《螺栓联接变形协调实验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺栓联接变形协调实验（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、17 螺栓联接变形协调实验现代各类机械中，广泛应用螺栓进行联接，如何计算和测量螺栓受力情况 及静、动态特性参数，是工程技术人员的一个重要课题。本实验通过对螺栓的受 力进行测试和分析，验证预紧螺栓联接受轴向工作载荷作用时，在弹性限度内， 螺栓与被联接件受力及变形协调规律，即：测量联接系统刚度等于联接件与被联 接件刚度之和。一、实验目的1. 螺栓与被连接件的受力与变形协调规律轴向工作载荷F作用下，螺栓拉伸变形增量 5等于被联接件压缩变形恢复1量。即5 | = I符合变形协调规律。2 1 22. 螺栓的总拉力f等于被联接件的剩余紧力F与轴向工作载荷F之和，即oF = F + Fo3. 系统刚度C等于
2、螺栓刚度C与被联接件刚度C之和，即C = C +C1 2 1 2二、设备和工具1.螺栓联接变形协调实验台LBX-84型。LBX-84 型实验台工作部分简图。 联接部分 包括螺栓5、被联接件套筒8和手轮形状的螺母4。螺栓5与套筒8上均贴有应变片，用以测量各自的受力的变形值。 预拉机构包括件号：1、2、3、4、8.采用予拉机构的目的：清除螺栓扭转变形的影响，使螺栓受单向拉应力作用；操作省力、加载平稳。采用差动螺旋机构，均为左旋，顺时针旋转手轮 1， 螺栓受拉伸；反之，螺栓联接松开。 加载机构螺栓预紧后加载，采用差动螺旋机构，均为左旋，顺时针旋轮手轮 13，通 过测力环9 将工作载荷作用到螺栓上，载
3、荷大小由测力环上百分表示出。2. 实验仪器、电阻应变仪及其预调平衡箱。图 1 实验设备简图三、应变片接线图：螺栓与套筒的应变片引线接与实验台线板上。接线柱A、B、C各点之预调 平衡箱上对应的A、B、C各点连接；Al、B、C及A2、B、C分别与予调平衡 箱上的 A、 B、 C 各点连接，即可进行测量。接线图如图示。1螺栓应变片 2套筒应变片3温度补偿片四、实验步骤1. 检查各仪器连线及仪器上各旋钮位置是否正确；仪器与实验台各接线柱 的连接是否正确。2. 检查螺栓联接应处于放松状态。手轮1、 4、 13 应能灵活转动处于完全放松状态；否则应转动手轮使其卸载放松。3. 将应变仪、预调平衡箱预先调整平
4、衡。4. 将测力环上百分表调零。5. 预紧螺栓连接 将预调箱上的分线器旋在螺栓应变片接通的位置，并将应变仪上读数盘转到大约+450 位置，然后顺时针旋转手轮 1，直到电表指针回零为止。再将螺母 4 旋紧。逆时针松开手轮 1，以除去预拉机构的作用。此时螺栓既被顶紧。调整读数盘使电表指针指向零位，记录螺栓在预紧时的微应变值。将分线器转至套筒应变片接通位置，并调整读数盘位置使电表指针指零，记 下套筒预紧时的微应变值。6. 螺栓连接轴向加载顺时针旋转手轮 13，通过测力环 9 对螺栓联接施加轴向工作载荷。百分表 每增加10 小格位一次加载，百分表读数分别为 10、20、30、40 小格做4次加载， 并
5、限制不超过 40 小格，否者造成过载而损坏应变片，并在每次加载时终了分别 记录套筒，螺栓的微应变值（分线器位置分别对应在套筒、螺栓应变片接通位置， 转动分线器之前先预调读数盘到某估计值，避免电表指针冲击过大）和百分表读 数值。加载完毕，逆时针方向旋转手轮 13 直至百分表读数为零，此时完成卸载。 将读数盘转至 450 位置，分线器转到螺栓应变片接通位置。7. 卸除预紧力顺时针旋转手轮 1，为使手轮4能顺利松开，允许读数盘读数增大少许，并 松开手轮 4，逆时针方向松开手轮 1，直至电表指针读数为零为止，手轮 1 转动 灵活。五、注意事项1、试验前各注油孔及螺母注入适量溶滑油。2、螺栓应变值应控制在380片800片 范围内，以避免联接而开缝或螺栓 过载。预紧时螺栓应变值建议在400片450片。3、不要随意转动仪器手把及其它元件与导线，试验中要尽量不使导线摆动。4、试验完了要切断电源。
