《电除尘大修施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电除尘大修施工措施（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山东华聚能源股份有限公司兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修施工措施山东兖煤凯达环保机械有限公司2011年10月21日兴隆庄矿电厂审查意见总工签字 年 月 日安全技术室主任签字： 年 月 日安监组签字： 年 月 日建设单位项目负责人签字： 年 月 日审批意见总工（生产副主任）签字 年 月 日安监组 签字： 年 月 日技术组 签字： 年 月 日编制签字： 年 月 日目 录1.0编制依据52.0工程概况52.1设备概况及大修工作量52.4施工内容63.0施工工艺及质量标准83.1施工工艺流程83.2施工准备83.3电场清洗83.4阳极系统93.5阴极系统93.6电气系统93.7试验与调试104.0主要
2、施工设备材料104.1工具设备104.2材料105.0大修工程安全及质量目标115.1安全目标115.2质量目标116.0安全及质量保障体系126.1组织保障126.2质量保障措施136.3安全保障措施137.0危险源、环境因素辨识及防范措施：147.1危险源辨识及防范措施147.2环境因素辨识及防范措施158.0施工人员学习签名159.0封闭场所工作安全技术规定（电除尘）16山东华聚能源股份有限公司兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修施工措施为保质、保量、及时完成兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修的各项任务，确保检修后的电除尘器能按预定计划准时正常投运，特制订如下施工措施。1.0编制依据1.1商务
3、合同（安全、技术协议）；1.2电除尘器 性能测试方法GB/T 13931-2002；1.3国家电网公司电力安全工作规程（试行2005）；1.4电业安全工作规程（热力和机械部分）；1.5燃煤电厂电除尘器运行维护导则（DL/T 461-2004）；1.6电除尘器厂随机资料、安装竣工资料；1.7电除尘器调试、运行、维修安全技术规范；1.8兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修大修方案及建设方其他要求。2.0工程概况2.1设备概况及大修工作量兴隆矿电厂3#电除尘器是上海冶金矿山机械厂制造，型号为FAA337.5M-48-60-A2，收尘载面积为29.1m2，三个电场，12通道，集灰面积为1620 m2，电场
4、为有效高度为6 m。原来阴极设计为螺旋线，2008年将一、二电场改为芒刺线，三电场保留原设计。由于氨法脱硫上来以后，烟道挡板门关闭不严密，停炉后往回倒烟气，对除尘器极线及连接板腐蚀，造成部分极线在运行中脱落，影响电场正常运行。本次大修将一、二电场所有极线及连接板全部更换，三电场改成芒刺线。2.2技术参数： 3#电除尘器技术性能参数：设备名称技术参数3#电除尘器烟气流通面积29.1m2总集尘面积1620m2烟气停留时间10.67s电场风速1.014m/s同极距400mm电场数3个电场有效高度6m电场有效宽度4.8m电场有效长度33.75m=11.25m通道数 12个长高比1.875阴、阳极振打方
5、式旋转重锤式侧面振打除尘效率99.6%（保证值）出口烟气含尘浓度200mg/Nm3(保证值)出口烟气林格曼黑度 1级高压电源型号、规格GGAJO2-0.3A/72KV本体范围内阻力损失196Pa本体漏风率3%低压控制柜生产厂家上海科城机电环保有限公司入口烟气量109249m3/h排烟温度1667oC入口烟气含尘浓度55.098g/Nm3生产厂家 上海冶金矿山机械厂 2.3大修工作量： （一）本体部分1、 用高压水冲洗极板、极线及箱体积灰；2、 检查并清除入、出口积灰，清除灰斗死角积灰；3、 检查和调整同极、异极间距，修补部分损坏的阳极板；4、 极板积灰清除后进行除锈、垢，保证表面清洁；5、 检
6、查灰斗焊缝、入孔门、料位计、加热器等有无漏灰现象并消除；更换橡胶密封圈；6、 更换聚四氟乙烯绝缘隔板；7、 将阳极绝缘吊挂瓷瓶支柱、瓷套管、阴极振打电瓷轴上的各灰擦拭干净，如有击穿、裂纹、损坏现象及时更换；8、更换电除尘器进出口均流板；9、将一、二电场芒刺线全部更换，三电场螺旋线改为芒刺线，以增加三电场的收尘效率；10、阴、阳极振打装置更换，尘中轴承更换，修复损坏的振打砧，调整振打锤击点，阴极瓷轴挡风板更换；11、焊补灰斗焊缝及附属件结合面漏灰点；12、更换击穿、裂纹、损坏的阴极绝缘吊挂瓷瓶12个、瓷套管、瓷转轴加热管2个；13、维护保温层和护壳；14、本体、爬梯、平台、扶手、护栏防腐250m
7、2。（二）电气部分1、更换除尘器阴阳极振打电机、减速箱；2、修正或更换不能正常工作的测温元件或温度计；3、检查加热装置和阴极瓷轴、大梁加热装置，消除故障，更换损坏的加热器。2.4施工内容检修项目检修内容机械部分电场本体清扫一、清灰前准备电场自然冷却一段时间后，才打开人孔门加速冷却。当内部温度降到50以下时才可进入，且需有一人在外监护。1、初步观察阳极板、阴极线积灰情况，分析原因，做好技术记录；2、初步观察气流分布板、槽型板的积灰情况，分析原因，做好技术记录；3、极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查二、清灰1、清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封
8、头及导流板、气流分布板、方孔板壳体内壁积灰；2、清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中；3、灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放；清灰后可用风机抽风吹干阳极板检修三个电场阴阳极振打机械部分全面检查更换部分振打锤、振打砧铁阳极板检查阳极同极距检测调整阳极板排的完好性检查：检查阳极排撞击杆底部夹板是否脱焊与变形，必要时进行补焊校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙，左右活动间隙为4mm；撞击杆与限位导轨间应留有膨胀间隙，调整后间隙不少于40mm，且撞击杆应在导轨内，不易越出；检查极板排下沉及
9、沿气流方向位移情况并与振打装置的振打中心参照进行检查。检查砧铁和锤头是否松动、脱落或碎裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加固处理。位置调整应在阳极排及传动装置检修后统一进行调整。检查锤头小轴的轴套磨损情况，当磨损过度造成锤在临界点不能自由轻松下落时要处理或更换部件。检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否移位，并恢复到原来位置。磨擦部件如轴套、尘中轴承的下夹板等铸铁件目前状况已不能使用到下一个大修周期予以全部进行更换。盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涩，超标时做调整。仅仅轴下沉时可通过加厚轴承底座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座必
10、须校水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。机械部分阴极悬挂装置、大小框架检修用清洁干燥软布擦拭绝缘子、绝缘套管表面，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹。三个电场电晕极及其大小框架检查修理：检查顶部绝缘子室的小横梁变形及水平情况，更换底部绝缘垫（聚四氟乙烯垫板）检查大框架水平和垂直度，检查大小框架连接结构及小框架的固定卡子是否牢固，更换阴极线, 阴极框架连接处焊接牢固。阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异极距得到保证，有弯曲的进行校正处理，使之符合行业标准的规定。检查阴极框架平面度公差，必要时调整；检查开焊、变形、开裂等情况检查大框架吊杆顶部螺栓有无松动、
11、大框架整体相对其它固定部件的相对位置有无改变，并按照实际情况进行适当调整。检查大框架的水平和垂直度，并作好记录，便于调整。检测阴极大框架整体平面度公差符合要求，并进行校正。检查大框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整和加固处理。检查大框架上的爬梯是否有松动、脱焊现象并进行加固处理。检查小框架在大框架上的固定情况，发现扭曲、变形、脱焊、磨损等情况时进行整形及补焊处理。检查校正小框架的平面度，超过规定的予以校正。阴极线检修检查阴极线是否有脱落、松动、断线情况，必要时进行更换异极距检查、调整阴极振打装置检修检查、更换振打锤、尘中轴承检查电瓷转轴、联轴器、调整环是否损坏电除尘器的壳体、出入口烟箱及灰
12、斗的检查检查内壁腐蚀，尤其是法兰、人孔门等结合面易漏风处的内壁，若有腐蚀进行修补并消除漏风，对有内鼓变形的内壁要分析休整以免形成涡流，喷涂防腐。检查内支撑磨损及固定情况。壳体、灰斗出入口烟箱的法兰结合面，人孔门的结合面应重点检查处理，结合面填料、石棉制品全部更新，耐温胶圈填料也应该予以更换。电场内部有严重堆灰现象的走道局部地方要分析原因进行处理，更换、修补部分侧墙挡风板，加固顶梁及灰斗阻流板。三个电场灰斗焊缝有开焊现象，本次大修对灰斗焊缝检查焊补加固。进出口烟道、尾部槽型板更换、防腐。电气部分更换除尘器阴阳极振打电机、减速箱；修正或更换不能正常工作的测温元件或温度计；检查加热装置和阴极瓷轴、大
13、梁加热装置，消除故障，更换损坏的加热器。3.0施工工艺及质量标准3.1施工工艺流程施工准备 电场清洗 阳极系统检修 阴极系统检修 人孔门检修 电除尘器壳体及烟道检修 电气系统检修 试验及调试验收3.2施工准备施工设备、施工材料、施工人员，在2011年11月1日前，到达施工现场，学习施工方案，做好必要的施工前准备，熟悉施工场所；同时办理施工前的手续。3.3电场清洗3.3.1锅炉停运后，电除尘器空载运行30分钟，先将电场内和极板上的积灰通过输灰系统输送到灰库，然后打开电场人孔门进行冷却。3.3.2清理积灰前，须先将除灰系统隔断，关闭引风机调节挡板，防止水蒸气进入烟道、烟囱，并对怕水、怕潮设备进行必要的覆盖包扎处理。3.3.3清灰人员进入电场内，清理极板、极线、壳体侧墙、灰斗上的积灰。冲洗顺序应从上至下、从前至后。3.3.4清理完毕后，阳极板、阴极框架必须露出金属部分，挂灰面积不能大于100100mm，灰斗无积灰。3.3.5清洗完毕，打开所有人孔门，打开引风机挡板，让除尘器内部自然通风，检查极板、极线、振打轴系等的状况，根据每个电场内极板磨损比较集中部位，确定各电场顶部开孔位置、卡开孔尺寸。3.4阳极系统3.4.1对损坏严重的极板进行加固；
