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1、施工组织设计XX省第五建筑安装工程（集团）XX2011年2月10日施工组织设计目录第一章：主要施工方法第二章：确保工程质量的技术组织措施第三章：确保工程安全施工的技术组织措施第四章：确保工程文明施工技术组织措施第五章：确保工程工期的技术组织措施第六章：新材料、新技术、新工艺的应用方案及技术组织措施第七章：保修期内服务措施第八章：劳动力计划及主要施工机械计划第九章：工期网络图或进度计划表 第十章：施工总平面。第十一章：其它各项措施第一章：主要施工方法1.1本标段主要工程量为桩号：0-02.5350.990.997（含Y27井）、2-1.21.2方涵793m、2-1.81.2方涵255m。工程为加
2、快水渠施工进度，采用流水施工，流水界限尽量在检查井处。开槽法施工内容主要有：测量放样、路面破除、沟槽开挖、地基处理、打垫层、底板侧墙施工、及雨水渠盖板施工而后检查井的施工。沟槽回填、路面恢复等。测量放样路面破除 混凝土的采购沟槽开挖打垫层 混凝土的运输打底板 侧墙中间墙施工 盖板施工 检查机施工 沟槽回填恢复路面 1.1.1、施工准备：1.1.1.1、工程交底：图2-1 主要施工程序认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。1.1.1.2现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和
3、工程X围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往大雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程X围内的建筑物，包括结构特征、基础做法，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工X围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。1.1.1.3协
4、调准备开工前，办好施工执照(包括施工许可证、临时占用道路许可证)，并与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。1.1.1.4生产（1）清除(或拆迁)工程X围内所有障碍物。（2）按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。（3）编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋砼管件等的加工、定货，注明规格、数量及进场时间。（5）订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。（6）施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。1.1.1.5技术准备（1）认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。（2）编制钢筋砼底
5、板、盖板、及侧墙（钢筋砼）的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。（3）根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。1.2、施工测量1.2.2.1桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存
6、在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。1.2.2.2测量放线排水渠放线，每隔 20m 设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的XX记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。（1）临时水准点的测设及要求开槽施工水渠的沿线临时水准每隔80m 一个。设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要构筑物、和挖填方X围之外。
7、施工测量的允许偏差，符合表3-2 的要求。项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20 L (mm) 山地6 n (mm) 导线测量方位角闭合差40 n 导线测量相对闭合差1/3000 直接丈量测距两次较差1/5000 表3-2注：1.L 为水准测量闭合路线的长度(km)2.n 为水准或导线测量的测量结果。1.3、路面破除：1.3.3.1我们根据测量放线定位找到沟槽的四周边线，首先用机械切割机进行路面切割，切割深度8-10进行机械刨头刨除原有路面及原水泥稳定碎石，而后人工清理基地碎石。进行垃圾清运车外运。像监理单位报验。1.4、沟槽开挖1.4.4.1沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，底板、侧墙、盖
8、板、完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证雨水渠的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按i=0.001 放坡。雨水渠沟槽底部开挖宽度，按下式确定 B=D1+2b1式中B沟底宽度(mm)D1水渠结构的外援宽度(mm)b1水渠一侧的工作面1.4.4.2机械开挖（1）在机械开挖前首先人工挖探沟，探出管线及地下物保护起来。在开挖槽的外侧沿槽的方向每 30m 一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m 时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。（2）机械开挖时，严格
9、控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留 0.20.3m 厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。1.4.4.3人工开挖（1）沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员间隔 5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。（3）开挖的沟槽不能立即打垫层，在沟底留 0.150.2m 的一层暂不开挖，待打垫层时开挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。1 .4.4.4槽边堆
10、土注意事项沟槽开挖时，如有施工场地弃土堆在槽边。如没有场地采用垃圾土外运。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。1.4.4.5沟槽开挖注意事项（1）向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。（3）在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。1.4.4.6沟槽开挖质量标准（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（2
11、）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。（3）槽底不受水浸湿。（4）沟槽允许偏差，见表6-2。沟槽允许偏差表 3-2序号项目允许偏差检验频率检验方法X围点数1槽底标高03两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量1.5本工程盖板渠采用明挖施工方法。分两种结构形式分别为：2-1.21.2盖板渠、2-1.81.2盖板渠。1.6、垫层施工1.6.6.1首先由测量技术人员进行垫层超平本现场工人进行基槽底部清理及配合超平放线，而后有质检员及施工工长验收合格之后，由质检员进行报验监理单位进行验收监理验收合格方可进行下到工序
12、。1.6.6.2工程2-1.21.2、2-1.81.2.盖板渠采用C15商品素混凝土10厚，项目部技术负责人应在混凝土施工前 35 天内,把将要施工的混凝土的工程部位,混凝土强度等级,施工坍落度,混凝土需求量,混凝土浇铸实际安排等技术参数,报送商品砼搅拌站, .以便搅拌站备料准备.商品砼搅拌站在收到申请单后,应即时将所用的水泥出厂合格证,水泥复试报告,砼配料单,砂石试验报告单反馈给施工现场技术人员,确认符合要求后, 商品砼才可进场. 为确保工程质量, 因此对混凝土的配料要求更加严格.水泥优先采用大厂生产的普通硅酸盐 42.5#,水泥.商品混凝土公司所用水泥,进场时必须有出厂合格证,同时进行复测
13、,检验结果应报送项目部, 合格后方可用于配料,凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用, 混凝土浇筑快完时,由专业工长预测剩余需求量,通知商品混凝土站按需供应,报送商品混凝土站的最后供应量,应考虑现场搅拌车和途中搅拌车以及输送管中的混凝土量,以防多送. 最后一斗混凝土输送完毕后,停止混凝土输送。而后进行养护规X设计要求及成品保护方可进行下道程序施工。1.7、底板施工1.7.7.1本工程采用钢筋混凝土底板施工，板厚20。C30混凝土。混凝土采用商品混凝土。1.7.7.2首先是钢筋的施工。有工地材料人员提前进行钢筋的采购，在采购的同时根据材料计划购买钢筋的规格、吨数、及钢筋的级别、和特性。在钢
14、筋到达施工现场后有质检员施工工长进行钢筋的自检，检查钢筋的出厂合格证，生产厂家及规格、特性、待自检合格后方可报验监理进行钢筋的检验在检验同时由监理工程师及施工单位实验员抽取3组以上的钢筋去本工程指定实验室进行检测，待检测合格报告出来以后放可进行下到工序施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不行有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长
15、短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋接头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I 级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。经检测钢筋各方面合格，由施工工长组织钢筋工进行钢筋的绑扎。在绑扎钢筋的同时要注意钢筋的间距、钢筋的锚固、及钢筋的搭接倍数。施工工长及质检员要不定时的抽检接验收。严格把好质量关，对不合格的进行整改及更换。底板采用双层钢筋网片中间设马镫筋支撑。上排筋与下排筋间距25。在绑扎好钢筋后不得脚踏以防钢筋变形影响工程质量。待质检员通知监理进行验收经监理验收通过后方可进行下部施工工序。1.7.7.3底板混凝土的浇筑施工。项目部技术负责人应在混凝土施工前 35 天
