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1、辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目：齿轮泵右端盖的机械加工工艺规程及16H7孔的工艺装备及夹具设计班级： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 一、设计题目泵体右端盖的机械加工工艺规程及16H7孔工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1张(2) 毛坯图 1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(5) 夹具装配图 1张(6) 夹具体零件图 1张(7) 课程设计说明书(50008000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节）目录 摘要（中外文对照的，各
2、占一页）零件工艺性分析机械加工工艺规程设计 指定工序的专用机床夹具设计 方案综合评价与结论体会与展望参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书 3天(5) 准备及答辩 2天五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期摘要本次设计主要是进行盖体类零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。这次设计主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方
3、面出发。根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。首先要分析零件的作用及其工艺，再次设计零件的毛坯尺寸加工余量及公差。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，确定合理的加工方法可使生产效率提高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工16的通孔，选择钻床加工，按照设计好的工艺路线选择定位、导向、加紧等装置。可以考虑诸多因素来拟订最优方案，最终完成本次设计。AbstractThis design is mainly the design of appropriation tongs which carries on co
4、vering body spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control. This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs. According to the characteristics of spare parts, the functi
5、on produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs. In the craft rules distance aspect: Assurance produce a type, comprehensive consider its accurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior p
6、roject; Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process 16 bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end completion originally time design.目 录1设计任务-12零件的分析-12.1零件的作用-12.2零件的工艺分析-23确定毛坯的制造方法和毛坯的形状-33.1毛坯的种类-33.2毛坯的结构
7、工艺-33.3毛坯选择的依据-33.4坯料尺寸公差与机械加工余量-34机械加工工艺规程设计-4 4.1基准的选择-4 4.2零件表面加工方法-4 4.3制定工艺路线-54.4切削用量计算-74.5基本工时计算-95加工16H7孔的专用机床夹具设计-115.1设计要求-115.2制定工艺路线-125.3定位元件的选择-125.4夹具设计的有关计算-135.5夹具结构设计及操作简要说明-156方案综合评价与结论-157本次课程设计体会与展望-16参考文献-171.设计任务分析泵体右端盖的技术要求，并绘制零件图。加工此零件为大批大量生产,考虑综合因素设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零
8、件机械加工工艺装备,绘制机床专用夹具组装图.2.零件的分析 2.1零件的作用题目所给定的零件是泵体右端盖，属于盖体类零件，它和其他零件一起装配,形成泵的一个密封腔体结构用来储存、输送分配物质。工作中，零件内表面要受到介质的冲击，但强度要求不是特别大，因此对零件的刚度有一定的要求，零件与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。2.2零件的工艺分析泵体的功能是通过介质的分配,传递动力,使其工作.所以对密封性能要求较高。由于泵体右端盖是组成泵的主要元件，该零件的几组平面有表面粗糙度和位置度要求。 1).右端盖前端加工表面，粗糙度为3.22).右端盖后端面加工表面，粗糙度为3.23) 67
9、的孔，表面粗糙度要求为6.3. 69均布的孔深6。4）16H7孔是粗糙度为1.6的通孔20H7孔粗糙度为3.25）.25的孔。与泵体同铰钻，粗糙度为0.86）前端外圆面螺纹M27X1.5经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。3.确定毛坯的制造方法和毛坯的形状零件材料是HT200。零件年产量是大批大量生产,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。3.1 毛坯的种类由技术要求可知该零件是铸件，且已知是大
10、批量生产，参考机床夹具设计手册可知，根据铸件制造方法，采用金属型机械造型铸造的经济精度好。3.2 毛坯的结构工艺结构符合各种毛坯制造方法和工艺要求，避免因结构不良造成的毛坯缺陷，使制造工艺简单、操作方便。3.3 毛坯选择的依据根据零件图可知，该零件为铸件，且尺寸不大，受力很小，根据机械设计基础可查得材料选HT200即可满足强度要求。3.4 坯料尺寸公差与机械加工余量的确定材料为HT200大批量生产，以此确定尺寸公差与加工余量。根据机械制造技术课程设计指南：求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓尺寸，长87.76mm，宽56mm，所以最大轮廓尺寸为87.76mm。选取公差等级CT 由表2-1，铸造方法按机器铸造型、铸件材料按灰铸铁得公差等级范围8到12级，取10级。求铸件尺寸公差，由表2-3查得：2.6mm。求求机加工余量等级，由表5-5取F级。求RMA，由表2-4查得最大87.76mm的机械F级机加工余量得RMA=1mm。求毛坯基
