工艺管道总体施工方案模板

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 类四川火炬化工厂801工程83工艺外管安装、 焊接施工方案 审定: 审核: 编制: 中国化学工程第六建设公司四川火炬项目经理部二二年三月十日目 录 1、 编制说明和编制依据 2、 工程概况 3、 管道施工流程图 4、 管道施工准备 5、 管道加工 6、 管道焊接 7、 管道安装 8、 管道系统试验 9、 管道系统吹洗 10、 施工机具、 劳动力计划安排 11、 安全技术措施12、 文明施工、 环境保护13、 施工进度计划附图: (1) 83工艺外管施工平面图 1 编制说明和编制依据1.1 本方案主要阐述801工程83工艺外管管道的

2、安装、 焊接等施工内容和安装要领, 以予指导施工。1.2 编制依据1.2.1现场设备、 工业管道焊接施工及验收规范GB50236-981.2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.2.3 中国华陆工程公司设计的83工艺外管施工图纸和相关设计文件(图号:9809-83-247)1.2.4 中化六建公司编写的四川火炬化工厂801工程输煤储煤系统、 83外管施工组织设计 2 工程概况83工艺外管中设计有中、 低压管道18578m, 材质主要为碳钢、 衬里管道和渗铝钢, 并有少量不锈钢管道。工艺介质种类24种, Pmax=3.5MPa, Tmax=3500C,DNmax=800mm,

3、 max=9.0mm, 其中硫化氢(H2S)气属级剧毒介质,因此对管道安装工作提出了较高的要求, 整个外管道将按中压管道范畴进行施工。 实 物 工 程 量 表21序号名称材质延长米( m) 备注1无缝钢管2092392锅炉用无缝钢管20G287020G渗铝11403镀锌缝钢管Q235-A/GALV26654不锈钢管0Cr18Ni932000Cr19Ni10905焊接钢管A37426衬里管道DN500A3/EAA800DN8020#/PP7607合 计186263 管道施工流程图 见31图。4 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 施工技术人员应将所有技术工作准备完毕。4.1.2 施工技术人员

4、必须对施工人员进行详细技术交底。4.1.3 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案后方能施工。4.2 现场”三通一平”已完成, 并能满足施工需要。4.3 按本方案布置图的位置指示, 围篱施工场地, 搭设三个100m2左右的预制钢平台。4.4 管子验收和堆放4.4.1 管子必须具有制造厂家的合格证书, 不锈钢管子应附有晶间腐蚀试验结果报告。4.4.2 合格管子应按材质、 规格分类放置, 堆放地点按本方案布置图进行,并挂牌作出明显标记。4.4.3 施工人员必须按照管线材料表和管线图标明的材料等级进行领料, 不得多领, 禁止乱领。4.4.4 材料员必须按照管道材料控制表的各材料等级中提供的管子、 管件、

5、 阀门的型号材质进行发放材料, 数量按管道单线领材卡执行, 并作好发料记录。4.5阀门检验4.5.1 所使用的阀门应有制造厂家提供的阀门合格证书。4.5.2 83外管仅设计安装两种介质用阀门, 一种用于LPS介质, 一种用于HW介质, 这两种介质用阀门应进行强度和严密性试验。4.5.3 试验时间不少于10分钟, 以壳体、 填料无渗漏为合格。4.5.4 试验合格的阀门, 应及时排尽内部积水, 密封面应涂防锈油, 关闭阀门, 用塑料布封闭出入口, 并填写阀门试验记录。4.6 管件检验4.6.1 检查弯头、 异径管、 三通、 法兰、 盲板、 补偿器及紧固螺栓等的尺寸偏差和材质, 应符合设计要求。4.

6、6.2 中、 低压管件, 应有制造厂提供的合格证, 合格证应至少包括下列内容: a、 化学成份。 b、 热处理后的机械性能。4.6.3 法兰密封面应平整光滑, 不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。4.6.4 石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。 表面不应有折损皱纹等缺陷。4.7 支、 吊架弹簧检验4.7.1 管道支、 吊架弹簧应有供应商提供的合格证明书, 其外观及几何尺寸应符合下列要求: a、 弹簧表面不应有裂纹、 折迭、 分层、 锈蚀等缺陷。 b、 尺寸偏差应符合图纸的要求。 c、 工作圈数偏差不应超过半圈。 d、 在自由状态时, 弹簧各圈节距应均匀, 其偏差不得超

7、过平均节距的10。 e、 弹簧两端与支承面应与弹簧轴线垂直, 其偏差不得超过自由高度的2。4.8 材料堆放和搬运4.8.1 根据现场的实际情况, 材料的临时堆放点选择沿83管架分处堆放, 如厂区318、 217等道路旁。4.8.2 材料堆放时应搁置平稳, 且便于施工。4.8.3 根据现场实际情况, 管道施工时再进行二次搬运。5 管道加工5.1 管道预制材料检查 管子划线切割之前, 各种管件、 阀门使用之前, 要按与之相应的平面图和管段材料表检查是否相符合, 检查内容包括:材质、 尺寸、 壁厚、 法兰类型、 阀门类型、 垫片类型、 螺栓类型等。5.2 管子切割5.2.1 DN2的无缝钢管管道均采

8、用氩弧焊打底, 手工电弧焊盖面。对于焊接钢管采用手工电弧焊打底、 盖面。6.3.2 现场焊接设备性能应良好, 焊接、 级管道及不锈钢管道的氩弧焊机必须具有高频引弧装置, 气体滞后装置和电流衰减装置。6.3.2 焊接材料的选用:6.3.2.1 同种钢焊接时,其材料选用见表6-2: 表62钢号手弧焊焊条氩弧焊焊丝备注Q235AE4303(J422)H08Mn2SiA20#20GE4316(J426)H08Mn2SiAE4317(J427)0Cr18Ni9E0-19-10-16(A102)H0Cr20Ni1000Cr19Ni10E00-19-10-16(A002)H00Cr21Ni1020G渗铝J507Mo或AL8Q235AGALVE4313( J421X) 6.3.2.2 异种钢焊接时,应选用母材等级高一级的焊接材料。6.3.3 焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上, 焊接不锈钢时, 零线固定卡具必须使用不锈钢。