冷轧和热轧的概念

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1、冷轧和热轧的概念编辑本段1. 热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机, 粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流 冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往 呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。 其卷重较重、钢卷内径为 760mm。 (一般制管行业喜欢使用。 )将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热 轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油 后即成热轧酸洗板卷。2. 冷轧用热轧钢卷为原

2、料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连 续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压 性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热 镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在613.5吨,钢卷内径为610mm。一 般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及 轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺 寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右热轧的优缺点:编辑本段优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从 而使钢材组织密实,力学

3、性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从 而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也 可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化 物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向 受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的 局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷 却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截 面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残 余应力虽然是自相平衡

4、的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如 对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。冷轧的优缺点:编辑本段优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式, 以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材 的屈服点。缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残 余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为 开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易 出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处 又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能

5、力弱。热轧和冷轧的区别:编辑本段1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载 力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很 大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型 钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于 冷轧型钢螺纹连接的防松方法一般来说,联接螺纹具有一定的自锁性,在静载荷条件下并不会自动松脱。但是,由于联接 的工作条件不可避免地会存在冲击、振动、变载荷作用。在这些工况条件下,螺纹副之间的 摩擦力会出现瞬时消失或减小

6、;同时在高温或温度变化比较大的场合,材料会发生蠕变和应 力松弛,也会使摩擦力减小。在多次作用下,就会造成联接的逐渐松脱。防松的本质:就是防止螺纹副的相对转动,也就是螺栓与螺母间的相对转动(内螺纹与外螺 纹之间)。常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺紧固件,无法 重复使用。常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下。(1)

7、摩擦防松 弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从 而实现防松 对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母,并且工 作不十分可靠,目前已经和少使用了。 自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使 旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。 弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。2)机械防松槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配 钻销孔。圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。如 果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。这种结构需要注 意钢丝穿入的方向,3)永久防松冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好

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