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1、一 安全注意事项该设备属于四类激光产品，能产生漫反射，能引起人身伤害或火灾，在使用本机器之前，请仔细阅读以下安全注意事项，以确保能安全、正确的操作本机器。1. 本机供市电380V，箱内有高压，开机状态下不可触摸机器内部。2. 不准私自拆卸、安装、改造焊接机。3. 把焊接机放在水平和安全的地方。4. 接地，如果不接地，发生异常的时候你可能会触电。5. 不要窥视或触摸激光。6. 在操作过程中请佩戴好防护眼镜、防护手套、长袖夹克、皮革围裙等保护眼睛和皮肤免受飞溅物的伤害。7. 避免激光直射皮肤。8. 不要触摸正在焊接或者钢焊接完成的工件。9. 只能使用给定的电缆。10. 不可损坏电源线和各种连接线。
2、11. 若机器出现非正常情况，请立即按下急停按钮关机停止使用。12. 戴心脏起搏器的人严禁靠近焊接机，焊接机工作时会产生磁场，可能影响到起搏器的正常工作而危害患者生命。13. 不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上可能引起焊接机短路或者起火。14. 焊接机上不可放盛水的容器，水洒在焊接机上可能引起触电或火灾。15. 焊溅物可能点燃易燃品，所以焊接时远离易燃品。 16. 为避免火灾，禁止让激光照射易燃材料。17. 除了焊接指定工件，焊接机不能移作他用。18. 为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。19. 焊接机要定期维护和保养，以防止任何潜在的危险。二 使用注意事项 1. 配备具有激光和焊接机的相关
3、知识与经验的担当人员，担当人员不仅要掌握焊接机的安全锁钥匙和密码，而且要指导操作者如何使用焊接机。2. 建立专用的激光焊接区，同时在焊接区设立“闲杂人员禁止靠近”等相关标示。3. 把焊接机安装在水平、牢固的地方，不准放在倾斜的地方。4. 请在环境温度为53 0，湿度不大于35%的环境中使用本焊接机，周围环境温度不应波动过大。禁止在下列环境中使用本焊接机：有油污的环境；有震动的环境；有腐蚀的环境；高频噪声的环境； 潮湿的环境；含有高浓度碳、氮、硫的氧化物（CO2、NOX、 SOX）的环境。5. 在冬天，如果环境温度降到0以下，水箱里的水就会结冰，水箱可能冻破。所以特别小心在冬天要保证焊接机的环境
4、温度不要低于0。如果环境温度降到0以下，请先排干水箱里的水，同时可以参考相关章节的介绍。6. 如果环境温度变化剧烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊接机的使用。所以，尽可能阻止环境的剧烈变化。如果已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。7. 如果焊接机的机壳有污点或水，请用干布或潮湿的布擦干。如果污点擦不干净，可用中性的清洁剂或酒精擦拭干净。不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。8. 禁止把螺丝或硬币等放在焊接机的内部或外部，这样可能引起短路而损害机器。9. 请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。尤其不要用尖锐的东西接触触摸屏，这样会造成触摸屏的永久性损害。应该用手
5、指或专用的触摸笔操作触摸屏。10. 按钮和开关不要连续操作，保证每次只按一次。反复的开关对机器的寿命有影响。11. 控制盒和焊接机之间是用连接线连接起来的。拆下来之后，下次使用之前，确保所有的连接线已经复原。同时，不要让连接线当着光纤。12. 严禁无效的激光防护罩联锁开关。13. 必须安装符合欧盟安全指令的工作台才能启动本机。14. 注意：在连接光纤，维修，调试时，将主开关打到关的位置，并上锁，钥匙需由专业人员保管。15. 不要把光纤弯曲到小于它的最小弯曲直径。有关光纤的最小弯曲直径，请参考下表：光纤直径最小弯曲直径0.2, 0.3, 0.4mmR100mm0.6mmR150mm0.8mmR2
6、00mm1.0mmR250mm三.操作方法整套激光焊接设备包括YAG激光焊接机、双温双泵系列工业冷水机、标准工作台软件。开启激光焊接设备之前先开启电源。1. YAG激光焊接机操作界面菜单功能介绍打开激光焊接机之后我们可以看到如下界面菜单：返回主菜单+ ：增加 / ON&OFF切换- ：减少 / ON&OFF切换：光标向上移动：光标向下移动 ：光标向左移动 ：光标向右移动确认：更改数据后按此键 1.1主菜单 按 和 可以选择相应的项目，然后按确认进入相关的画面。初始参数设定：设定日期、时间及控制水温等相关参数。系统工作状态：反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、水泵等的打开和关闭。
7、设定波形数据：设置工作模式、峰值、波形等参数。打激光时，可显示输出激光波形和能量，功率。激光调试模式：用于专业技术人员对机器进行光学调试。缝焊波形设定：用于连续焊接时的接口处的焊接。故障记录查询：显示曾经出现过的机器故障。1.1.1初始参数确定控制水温：当实际水温高于此设定值时，内循环制冷系统启动：默认30。告警高温：当实际水温高于此设定值时，焊接机报警：默认40。告警低温：当实际水温低于此设定值时，焊接机报警：默认10。水绝缘度：显示当前内循环冷却水的绝缘度，在高压状态水的绝缘度不小于03.00M.cm。水温：显示当前内循环冷却水的实际温度。1.1.2系统工作状态本界面用于设定以下参数：击发
8、总数，正品总数，总数上限，正品上限，反馈方式，高压，调整光，主快门1，机器编号，出光延时。其中我们需要注意的是高压我调整光高 压：系统开始充电（ON）或放电（OFF），在关闭设备前首先需要把高压调到OFF档。调 整 光：红光指示的打开（ON）和关闭（OFF）。 快 门：S1, S2, S3, S4分别控制1, 2, 3, 4号工作台的打开（ON）和关闭（OFF） 对 比 度：用 + 和号可以调节屏幕的清晰度 。总数清零：用于清除“击发总数，正品总数，总数上限，正品上限”的值。1.1.3焊接波形设定 模 式：根据每各焊接部位的需要选择对应的焊接模式 。 反馈方式：能量/电流。能量上线：00.0-
9、110.0J（UW-075AUW-600A）一般不需要调整。能量下线：00.0-110.0J（UW-075AUW-600A）一般不需要调整。峰 值：根据焊接需要选择合适的峰值。氙灯功率：氙灯的实际投入功率。频 率：000-300pps（UW-300A/UW-600A/UW-300C）。输出次数：0000-9999。设 定：理论计算的能量。输出能量：实际的激光能量。平均功率：实际的激光功率。水 温：冷却水的温度。 投 入：000%100%，设定氙灯的投入功率。时 间：00.00-30.00ms（UW-075AUW-600A）（共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最后一行
10、再按 键，可以出现下一个拐点 ） 。 幅 度：000.0%-120.0% （共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最后一行再按 键，可以出现下一个拐点 ）。设定能量：能量负反馈时显示理论上的波形能量，电流负反馈时不显示。 1.1.4 激光调试模式 由厂家进行调试，操作人员不得随意改动。 1.1.5 缝焊波形数据缝焊方式：是否采用缝焊方式（ON或者OFF）数据清零：清除缝焊数据（ON或者OFF）缝焊模式：0015设定能量：同焊接波形设定中的设定能量SHOT ：设定焊缝的拐点数据PERCENT：设定拐点数据能量的百分数注意：缝焊方式必须在焊接波形设定中的频率和输出次数不为0
11、的情况下才有效！并且输出次数应该和SHOT的最大值设置为相同的值。1.2 紧急停止和点动按钮本机提供两个紧急停止，一个点动按钮和一个钥匙开关。紧急停止是在紧急情况下按下来停止机器工作，断开机器高压电源部分。点动按钮是输出激光的开关，在激光停止状态下点动它有激光输出，在激光输出状态下，点动它停止激光输出。钥匙开关为机器工作开启开关。2. 标准工作台软件2.1焊接软件操作界面介绍2.1.1单轴移动该区域各按钮用于手动移动各轴的位置，使用方法如下：用鼠标点击“X+”，X轴将向正向移动，鼠标松开即停止；点击“X”,X轴将向负向移动；Y轴同理。如按下“工位1”，旋转轴将旋转到工位1（初始位置），按下“工位2”，则旋转轴就旋转到工位2。2.1.2 运动控制（1）加工模式加工模式中系统默认选项为加工模式，在加工焊接程序运行过程中，选择“空走”选项则程序运行过程中激光将不出光
