防爆电气设备安全规定531 危险场所的等级界定及区域范围划分531.1 扩建（或电气管理）部门应依下列原则将作业场所 予以规划 界定其防爆等级：♦爆炸性气体环境危险区域划分危险场所依生成爆炸性 环境之频数及时间，区分为 0 区、1 区、2区等三种，分别 依次定义 如下：A. 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体环境的区域，且其浓度在 爆炸下限以上之场所每年累计危险时间超过 1000 小时）B. 1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的区域每年 累计危险时间 10 1000 小时）C. 2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体的环境；或即使出 现也仅是短时存在的爆炸性气体环境的区域每 年累计危险时间低 于 10 小时）♦粉尘爆炸危险场所区域等级区分为 10 区、11 区，分别依次定义如下：A. 10区：爆炸性粉尘混合物环境连续出现或长期出现的 区域B. 11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶尔出现爆炸性 粉尘混合 物危险环境的区域♦火灾危险场所区域等级区分为 21 区、22 区、23 区，分别依次定义如下:A. 21区：具有闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数 量和配置 上能引起火灾危险地区域。
B. 22区：具有悬浮状、堆积状的爆炸性或可燃性粉尘， 虽不能形 成爆炸性混合物，但在数量上和配置上能引起火灾 危险地区域C. 23区：具有固体状可燃物质，在数量上和配置上能引 起火灾危 险的区域531.2 判定危险场所等级及区域范围 危险场所等级及区域范围的判定， 依下列方式对列入分析 检讨的场所做周全的审查，据以订出适当的危险等级及区域 范围：A. 人员组成：危险场所等级及区域范围的划分应由公司电气、设备、 安环管理部门，遴选具有专业知识与经验的机、 电、化、安等背景人员组成B. 作业场所环境条件：危险场所的等级及区域范围的决 定，应考 虑危险源、危险源爆炸性气体的泄放条件及频率、 外围环境的通风、 换气状况及设备防护性能等相关条件C. 爆炸性气体特性：依各制造流程的生产、 使用或储存的 料品， 了解该物质的危险性质，就其闪火点、爆炸界限、蒸 气密度、发火温 度、火焰逸走界限、最小点火能等的危险特 性建立物质安全数据表532 防爆电气设备的选择防爆电气设备是在爆炸危险场所中安全使用而不会引起 爆炸事故 的特种电气设备，常用的各种防爆型电气设备包括 电机、照明灯具、 开关、断路器、仪表仪器、通讯设备、控 制设备等，电气管理部门应 根据危险区域等级，选定防爆电 气设备类型，并根据危险场所存在的爆炸性气体的类别、级 别、组别，确定防爆电气设备的类别、级别、组别，二者要 对应一致。
5.3.2.1 爆炸性气体环境防爆电器的类型及选用532.1.1 爆炸性气体环境防爆电器的类型爆炸性气体环境防爆电器的类型目前有隔爆型、增安型、 本质安全 型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特 殊型等八种防爆形 式5.3.2.1.2 爆炸性气体环境防爆电器的选用A•隔爆型电气设备（符号“ e”）：适用于0区外的各类危险场 所B. 增安型（防爆安全型）电气设备（符号“ib ”） ： 在正常运行时不产生火花、电弧或危险高温，适用于1 区；C. 本质安全型电气设备（ia级符号“la ”ib级符号“0'）:在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物，ia级适用于0区,ib级适用于1区；D. 正压型电气设备（符号“ P/） :当防爆结构有困难时进行采用，适用于1区；E. 充油型电气设备（符号“ 0） :工作中经常产生电火花以及有活动部件的进行采用，适用于1 区；F. 充砂型电气设备（符号“ q”）:只适用于没用活动部件电气 设备，适用于 1区；G. 无火花型电气设备（符号“ n”） :在正常运行时不产 生火花、电弧或高温表面，适用于 2 区；H. 防爆特殊型电气设备（符号“ s”） ： 特别为 0区设计 的电气 设备，适用于 0 区。
532.2532.1.15.3.2.1.2防爆电气设备标志电气设备铭牌右上方有明显的标志“ EX应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度等防爆5.3.2.2 爆炸性粉尘环境防爆电器的选用 所谓爆炸性粉尘粉尘环境是在生产、加工、处理、转运或储存过程 中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉 尘、可燃性非导电粉尘 和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘 混合 物的作业场所5.3.2.2.1 电气设备配置原则 爆炸性粉尘环境电气设备配置除执行防爆电气设备通用 技术条件外，还应符合下述技术条件：爆炸性粉尘环境内所用有可能过符合电气设备， 应装可 靠的过负荷保护；♦爆炸性粉尘环境事故排风用电动机， 应在生产装置发生事故情况下便于操作处置其紧急启动按钮，或者设置于事故 信号、报 警装置连锁启动；♦爆炸性粉尘环境内，应尽量少装插座及局部照明灯具 如必须安装，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚处，灯具宜 安置在事故发生时气流不易冲击处53222 电气设备选型除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的 11 区采用防尘结构（标志为DR的粉尘防爆电气设备外爆炸性粉尘环境 10区全体爆炸性粉尘环境 11区均采用尘密结构（标志为 DT） 的粉尘防 爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同 引燃温度组别的电 气设备。
爆炸性粉尘环境防爆电气设备类型\ \ 危险区域怦 V爆炸性粉尘类别 \10区11区危险区域等级爆炸性粉尘类别 \10区11区爆炸性粉尘DTDT可燃性导电粉尘D TDP可燃性导电粉尘DTDT可燃纤维D TD P532.3 火灾危险环境的电气设备53231 电气设备的维护♦设备参数不超过允许范围： 电气线路的电压、 电流不得超过规定值，导线载流应在规定范围内♦保持绝缘良好：电气设备线路应定期进行绝缘试验， 保持其处于良好状态♦在有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所， 防爆电气设备的最高表面温度应符合规定要求♦定期清扫：由于设备表面污物会导致绝缘下降， 灰尘杂物堆积，会妨碍通风冷却，甚至会引起火灾，尤其在纤维、 粉尘爆炸 混合物场所使用的电气设备，更要定期清扫♦防止导线接头老化：电气线路中的接头很容易被氧化， 接触电阻随接触氧化时间的延 长而增大随着接触电阻的增大，接头压降也会越来越大， 发热情况 就会越来越严重，于是就可能发生事故♦保持良好的通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装 置，贝 U 能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级也可以适 当降低 5.3.2.3.1 火灾危险环境电气设备的选型火灾危险环境电气设备选型火灾危险、 、区域电气设备防护结构21区22区23区电机固定安装IP44IP54IP21移动式'携带式IP54IP54电气和仪表固定安装充油型IP44IP54IP54IP44移动式'携带式IP54IP54照明灯具固定安装IP2XIP5XIP2X移动式'携带式IP5X配电装置接线盒533电气（中控）室防爆规定危险场所原则上不应设置电气室、 计测室等；惟于不得已 情况下必须设置时，应设置在危险场所中爆炸危险性较小之 场所，且 此电气（中控）室应设计为内压室，为不使内压室 受外部爆炸性气体 侵入，确保人员及用电安全，应依下列规 定事项办理。
5.3.3.1 内压室之构造A. 构成材料a. 柱、墙壁、天花板、屋顶、地（底）面、门斗主要构成部分应为 耐燃性材料，且对爆风等之机械性影响有充分之抗 力者b. 内压室之构成材料及构造，应为不易使爆炸性气体侵入 者B. 出入口：a. 出入口应设二处以上，其中至少一处应面对无危险源存在 之场所b. 出入口之门应可往外推开， 面对危险场所开启之出入口 应设二 重门C. 窗户a. 面对危险场所设置必要的窗户， 应具有对抗暴风、爆炸 性气体喷出及其它被预期的机械性影响的抗力b. 面对危险场所的窗户，原则上应为无法开启构造的； 因需使用 空调系统调节室内温度，防止室内之温升D. 配线及配管类的进屋口自危险场所引进室内的配线、配管、 导管类的进屋口，应 使用耐燃性填充绝缘材予以密封，防止爆炸性气体侵入室 内5.332 内压室的通风A. 为确保可经常取得干净的空气，送往内压室空气的取气 口，应 考虑与危险源的距离、高度、风向等，设置在充分安 全的位置B. 空气的风量及风压，其吹出口应考虑室内的空间及电气 设备的 配置等因素，设置于适当的位置，使其能保持出入口 附近的室内压力，较大于大气压的状态C. 内压室各部的最低压力，应大于室外周围压力25Pa（0.25mbar 或 2.5mm 水柱）。
533.3 保护装置A. 内压室应装设检测室内压力的保护装置， 使其于通风发 生异常时，能使作业人员知道B. 内压室空气的取气口应装设可燃性气体检测仪， 当爆炸 性气体入侵时，能使作业人员知道5.3.4 防爆电气配线5.3.4.1 防爆配线一般规定A. 设计规划a. 配线规划时，应对电缆通电时的温度、 表面绝缘体的容 许温度及爆炸性气体的发火温度，保持充分的预度b. 配线规划时，应装设能迅速检出电气设备及连结配线的 过载、短 路、接地故障，防止构成点火源所必要的电气性保 护装置B. 配线施工a•配线施工时，应确保配线相互间及配线与电气设备的连接、引进、端子等部位的防爆性能b. 配线施工时，应尽可能设置在不受淋雨的位置c. 配线施工时，应避免设置在腐蚀性气体的散发口四周或 腐蚀性液体飞沫所及的位置公司管理体系电气安全管理制度文件编号:QG/****i0.20£-2010版本/状态：A/0页次：22/29d. 配线施工时，应避免设置在高温场所或近接热油管、 蒸 气管等高温发热体的附近e. 配线施工时，应回避受振动的影响， 避免设置在可能遭 受基础 营造物或机械装置等有显著振动的位置534.2 电气设备的配线引进防爆电气设备的配线引进，应不损及电气设备的防爆 性，于电缆 或电线配管的引进部分应有能保持电气设备的防 爆性能的构造及安装 方法。
A. 电缆引进部位应以不损伤电缆方式贯穿容器之器壁， 且为了防 止电缆引入时损伤，应将开口修饰平滑并对贯穿容 器处的金属壁铠装 或加装护套B. 电缆的引进部位为防止加在电缆之拉力或扭力传达于 连接端子 部位，应于电缆引进时，装设有效的拉桩机能534.3 配线与电气设备的连接 防爆电气设备的电线连接，应不损及电气设备之防爆性， 对下列各 点加以留意之A. 对置有端子台的连接端子部， 如规定有空间距离及沿面距离时，应依规定连接，不可擅自增加连接端子数目B. 无端子台的连接端子部，应确实施以绝缘处理C 连接端子部的电线末端的连接， 应充分坚固接合不可松弛5.3.4.4 封口的施工方法耐压防爆电气设备配线引入口或其它防爆构造的电线管 路，为防止 爆炸性气体、粉尘、水等异物侵入电气设备，应 在配线引入口附近设 封口并使用防爆粉密封A. 封口配具的安装处所a. 不同危险场所相互间或危险场所与非危险场所间任一侧，应设封 口；且封口配具与危险场所交接处的电线管路不 得有接头b. 电气设备及连接于连接箱之电线管路， 应。