栏杆扶手工程施工组织设计范本

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1、-*住宅楼栏杆扶手工程施工方案编号:发放号:审批:2016年月日. z.-目 录第一章工程概况31.1 工程概况31.2 施工内容31.3 工程特点及难点3第二章编制依据32.1 施工图纸32.2 主要规*、规程、标准、图集、法律、法规32.3 其它4第三章施工组织框架图4第四章施工安排5第五章施工准备与资源配备方案5第六章施工方法及工艺要求5第七章质量标准及保证措施87.1质量管理目标、质量保证措施87.2质量保证措施8第八章质量通病控制措施98.1 通病现象及保证措施91 质量通病9第九章成品保护11第十章平安文明、环境保护施工措施1110.1 平安文明施工的管理目标1110.2平安生产管

2、理体系1110.3平安生产技术措施1110.4主要的平安措施1110.5 环境保护措施12第一章 工程概况1.1 工程概况工程名称:工程地点:工程性质:总承包商:施工*围:楼梯扶手、窗户栏杆等。1.2 施工内容扶手、栏杆等。1.3 工程特点及难点1 本工程要求品质高。施工过程,要求严格按照设计图纸,结合现场实际情况进展施工,保证施工质量、节能标准、防火性能要求及构造抗震性能要求。2 由于本工程加工产品较多,施工过程中要做好成品保护。3 本工程施工过程中要做好平安防护。第二章 编制依据2.1 施工图纸*工程施工图纸2.2 主要规*、规程、标准、图集、法律、法规1建筑装饰装修工程质量验收规*GB5

3、0210-20012建筑装饰装修工程质量验收规*GB50210-20013高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003 4建筑装饰装修工程质量验收规*GB 50210-20015室内装饰工程质量规*QB1838-936建筑内部装修设计防火规*GB50222-952001年版7建筑设计防火规*GBJ16872001年版 (8)建筑工程施工验收统一标准GB5030020012.3 其它1 我公司ISO9001系列质量体系程序控制文件。2 我公司ISO14001环境管理体系及GB/T28001-2001职业平安安康管理体系。3 各专业产品标准。第三章 施工组织框架图工程经理技术负责人生

4、产副经理经营副经理安工程技术人员生质量检查员材材料员各资料员专平安员经预算员财施工队长各施工段作业班组材料、设备 供给商第四章 施工安排本工程分为*楼,每栋为一个作业班组,每个班组安排6-8名施工人员,工作时间从早7点至晚6点,依据工程进度要求随时安排加班人员。第五章 施工准备与资源配备方案5.1 施工准备1施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求,确定细部构造,编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及平安技术交底工作2栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进展验收合格并办好验收手续方可进展本道工序施工。3所用各种材料应符合设计要求,有

5、出厂合格证、防伪标志使用说明书及质检站的检验报告;材料进入现场后,按批次规定取样复试,复试合格前方准使用4由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进展测量、并设计出图。由加工单位对各部件进展加工,对栏杆扶手骨架进展弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂。5施工前,由工程部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进展逐一核实并对全体安装施工人员进展详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况5.2 资源配备方案1 激光水平仪、切割机、三向电缆线、配电箱、手枪钻、墨斗、梅花扳手、卷尺、小锤、记号笔、平安帽等第六章 施工方法及工艺要求6.1楼梯扶手、

6、栏杆工程施工方法1 施工准备1材料及主要机具:、钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。、焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。、主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2作业条件、熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。、现场具备施工条件,料具布置合理。、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承当的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。2 操作工艺1工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查喷漆。2主要施工方法:、施工前应先进展现场放样,并准确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进展下料,

7、其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择适宜的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊速等,通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否结实,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进展刷洗,必要时可用角磨机进展打磨,磨出金属外表后再进展焊接。、焊接时应选用较细的焊条焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实,焊缝应饱满,焊缝金属外表的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进展抛光。对于有凹凸渣滓或

8、较大焊珠的焊缝则应用角磨机进展打磨,磨平后再进展抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3 质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应结实,焊缝应饱满,焊缝外表的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。8、栏杆立柱柱脚宜设置在

9、踏步面中部,下横杆与楼步的间距均匀一致。9、栏杆油漆涂刷厚度均匀,无色差,栏杆无明显焊缝并做好成品保护。10、栏杆扶手处转角平顺,弧度顺畅。11、瓷砖/石材饰面之上设置栏杆时,宜设置装饰盖板,栏杆插入位置整齐,平顺。12、栏杆立柱柱脚水平一条直线。13、栏杆及连接件有防锈防腐措施,与构造安装结实,无明显松动。14、外表应干净、平整、光滑,漆膜或保护层连续,栏杆底脚、侧墙收口美观,外表无明显色差。15、各杆件拼缝严密,外表平滑,无翘曲。16、密封胶应粘贴结实外表应圆弧光滑,边缘整齐,顺直,无裂纹。17、平安性要求:六层以下含阳台栏杆净高1.05m,其他多层、高层1.1m,垂直杆净间距0.11m,

10、栏杆离地面0.1m内无空隙,栏杆应防止出现横向连接,防止攀爬。18、允许偏差:栏杆直线度2mm,垂直度2mm,水平度2mm,阴阳角方正2mm,栏杆高度差2mm,竖向和水平杆件间距差为5mm。4 应注意的质量问题:1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格前方准焊接,焊接时精心操作。2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,防止用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、外表气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全

11、逸出。第七章 质量标准及保证措施7.1质量管理目标、质量保证措施1、明确质量管理目标本公司经理已向业主承诺,工程竣工验收要到达国家合格标准,并争创优良,一次交验合格,这就是我们质量管理的目标。实现目标的主要手段之一是道道工序受控。2、建立质量管理保证体系,工程的质管体系如下页3、确保工程质量的技术管理措施1图纸会审关:各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,掌握施工及验收规*、规程。2施工方案关:施工方案切实可行,经审批后实施。3技术交底关:认真做好施工方案的交底及技术交底。4责任关:质量分级管理,责任明确。7.2质量保证措施1、保证材料设备质量对所采购的设备材料进展验

12、证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规*和合同的要求。检验工作完毕后,填写进货检验记录表,由工程经理审核。进货检验期间和检验完毕后,材料设备部门按检验和试验状态控制程序进展标识。全部材料进场均按照规定向监理公司报验,报验合格通过前方可进场使用。库管员对全部产品的贮存、保管、领用、维护进展管理。对进入仓库管理全部材料均要求进展产品标识,对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单,防止施工班组领错材料。2、施工机具正常及计量器具的有效性质量保证部门按照各部门提出的方案提供经校准、检验合格的计量器具。质量保证部门对所持有的计量器具建立使用台账,必须记录各计量器具的校准有效期,防止

13、计量器具过期使用;施工机具的调配保持相对使用固定性,并保存一定的机具作为备用,这样可以保证施工班组的正常使用。3、施工人员的技术素质持证上岗,做好上岗前培训教育,消除人的不稳定因素。施工管理部门负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核,以满足本工程的要求;全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省、市级的有效上岗证,并将全部资料复印后交工程办公室资料员处存档,才允许进场施工,防止因为人员的技术素质底,而影响本工程的质量;制定工程负责人、施工员、质检员、材料员、预算员、工程师、班组长的岗位职责;做到职责清楚、层层落实、责任到人。当施工人员进入本工地工作时,按照公司的质量保证体

14、系要求进展上岗前教育,使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解,建立正确的质量观。对关键工序实行考核,考核合格前方可上岗,引入竞争上岗制度,保证施工人员的质量责任心。4、严格执行施工及验收标准、规程、规*5、严格执行三级质量检验制度第八章 质量通病控制措施8.1 通病现象及保证措施1 质量通病1扶手端头一半外露不美观,栏杆晃动。解决方法预防措施:1首先栏杆底部须固定结实;2如位置允许,将栏杆向墙内一侧方向移动,端部与墙面连接,并建议套阀兰。3如位置不允许,将栏杆向墙外一侧方向移动,栏杆扶手做90弯后,端部与墙面连接。2栏杆扶手施工不规*,栏杆扶手拼接位置不合理,油漆色差明显。解决方法预防措施:1现场施工前采用统一放线,统一施工2油漆采用同批次分楼分栋喷涂。3主柱与埋件位置有偏差导致构件不结实,稳定性差解决方法预防措施:(1) 可以调整的,立柱重新安装,横杆长度依据立柱间距调整。(2) 不能调整的,埋件板进展补强操作,操作方法:第九章 成品保护9.1 进场的所有材料,护栏的管件管材等,在码放时必须设垫木,防止外表损坏或变形。9.2 安装扶手

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