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1、 生产管理 生产管理制度生产管理 ,制度一、+ ; H8 L9 F1 P- O* o生产科管理责任制! Z# X$U4 q& Y: 0j7 f*1、在公司和制造事业部的领导下，认真执行公司制定的经营决策和目标，组织完成各项生产任务，考核生产任务完成情况。. |,D$ , U,f4 N6 T9 ;W8 S2、组织编制年、季、月生产计划，安排好车间、班组月季生产作业计划，并检查计划执行情况，使生产作业计划与生产进度计划保持均衡。! J; E*g2 68 Q3、充分作好生产前的准备工作，在下达生产通知单以前与有关部门密切协调，做好合同、款样、原辅料、技术、设备工装、劳动组织等安排落实工作。4、组织生
2、产要保证达到生产过程的连续性、协调性、均衡性，保证工序间的衔接。“流水”通畅，监督成品、半成品管理及周转手续的执行。. D& L-b9 M+5、加强产品质量、产值等各项指标的统计、考核工作，做到有制度、有专人负责、有台帐保证，发现生产过程中出现的问题及时解决。6、组织协调安排好制造分部和其它外协加工单位的生产，督促其按质量按期的完成各项生产任务，保证结算的准确性和及时性。二、+5U#MK1计划、统计管理（一）计划管理1、根据公司下达的经营计划指标，公司总经理和制造部部长领导下编制年度、月度生产计划。2、生产计划内容包括产品的品种产量计划和产值计划等。3、年度计划应在每年的十月份开始编制下年度计
3、划。7 Z9 B2 d$H3 u!4、每季前 40 天编制该季度生产计划。 & K7 h4 a) 5 7 U, w! 5、每月 28 日前编制下月生产作业计划。6、月度生产作业计划应根据有关部门提供的合同任务原辅料和技术的有关资料落实情况编制。7 Z* R#k Z/P$ Q1z* o:7、根据品种、数量、交货日期，编制车间各生产班组具体作业计划。8、根据车间各班组技术设备特点和生产任务大小编制计划。 y6 Y1u L* x4|* k0K* g9、根据各工序间在生产的结存情况，编制月度入库计划，为财务科做好当月成本销售计划提供依据。（二）统计管理; f ,Y8 a1s) x1、制造事业部的综合统
4、计工作由生产计划科负责。车间做好各生产小组计划完成情况的统计后报生产科，据以编报综合年、季、月报表。 7 V: X- # 2、生产计划科设专职统计人员一名，负责按时统计指标完成情况。3、车间设专职统计人员一名，负责全车间的统计工作。&-AA! c8E1 r# J8 u.2 Q4、生产小组设兼职统计人员一名，负责：7 f9 y7t) _A h & H1 V（ 1）裁断组填写发活统计表、裁剪报告单。（2）% D9 M0 O0 L * E* |( # o7 + Ex; i+9 a%X& N1j* _+缝制组填写每日“生产过程流转交接单”和工序卡。（3）. q, & J6 y & 检验组每日填报生产质
5、量统计表。 I- b!z; ?A% A * c* Q Z9 k! （ 4）平整、包装等组每日填报“生产过程流转交接单”。9 Q7 O)m n: W5、生产计划科负责各项指标进度完成情况的全面检查、考核，每周召开一次生产例会，检查生产进度完成情况，每月召开一次有各部门参加的综合统计会议，检查全月计划完成情况。9 E! d+R& ?/K; xZ1 n6、生产科负责制造事业部生产指标的统计分析工作：（1） N) R+ i F6 e- 月度分析随月报表以主要问题分析，中心简明扼要，每月30 日前报出。% A, S.w- k.t( K(（2） # S) y : k& Z: O* W- G年度分析要全面系
6、统， 要求有计划，周期间的对比、存在问题的原因及解决方法，有下期预计。7、生产计划科负责如下指标统计工作：（ 1）生产进度表（日报）（2）流转交接表（日报）1 n6 pY: o , f5 U2&（ 3）车间工时统计（日报）（4）产品产量表（月报）7 4 +G* H#（5）工业总产值表（月报）2 k6 Z0u9 Y)o8 y, e（6）年度生产计划统计表（月报）（ 7）裁剪发活统计表（月报）6 1 :5 )$ X- C/（8）裁剪报告单（月报）, X2 bw, X0l: Q&一、产前准备制度1、参加由总经理或制造事业部经理召开的生产经营例会，根据合同及交期全面安排生产。根据实际情况定期主持召开由
7、有关科室部门、生产车间负责以参加的生产调度会。2 ?) I)U: ?& O;2、生产计划科应掌握合同交期、掌握供销科和技术科等部门下发投产准备通知单，并随时了解投产前的准备和落实情况，以便安排生产。3、供应科根据生产经营例会决定及确定的合约投产日期，准备好原辅料，并将准备情况通报生产计划科。4、技术科根据生产经营例会决定及确定的合约投产日期，准备好样板、工艺、原辅料定额料样等技术资料，并将准备情况通报生产计划科。; A9g) _; 3 c9Dx( Y5、设备科根据技术科提供的生产所需设备要求，提前做好准备。6、生产计划科在接人供销、技术产前准备就绪通报后，应积极安排产品投产。遇交期紧迫、准备不
8、足，但不影响缝制、锁钉、包装等工序使用时，经研究可适当提出投产裁剪。7、技术科根据投产品种，应在投产前向车间主任、生产线主任交待各工序工艺要求。二、2 q E( I a) |) J* E. t通知单的编制与管理（一）编制1、首先应了解合约及订单的件数、货号、产品名称、款式、规格号型、比例、原料名称、编号、进料数量、尺码搭配、包装及装箱要求、技术单规定使用的辅料、发现差错或不清楚应及时与有关部门协商解决。3 Z7d2 b5 e!d. o% I2 o2、根据供销进料情况， 核对进料花型， 包号数量与该合约所需是否相符。3、编制生产通知单，要严格掌握客户及地区的包装、搭配、数量要求。4、遇到一个合约
9、分若干订单生产或分几个地区分批走货等情况需要分开下单。5、编制生产通知单应安技术科制定的消耗定额计算用料，用料不足及时与技术科联系解决。6、生产通知单已下发至各部门或已投产后，遇到项目变更时，及时通知有关部门。7、生产通知单要按各项技术要求认真编制，并逐份贴好原辅料标准样，生产通知单就一式数份，发放有关科室及生产各工序一份。/ j% B$H) a$i6 |8g/ H8a e)（二）管理& R/ d+G0 : Z0 Q2G( d1、生产通知单是进行生产的命令，各部门全体人员必须重视，认真执行通知单的规定和要求。$ l)p, w+ yc&T0 W02、生产计划科在技术、供销等部门产前准备工作就绪后
10、，应立即下达生产通知单，生产科应积极督促产前准备作按时完成。3、各有关部门接到生产通知单后应负执行和管理之责，应对通知单的品种、数量等各项规定要求认真加以审查核实。4、在正常中途差活，必须持有生产计划变更通知单，做到一单一清，先单不齐不能交后单。5、车间制作工序多，是生产通知单集中的地方，即要考虑通知单的完工期和周转期，还要保证履行合同交期，为此，对通知单的执行要认真加强管理，安排好各工序完工期的明细入计划，切实执行。6、各工序生产操作人员必须严格照生产通知单的要求进行生产作业。穿针引线 ()国际流行资讯网全新上线！TOP3 楼发表于 2008-7-13 13:32|只看该作者一、% P P%
11、 J8 a3 G, e+ ! o5 n9 n4装箱单的管理# I# iC; N. , 3 J/ B1、装箱单要依据客户合约要求，将货号品名、数量箱号、毛重、净重、体积、号型、色号、尺码搭配填写清楚。 不得随意涂改。2、编制装箱单要及时、准确、不误生产装箱所用。箱单内容以一张生产通知单为一个单位计算，注明箱数、合约号、箱型等项目，并督促包装工序核对，做到装箱、唛头无差错。3、汇总给公司外贸部的交货明细装箱单要注明日期、原料名称、货号、品名、合同号、箱号、箱数，装箱数量、合计数量、毛、净重、体积及客户名称。唛头填在箱单下面栏内。4、箱单报公司外贸部及其他有关部门各一份。7 W, h(T2 I,J+
12、 +二、2 s)S9 O8?) X! u生产进度安排1、掌握原辅料、技术资料、设备工装的准备情况，具体投产条件后下达生产通知单。2、掌握客户合约交期及品种、数量，并与生产作业计划相一致安排生产， 作好裁剪、缝纫、平整几大工序的生产进度安排。3、掌握所投合约品种、款式的工艺繁、简程序及生班组的技术设备条件的平衡安排生产。4、掌握所投产的若干合约的件数和交期，根据厂内在一定时间的生产能力，切实做好生产进度安排。三、* D B p5 G D( 7 J9 A) e收发与联单的管理/ c& h)# g8u* W4* T（一）供应科1、供应科原辅料库房收到原辅料和收料单后，应立即将原辅料规格、品种、数量进
13、行核实，填写入库清单，遇单据与实物不相符，应立即通知生产科。由生产科立即向公司外贸部或客户直接联系解决。 _3 e#z6 h72、供应科接到发料单后应及时备料，原辅料不足或不齐时，应及时采购，并将进展情况及结果随时报给生产科。3、领料需持领料单，凭单发料，无单者一律不准提料。（二）裁剪+ l: x9T4 v3 E1、裁剪工序领取原辅料， 必须按发料单所列的通知单号，品名、数量、色号开据领料单，并由车间主任签章，方可提料。, x( J: A3 U4 2、领入原辅料后， 必须与生产通知单进行核对，遇色号、纱支、数量不符时应及时与库房联系解决，不能解决的，应按领料单原数或部分开据退料单退库。3、按通知单规定数量裁齐后，所余原料及料头应按合同退库，分别按规定处理。& _; E1b. p0（三）发活; l, +S& 5 y1 n5 D8$
