《2023年数控等离子操作规程4篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年数控等离子操作规程4篇（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2023年数控等离子操作规程4篇 书目 第1篇数控等离子切割机平安技术操作规程 第2篇数控等离子切割机操作规程 第3篇数控等离子切割机平安操作规程 第4篇数控等离子切割机设备平安操作规程 数控等离子切割机平安技术操作规程 1操作前留意事项 1.1操作者必需熟识本机的性能、结构、传动系统,驾驭操作程序。 1.2开动设备前检查各部是否完好,按润滑要求做好润滑工作,检查各管道接口是否牢靠。 1.3检查设备机架纵横移动,等离子切割机,割钜调整是否敏捷、正常。 2操作留意事项 2.1将需切割的板材放于工作台合适位置,板材不能碰着轨道。 2.2依据图纸或软件编好程序,必要时作空车切割,检查编程是否精确。
2、2.3切割工作时,先启动等离子切割机,找好切入点,调好切割参数,打开气源,启动等离子切割机,进入程序限制切割。 2.4切割工作时,严禁站立在被切割板材和机架轨道上,不得乱动电气元件和传动元件。 2.5常常保持传动齿条,导轨和传动钢带清洁,保证运行精度。 2.6要特殊留意对操纵限制台的清洁维护,对加工编程应在工艺技术人员的指导帮助下进行。 2.7运用行车协作吊装板材时,应严格遵守行车作业和地面(挂钩)作业平安技术操作规程,并紧密协作。 3停机留意事项 3.1停机时先关闭机架移动限制电源,然后关闭等离子切割机。 3.2工作结束或下班时要切断电源、气源,做好设备清洁工作,长期不运用时做好防锈工作。
3、数控等离子切割机设备平安操作规程 1 设备操作者在上机运用前 必需细致阅读机床运用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机运用说明书,并遵守设备有关的平安操作规程及焊工一般平安操作规程。 2 打开气站内的供气总阀,依据运用的割炬数量调整出气压力,留意检查供气管路是否有异样状况,发觉问题刚好处理。 3 打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁,如有赃物或铁屑应刚好清理干净。 4 打开电源总开关(红色转换开关),按动控变按钮,稍后打开系统限制器,待数控限制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应留意视察各指示灯是否正常,如有损坏应刚好更换。 5 依据实际状况选择须要的割炬,按下相应的割炬开
4、关,并手动关闭全部不运用的割炬的调火阀,避开奢侈气体。 6 按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮,即将运用的割炬中应由气体喷出,运用“点火|引弧”按钮点燃割炬,调整预热火焰,预热调整后打开“切割氧”,依据切割的板厚调整火焰的锋线。火焰调整后应依据切割氧燃气预热氧的依次关闭各按钮。 7 选择切割零件的依次(可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件),依据板厚及采纳的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8 运用前面两把单割炬切割时,可以运用限制器供应的“校正”功能校正板材的倾斜,但假如运用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9 在机器位于板材的上方,自动调高的探测环完全位于板
5、材范围内是调整自动调高的初始高度,在割炬位于钢板边缘时应留意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置,设置好预热时间(一般可以先将预热时间设的长一些,在实际切割用设置按钮将预热时间计入系统内,或者在预热时间不够长的状况下,增加/设置的方式重新调整计入系统的预热时间)、穿孔时间、爬行时间后就可以启动切割了。 10 切割过程中留意视察机器的运行状况,并可以通过加/减速按钮调整机器运行速度以达到最佳切割效果。假如出现未割透的现象应刚好停止机器的运行,依据状况可以采纳离线或在线穿孔的方式重启切割过程。 11 等离子切割时应留意修改机器的切割方式,切割前应留意关闭氧气和丙烷气体的总 阀,并按上述
6、过程做好校正钢板,选择切割程序等工作,调整好起割位置及切割速度、割缝补偿后即可起先切割,启动机器后机器会自动完成引弧动作,假如引弧胜利即可按下“启动”按扭让机器起先运行,待机器加速到正常速度运行后方可打开弧压跳高装置。 12 等离子切割中应留意视察机器的运行状态,并刚好更换电极和喷嘴,防止损坏割枪。 13 板条的切割与单枪切割类似,应留意的是:钢板的摆放应与激情导轨平行:各割炬的火焰应调到在大致相同,这样才能保证机器有一个合理的运行速度及良好的切割效果。 14 机器控运行前要将割炬上升,运行时应留意行走范围内是否有障碍,加减速应平缓进行,防止过大的冲击造成导轨进度降低或者机床损坏,尤其应留意平
7、安。 15 停止工作时应关闭全部进气阀,将割炬上升,并将前面两把割炬分别置于横向导轨的两端。 16 关机依次:首先关闭伺服电源,然后按限制器的cancel键将机器退回主界面,按下限制器电源开关,关闭edge系统,然后是控变电源,最终是总电源开关。 17 每天擦拭机床导轨面并加油,每个星期进行一次机床的清洁工作,对导轨面及齿条都要加油润滑;同时检查机床的刮屑上的羊毛毡,应调整到导轨面紧贴的位置。 18 机床运行中有任何异样应刚好关机,并保留现场通知修理。 数控等离子切割机操作规程 数控等离子切割机平安操作规程 数控等离子切割机平安操作规程: 1、设备操作者在上机运用前 必需细致阅读机床运用说明书
8、、系统操作手册及空气等离子切割机运用说明书,并遵守设备有关的平安操作规程及焊工一般平安操作规程。 2、打开气站内的供气总阀,依据运用的割炬数量调整出气压力,留意检查供气管路是否有异样状况,发觉问题刚好处理。 3、打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁,如有赃物或铁屑应刚好清理干净。 4、打开电源总开关(红色转换开关),按动控变按钮,稍后打开系统限制器,待数控限制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应留意视察各指示灯是否正常,如有损坏应刚好更换。 5、依据实际状况选择须要的割炬,按下相应的割炬开关,并手动关闭全部不运用的割炬的调火阀,避开奢侈气体。 6、按下操作面板上的燃气、预热氧
9、按钮,即将运用的割炬中应由气体喷出,运用点火|引弧按钮点燃割炬,调整预热火焰,预热调整后打开切割氧,依据切割的板厚调整火焰的锋线。火焰调整后应依据切割氧燃气预热氧的依次关闭各按钮。 7、选择切割零件的依次(可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件),依据板厚及采纳的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8、运用前面两把单割炬切割时,可以运用限制器供应的校正功能校正板材的倾斜,但假如运用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9、在机器位于板材的上方,自动调高的探测环完全位于板材范围内是调整自动调高的初始高度,在割炬位于钢板边缘时应留意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置
10、,设置好预热时间(一般可以先将预热时间设的长一些,在实际切割用设置按钮将预热时间计入系统内,或者在预热时间不够长的状况下,增加/设置的方式重新调整计入系统的预热时间)、穿孔时间、爬行时间后就可以启动切割了。 10、切割过程中留意视察机器的运行状况,并可以通过加/减速按钮调整机器运行速度以达到最佳切割效果。假如出现未割透的现象应刚好停止机器的运行,依据状况可以采纳离线或在线穿孔的方式重启切割过程。 11、等离子切割时应留意修改机器的切割方式,切割前应留意关闭氧气和丙烷气体的总 阀,并按上述过程做好校正钢板,选择切割程序等工作,调整好起割位置及切割速度、割缝补偿后即可起先切割,启动机器后机器会自动
11、完成引弧动作,假如引弧胜利即可按下启动按扭让机器起先运行,待机器加速到正常速度运行后方可打开弧压跳高装置。 12、等离子切割中应留意视察机器的运行状态,并刚好更换电极和喷嘴,防止损坏割枪。 13、板条的切割与单枪切割类似,应留意的是:钢板的摆放应与激情导轨平行:各割炬的火焰应调到在大致相同,这样才能保证机器有一个合理的运行速度及良好的切割效果。 14、机器控运行前要将割炬上升,运行时应留意行走范围内是否有障碍,加减速应平缓进行,防止过大的冲击造成导轨进度降低或者机床损坏,尤其应留意平安。 15、停止工作时应关闭全部进气阀,将割炬上升,并将前面两把割炬分别置于横向导轨的两端。 16、关机依次:首
12、先关闭伺服电源,然后按限制器的cancel键将机器退回主界面,按下限制器电源开关,关闭edge系统,然后是控变电源,最终是总电源开关。 17、每天擦拭机床导轨面并加油,每个星期进行一次机床的清洁工作,对导轨面及齿条都要加油润滑;同时检查机床的刮屑上的羊毛毡,应调整到导轨面紧贴的位置。 18、切割机运行中有任何异样应刚好关机,并保留现场通知修理。 数控等离子切割机平安操作规程 1.操作人员应遵守一般焊工平安操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必需经特地平安技术培训,方能上岗操作。 3.设备旁边禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分别器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速*、y方向开动机床,检查确认有无异样状况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异样。 9.起动等离子发生器,依据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,视察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异样应马上停机处理,解除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,留意视察机床运行状况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
