况，配合施工的机械为QUY75t履带 吊。1.1.3技术特性QUY650 履带式起重机整机性能：a. 最大额定起重量：650tX6m （基本臂24m）塔式工况：230tX14m（主臂30m+副臂24m）b. 最大臂长：主臂工况138m塔式工况：84m+96mc. 履带总长度12.55m，总宽度10.3m,整车总重约6001。本次安装84m主臂+48m副臂超起塔式工况，起臂采用副臂伸展式1.2 工
5、程量统计QUY650 吊车部件尺寸及重量一览表序号名称单件重量（1）件数1本体7412履带（左、右）5223上车配重托盘1024上车配重10185车身配重支架2.4526车身配重I104车身配重II3.83.87重型主臂底节臂（6m底节+6m卷扬节）24.2718重型主臂12m中间节8.8539重型主臂6m中间节4.83210重型主臂12m拉板节8.86111拉板平衡梁1.27112主臂顶节臂（10.5m锥节+1.5m臂头）14.751134.5m塔臂底节臂2.7711412m塔臂中间节5.142156m塔臂中间节2.57216塔臂顶节臂8117塔臂前支架5.78118塔臂后支架6.22119
6、超起桅杆（30米）25.85120超起平衡重托盘I19121超起平衡重托盘II0.5422超起配重102423150t吊钩4.7124支腿压盘0.045425支腿0.82426桅杆16.1127主起升机构及楔套13.211.3 施工工期本次施工计划 6 天完成，1 天进行载荷试验。时间项目备注第1天驾驶室安装、支腿吊装、主机的卸车履带安装、桅杆安装及转台、车身配重的安装第2天超起桅杆安装及主臂变幅滑轮组安装第3天主臂系统的安装、拉板预连接第4天副臂系统安装、前后支撑安装第5天副臂变幅绳的穿绕、主副吊钩钢丝绳的穿绕第6天信号线的连接、整机的调试与检查、负荷试验准备第7天负荷试验机动时间1天2 编
7、制依据2.1. 建设起重机械性能手册2.2. 建设安全工作规程2002-12-01 实施2.3. 大型起重机械的选型、拆除和拆卸管理规定2.4. 主要施工机械性能手册2.5. 建设安全健康与环境管理工作规定2.6. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB597286)2.7质量环境职业健康安全管理手册与体系程序2.8公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.9本部门危险因素辩识清单及重大危险因素清单3 作业前的条件和准备3.1 技术准备措施实施前施工技术措施必须经过审批，并由负责人员对参与施工的所有人员进行安全 技术交底，实施全员签字。3.2 作业人员序号本工程职责姓名职责分工1总指挥
8、全面负责QUY650履带吊拆除工作。2技术员负责吊车拆除、负荷试验过程中技术工作及质量管理。3安全员负责吊车拆除、负荷试验过程中的安全管理及监护工作。4机管员具体负责拆除过程中的部件清点、分类、编号等工作， 监护辅助吊车的安全技术状况，组织负荷试验。5起架组准备起吊索具、工器具；拆除过程中的起重指挥 工作，包括部件捆绑起吊，部件倒运，安全稳妥地把部 件就位；穿绕各机构钢丝绳；其它配合工作。6钳工准备和提报铆钳需要的工器具、材料。负责拆除 前的检查、拆除过程质量记录，实验过程中的监护工作。 部件就位的螺栓销轴拆除。其它配合工作。7申工负责拆除、调试电气系统及电动工器具的接线工 作。负荷实验中的监
9、护工作及技术数据记录工作。8操作工负责拆除吊车的操作、路面地基的监护、配合吊车的 跑车、停位、路况及路基检验、负荷量校验等工作；辅 助起重机械的操作。施工人员姓名及资质待入场后提交项目部进行审核。3.3 作业工机具序号名称规格单位数T量备注75t履带吊QUY75台1吊装50t汽车吊QY50台1机动对讲机对1随车专用索具个2钢丝绳32X37+l-170-18m对1吊装纤维吊带15tl6m对1吊装卡环2t、3.3t 6.8t 17t个各4吊装倒链5t台4安装大锤18磅把2安装手锤把2安装扳手套1安装钳子把2安装钢卷尺50m盘1负荷试验3.4 材料和设备序号名称规格材质单位数量重量1路基板块2支撑架
10、个3道木根3.5 安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶2安全带条3标准围栏m4警告、警示标牌块5警戒绳m3.6 工序交接起重机安装完成后必须经过负荷试验，验收合格后正式签定交接手续方可投入使用3.7 作业条件QUY650 履带式起重机安装场地必须具备平整坚实条件，设备进入现场，作业工机具齐 全，施工人员到位，具备拆卸施工条件。4 作业程序和方法4.1 施工方案QUY650 履带吊主机的安装在业主方制定位置，使用 75t 履带吊配合进行。4.2 施工工艺流程施工准备f主机体的支腿安装f履带的安装f上部机体的平台安装f桅杆及卷筒的安 装f桅杆的顶升f安装超起桅杆、主臂变幅滑轮组安装f主臂系统
11、的安装f配重安装f前 后支撑安装f副臂系统安装f副臂变幅绳的穿绕、主副吊钩钢丝绳的穿绕f信号线的连 接、整机的调试与检查f负荷试验f施工完毕。4.3 主臂和塔式作业工况的组装利用辅助起重设备进行臂架组装，具体步骤如下：根据需要，按照臂架组装方案图进行排序，准备臂架各节及拉板84m主臂组臂顺序如下：主臂 长度(m)主臂组合对应 拉板 长度(m)拉板组合246B+6D+10.5HT+1.5G21.08P+D+E+D+C+B+A306B+6D+6H+10.5HT+1.5G27.08P+D+(E+D) X 2+C+B+A366B+6D+12PH+10.5HT+1.5G33.08P+D+(E+D) X
12、3+C+B+A426B+6D+6H+12PH+10.5HT+1.5G39.08P+D+(E+D) X 4+C+B+A486B+6D+6HX2+12PH+10.5HT+1.5G45.08P+D+(E+D) X 5+C+B+A546B+6D+12H+6H+12PH+10.5HT+1.5G51.08P+D+(E+D) X 6+C+B+A606B+6D+12H+6HX2+12PH+10.5HT+1.5G57.08P+D+(E+D) X 7+C+B+A666B+6D+12H+6H+12H+12PH+10.5HT+1.5G63.08P+D+(E+D) X 8+C+B+A726B+6D+12H+6H X 2
13、+12H+12PH+10.5HT+1.5G69.08P+D+(E+D) X 9+C+B+A786B+6D+12HX2+6H+12H+12PH+10.5HT+1.5G75.08P+D+(E+D)X 10+C+B+A846B+6D+12H X 2+6H X 2+12H+12PH+10.5HT+1.5G81.08P+D+(E+D) X 11+C+B+A其中6B:重型主臂6m底节，6D：重型主臂6m卷扬节，6H：重型主臂6m中间节，12H:重型主臂12m中间节，12PH:重型主臂12m拉板节（接副臂后拉板），10.5HT：重型主臂10.5m锥节，1.5G：重型主臂1.5m臂头。A：1.28m 双拉板B：0.8m 三拉板，C：3.7m 双拉板，D：0.3m 三拉板
