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1、细心整理砼施工质量保证措施一、施工质量目标：砼单元工程合格率100%，且满足业主要求。二、施工质量保证措施1、技术交底会新工程开工前由施工技术部组织，按施工组织设计施工措施对作业人员进展技术交底，质量平安部有关人员及班组长以上或全体作业人员参加。2、施工过程监控：建立建全“三检制”，绽开全过程质量限制，并将施工质量好坏和施工单位经济效益相结合。3、对全部进入本工程工地职工进展进场培训。质量工程师负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员质量意识。4、新工程开工前，由总工程师负责，对开工程进展全面技术交底，讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业
2、人员熟知作业内容及质量要求。三、仓面质量限制1浇筑前仓面检查混凝土仓面主要指仓面清理、模板安装、钢筋、止水、接地导体等按设计要求进展检查。对于基岩面接受人工撬挖后，要求外表无松动岩块，清洗干净,无积水,无积渣杂物。对混凝土外表接受人工或机械凿毛，用高压风或高压水冲洗干净,无积渣杂物。此外，对于老混凝土面边缘斜坡尖角必需凿除。2砂浆摊铺铺设砂浆作用是使岩石及砼或砼层间严密结合，提高防渗性能及抗剪强度。首先限制砂浆协作比。仓面检测其坍落度在10cm左右，匀整摊铺厚度限制在23cm，一般摊铺及砼浇筑速度相匹配。3混凝土入仓及摊铺混凝土入仓前应检查砼坍落度和入仓温度是否在允许范围内。四、 浇筑过程限制
3、1每个浇筑单元在开仓浇筑前，向监理工程师申请一份终检开仓证。2砼浇筑，先按标准要求铺一层23cm厚水泥砂浆，接受平铺法浇。3做到连续、均衡、快速、刚好地将砼从拌和站运到浇筑地点。转料、卸料时砼最大自由下落高度限制在2m以内，保证整个过程中砼骨料不分别、不漏浆、不泌水。同时选用砼运输设备和运输实力均及砼拌和、砼浇筑实力、仓面状况相适应。4构造砼浇筑，严格限制入仓强度，接受正确施工方法，确保高速水流区砼体型尺寸允许误差以及砼外表平整度。5浇筑砼时，严禁在仓内加水，当砼和易性较差时，接受加强振捣等措施；仓内泌水必需刚好解除，应幸免外来水进入仓内，模板、钢筋和预埋件外表粘附砂浆应随时去除。6砼浇筑时按以下要求进展作业：l 振捣器插入砼间距，应不超过振捣器作业半径1.5倍。l 振捣器应垂直按依次插入砼，间距相同，防止漏振。l 振捣器应将振捣器插入下层砼5cm左右。l 严禁振捣器干脆碰撞模板，钢筋及预埋件。l 预埋件特别是止水带四周应细心振捣，必要时附以人工捣固密实。五、现场质量问题处理1混凝土协作比及匀整性，现场用坍落度限制。2砼出现发白、干硬、初凝现象，应停仓处理。3混凝土被紧要污染，如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染混凝土，均需挖除重新浇筑。六、 混凝土爱惜及养护混凝土终凝后强度未达2.5MPa之前，制止机械在混凝土面作业。
