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1、第一章主要内容1、 驾驭生产ppt5、生产运作管理ppt5、生产系统的基本概念：PPT62、驾驭学习生产运作管理的主要缘由（组织基本职能ppt7、成本ppt8、对运作管理人员的需求ppt8、管理科学ppt9）3、了解生产运作管理探讨内容（维护生产运作系统的设计ppt10、运行ppt10、维护和改进ppt10；对系统进行组织安排和限制ppt10）4、驾驭生产/服务系统类型及其管理特征（大量生产类型ppt11、批量生产类型ppt11、多品种中小批量生产类型的特征ppt12）其次章生产运作战略主要内容1、驾驭生产运作战略的含义（生产运作战略产生的缘由ppt16、含义ppt16、地位与作用ppt17、
2、特点ppt17）2、了解生产运作战略的内容（生产系统类型的选择ppt20、生产实力的发展产品和工艺技术ppt21、生产作业管理决策ppt21、纵向一体化ppt22）第三章生产系统设计与分析1、了解生产系统（设施）选址（概念ppt22、系统选址的必要性和重要性ppt23、选址决策的一般程序ppt24、选址的方法（盈亏平衡法ppt25、因素比重法ppt26、负荷距离法ppt27）2、驾驭生产系统布置的基本形式与方法ppt303、驾驭制造企业生产系统的布置原则（工艺原则ppt30、对象原则ppt31）4、了解布置方法（物料流向流量图法ppt33、活动相关图法ppt35）5、驾驭流水作业的特征ppt4
3、3、流水线节拍的计算ppt44第四章生产安排工作1、驾驭生产安排系统（层次ppt47和指标体系ppt48）的内容2、驾驭生产实力类型ppt49、计算ppt50、确定因素ppt50、计算原则和程序ppt50、计算公式ppt503、驾驭生产安排制定的品种指标确定的收入与利润依次法ppt56、产量指标的盈亏平衡法ppt57第五章工程项目管理1、驾驭工程项目管理的基本概念ppt642、驾驭网络安排技术的画图ppt71和结点时间参数的计算ppt72第六章库存限制1、驾驭库存限制的意义ppt75、作用ppt75、弊端ppt752、驾驭连续观测系统ppt84和定时观测系统ppt85的基本工作原理及特征3、驾
4、驭经济批量法确定常常储备定额Q的计算ppt85、总费用的计算ppt93、ABC分类法ppt91第七章物流需求安排1、了解物料需求安排的基本原理ppt942、驾驭MRP的组成ppt963、驾驭MRP的计算方法ppt100第八章准时生产系统1、了解JIT生产方式的优越性ppt1112、驾驭JIT生产方式的目标及其体系ppt1113、了解JIT生产方式的条件ppt1184、驾驭JIT、MRP的异同点ppt118复习题：一、选择题1、以下哪些项是单件小批生产的优点：CA、制造周期短；B劳动生产率高；C柔性高；D便于工艺管理；E生产流程管理简洁2、按对象专业化原则建立生产单位，其优点是：A、D、EA、可
5、缩短运输路途；B、对品种改变的适应实力强；C生产系统的牢靠性较高；D可运用专用高效设备；E协作关系简洁3、在选址方案评估中，假如影响选址方案的因素为定性因素，且备选方案有多个时，应采纳：BA盈亏分析法；B因素分析法；C负荷距离法二、计算题1、已知车床组有7(S)台车床，月均工作日为25天，每天2班制，每班工作8(H)小时，设备组年总检修时间为1200小时，某单位产品在车床上加工的台时定额为8小时(t)，计算该车床组的生产实力。书P95解：全年制度工作日为：F y=2512=300天设备全年有效工作时间（小时）Fe=30082-1200=3600小时设备组生产能P=FeS/t=36007/8=3
6、150台/年 2、某产品年安排产量为150000件，拟采纳流水生产，实行两班制，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.90，废品率为3%，（一年按250天计算），试计算流水线节拍。解：r=Fe/N安排期有效工作时间（分）Fe=250820.960=216000分安排期制品数量（件）N=150000/（1-3%）=154639件R=Fe/N=216000/154639=1.40分/件3、已知某工程项目中各项工作之间的关系与作业时间如下表所示，请依据表中各作业画出网络图。作业代号ABCDEFGHIJ紧前作业-BBCCAEFDG48235681546解：11613121415171BCADDEFHI
7、GJ三、平常作业书P50：某厂有生产线如图2-18所示，假设节拍定为12分/件，试进行工地的划分与确定。解:1、计算各工步时间之和T=62分2、最少工作地数=各工步时间之和/节拍S理=T/r=62/12=5.17个取整得S实=6个 3、将各操作组合为工序依据节拍和最少工作地数，考虑工作地效率的平均化，构划成6个工序： 1：1、3工序时间9分 2：2、4工序时间11分 3：5、6工序时间10分 4：7、10工序时间10分 5：8、9工序时间12分 6：11、12工序时间10分 4、计算设备负荷系数： a=S理/S实=5.17/6=86.17% a1=9/12=75% a2=11/12=91.67
8、% a3=a4=a6=10/12=83.33% a5=12/12=100%书P142.11：解答：结构图： A B(3) C(1) E(6) D(3) D(1) E(2) D(2) F(6) F(6)1周2周3周4周5周6周7周8周A毛安排生产量50库存量0净安排生产量50安排交货量50安排投产量50B毛安排生产量150库存量0净安排生产量150安排交货量150安排投产量150C毛安排生产量50库存量1010净安排生产量40安排交货量50安排投产量50D毛安排生产量200100库存量1010净安排生产量19090安排交货量200100安排投产量200100E毛安排生产量400库存量150500
9、650净安排生产量0安排交货量0安排投产量F毛安排生产量400库存量500500净安排生产量0安排交货量0安排投产量因为第4周E和F原料有到货各500,所以这两种不用投入生产D第三周起先生产200,第四周生产100C第五周生产50B第五周生产150A第六周生产50能保证第8周交货50件。书P221.12.（P211-213）某企业年须要物资量为14400件（D），该物资的单价为0.40元（P），保管费率为25%（H），每次的订货成本为20元（C），一年工作52周，订货提前期为一周（L）。试求（1）经济订货批量是多少？（2）一年应当订几次货？（3）全年的库存总成本是多少？（4）订货点的库存储备量为多少？解：1）经济订货批量：Q*件2）1年应订货次数：D/Q=次3）全年库存总成本：TCDC/Q+P*H*Q/2=14400*20/2400+0.4*0.25*2400/2=240元4）日需求量：d=D/工作日=14400/（52*7）39.56件 L提前一周为7天 订货点的库存储备量为R=dL=39.56件*7277件
