厂平工艺钢管工程

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1、厂平工艺钢管工程要紧内容有：管沟开挖、管沟支护；基础处理；管沟回填石粉渣。DN1000钢管、d1650钢筋混凝土管安装。按照本工程的特点、工期要求和施工现场的实际，将整个工程划分为 二个施工段：第一段：节点P0节点P7a。第二段：节点P11a节点P13。在管线开挖时，在基坑周围做好爱护并树立醒目的标志，以确保行人 和车辆的安全。本工程各工序应按照工程条件，尽可能交叉作业，使工程有机结合起 来。在施工工艺上，采纳DN1000钢管在甲方指定的加工厂，加工成 4.8米 /节。在施工现场对接成1030米/段，进行电动砂轮机除锈、环氧煤 沥青特加大级外防腐。采纳20吨和25吨轮胎式吊车，共同吊装 DN1

2、000 钢管。以加快工程进度，提升工程施工质量，在工期上要做到前紧后松， 施工程序上步步分明，同时设法降低工程造价和缩短建设周期。焊接工艺流程图材料、人职员机具、设备预备 焊条检测H管材、焊;进场检查超严波100%检查焊丝、焊剂检验焊接工艺评定3.7厂平工艺钢管工程的施工方案3.7.1工程概况及施工特点：3.7.1.1工程概况：本合同为深圳市罗芳污水处理厂一一二期工程：厂平、道路及管道工程（第五标段）。我公司拟在本工程打算总工期为：174天，需配合厂平道路施工。我公司在本工程的施工质量目标是：分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良；力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故；工伤频 率小

3、于8%。，实现安全生产“五无”目标。3.7.1.2项目要紧工程量：1 .低压碳钢管安装公称直径 89*4MM :21米；2 .低压碳钢管安装公称直径 108*4MM :1260米;3 .低压碳钢管安装公称直径 159*4.5MM :330米；4 .碳钢板卷管安装公称直径 219*6MM :42米;5 .碳钢板卷管安装公称直径273*8MM：125米；6 .碳钢板卷管安装公称直径325*8MM：270米；7 .碳钢板卷管安装公称直径375*9MM：255米；8 .碳钢板卷管安装公称直径530*9MM：132 米；9 .碳钢板卷管安装公称直径630*9MM：240米；10 .碳钢板卷管安装公称直径

4、1220*12MM ：315米；11 .碳钢板卷管安装公称直径1620*14MM ：23 米；12 .碳钢板卷管安装公称直径1820*16MM ：50 米；13 .碳钢板卷管安装公称直径2020*18MM ：124 米；14 .碳钢板卷管安装公称直径2220*18MM ：85 米；15 .镀锌钢管安装公称直径 205 0 MM :835米;16 .一样管架4394 吨；17 .阀门公称直径250MMZ45T-102个；18 .阀门公称直径150MMZ45T-101个；19 .阀门公称直径50MM Z45T-102个；20 .阀门公称直径100MMZ45T-102个；21 .洒水栓（DN25）1

5、3套；22 .室内消火栓双出口（DN50 ）6 套；23 .自动排气阀安装（公称直径50MM ）1 个。24 7.1.3 工程特点：工艺钢管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不阻碍主体工程的进度；钢管的焊接与防腐直截了当关系到系统的使用寿命，必须严格按照设计图纸及有关规范进行施工。3.7.2 施工组织：3.7.2.1 资金预备：从公司的流淌资金中调出该工程预算报价的 3%作为工程的启动资金；3.7.2.2 工程材料预备：1 .材料部门按项目经理部的要求：按材料打算清单及时采购材料。2 .材料应有材质证书，设备应有讲明书和合格证。3 .各种材料设备严

6、格按其要求妥善存放保管， 在临时征用地建库房 及堆放场地。4 .易燃易爆材料应单独放置， 严禁与其它材料、 设备混同放置和运输，并按照安全防火规范、规程定期检查是否符合防火要求。5 .库房应按要求设防火器具。3.7.2.3 机工具预备：供应部门按打算清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。3.7.2.4 预备：施工测量a.按设计施工图对管中心线进行实测，记下实测数据、中心桩、转 角桩并作标记。b.按设计施工图对地面标高进行复测，并作记录，如果实测管顶覆土深度 1米，则必须提请设计部门考虑处理方案。d.按照施工测量所得的数据细化施工方案。3.7.2.5 放线a.沟梢边线按设计图中

7、设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。b.运输道路线我公司距施工现场的距离为 35 公里，运输、交通道路畅顺。3.7.2 安装3.7.2.1 埋地钢管的安装a.沟梢开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采纳机械开挖， P2 P6段采取直梢开挖，工字钢、梢钢、木板支护的方法施工。余土即作外运，外运运距为 1 公里。b.管基处理管基开挖后，如发觉管基地质情形良好，则赶忙作管道安装施工。如遇脆弱地质情形、地下水或下瀑雨等情形。则应会同设计、监理、质监、建设、施工各单位进行研究，确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明

8、确，基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。c.验沟沟槽经设计、监理、建设单位代表人检查合格后方可下管，并做好隐藏工程记录。d.排管及下管管道运入现场后，排管采纳 25 吨轮胎式吊车，吊起管段对接的方式进行排管；下管亦采纳 25 吨轮胎式吊车。在吊装过程中，钢丝绳应加橡皮护套或垫橡皮以免弄伤防腐层。e对口及焊接对口采纳 25 吨轮胎式吊车对口；为满足吊装精度，采纳在钢丝绳上挂二台手拉葫芦的方式对口；纵向用手拉葫芦牵引。对好口后，用临时支撑固定，但不可松钩，待焊接牢固后，管底正式稳固后方可松钩。焊会见：焊接工艺流程图f.管中心及高程操纵高程操纵高程操纵要紧指管底高程操

9、纵，而管底高程又取决于沟底高程 （标 高）。沟底标高操纵可用J2光学水准仪直截了当架在沟底测量，每 5米 一个测站。管底高程和管中心标高，按施工图和设计变更通知的要求施测。在安装之前，按测出沟底的操纵标高，进行清理沟底的工作，清沟的质量阻碍安装的质量，必须高度重视。沟底开挖高程不准确有两种情形：一是挖深不够，现在认真清土，使其符合设计高程；二是超挖，我公司将超挖部分无条件垫级配中粗砂，再采纳震动式打夯机夯实58遍。中心线中心线测量与高程测量同时进行；采纳 J2 光学经纬仪操纵；施工时随时调整管中心线，使之尽量与理论中心线重合。g.回填及稳管管道安装好后，应尽快一次二次回填，将管子稳固；必须分层

10、回填，分层夯实，尽量露出接头，待试压合格后进行三次回填（最终回填） 。如不回填或填而不实，都可能造成浮管，必须予以高度重视。g. 其它附件的安装弯头的安装弯头的安装应与镇墩施工配合进行。弯头应在加工厂按照现场实际测量角度制作。在浇砼前作隐藏记录。3.7.3 竣工验收资料工程完工后，承建商向业主进行总交工，交工技术文件内容如下： .竣工图 .修改图（设计变更通知） .管沟及管基隐藏记录 .管道系统试压记录 . 管道防腐记录 . 管道焊接记录以及业要紧求的所有交工、验收记录专用表格。3.7.4 安全技术措施3.7.4.1 浮管的预防管道安装完成后，如没有及时回填、夯实，适逢天下雨大量的雨水聚拢流入

11、管沟，造成管子浮起。同时泥砂下溜垫入管底，即使将水排干后管道也降不去，因此不得不返工，因而造成庞大的缺失。我公司拟采纳以下方法来预防浮管。安装完毕后应尽快做水压试验，然后赶忙回填、夯实，分层回填、分层夯实，填而不实等于没有回填。如一时无法做水压试验，应与业主协商预防浮管的方法，例如采纳部分回填稳管的方法。3.7.4.2 管口的临时封闭一段管子安装完以后，如遇气候变化恶劣无法连续施工时，管口必须临时封闭，一则防止进泥土，二则防止进水，否则下次安装排水清泥专门费时费工，延误工程，可制作简易堵板将管口临时堵死。3.7.4.3 试压后必须打开通气阀，确认真空已破坏，方可拆卸堵盖，以防真空吸入事故发生。

12、3.7.4.4 在开挖沟槽或管内通水试压完毕时，关于水源及水的排放，均应会同业主代表及周围居民商量妥当，方能送水或排水。3.7.4.5 管道安装等过程中，除了必须保持接头部位洁净外，我公司施工人员将随时清除管内异物，幸免造成机械性障碍。3.7.4.6 管道试压前，做好钢封板的焊接和120a工字钢加大工作。以 防止上压后弯曲部位，端部的焊接接口断裂，造成事故。3.7.4.7 全线各段敷设的临时电源线路，采纳三相五线制。必须注意用电安全，闸刀开关、磁力启动器外壳应齐全，电线整齐不裸露。绝缘良好，电气设备要有良好的接地。3.7.4.8 施工中必须有统一的指挥，步调一致，各工种之间要良好配合，当用履带

13、吊吊运管道时，不管在地面或沟槽中，吊物下严禁站人。3.7.4.9 按照设计开挖边坡坡度和沟底宽度应随时注意土质情形。地下水应及时抽干，沟槽边不堆土。开挖沟槽时严防塌方，勤加检查，必要时加设支撑，以确保沟下施工人员的安全。经检查，坡度、宽度、土质均符合要求，方可下沟工作。3.7.4.10 管子在运输、 安装时要严防剧烈碰撞； 用汽车运输时应垫稳，防滚动，吊运时应采纳可靠的吊具。DN1000 钢管焊接、防腐工艺3.3.1 焊接工作量本工程焊接量较大，焊接质量要求高等特点，必须制定出符合实际的焊接工艺和完整的焊接治理体系。焊接质量治理体系见表3.9.3-2，焊 接工艺措施必须严格遵照DL5017-9

14、3压力钢管制造安装及验收规范执 行。3.3.2 材料、人职员机具，设备的预备焊接施工前，按照图纸设计要求对该工程的焊接量及管材的型号提出 准确的焊接材料打算表。如设计部门未明确指定供货商，在选择材料时， 一定要严格把好进货渠道关。相应的管材及焊材要有严格的出厂合格证和 材质证明书。经主管工程师确认后方可订货。要紧操作人员、工机具、及 焊接设备数量见下表。序号名称单位型 号数量1电焊工人162气焊工人33交流电焊机台BX1-300104远红外线烘干箱台ZYHC-3015角向磨光机台10066埋弧自动焊机套MZ1-100017等离子切割机套120A13.3.3 焊接工艺评定及焊工资格3.3.3.1

15、 我们将对管与管对接的一种焊接型式，坡口形式采纳“ V”，型 坡口方式。焊条牌号选用J427,焊丝为H08MnA,焊剂为HJ431进行焊接。 焊接评定要求按标准执行，将评定的焊接工艺参数指导本工程焊接生产。3.3.3.2 焊工资格a.从事本工程I、II类焊缝焊接的焊工，必须持有劳动人事部门 发给的锅炉、压力容器焊工考试合格证书，或者通过能源部、水利部颁发的适用于水利、水电工程压力钢管制造，安装的焊工考试规则规定的焊工考试，并持有有效合格证件。b.焊工在钢管上焊接的钢材种类，焊接方法和焊接位置应与焊工本 人考试合格的项目相符。3.3.4 焊接3.3.4.1 焊前预备a.焊工在埋弧焊，手工电弧焊施焊前，应对所焊接坡口的尺寸进行 确认，局部坡口尺寸超过5 mm 时，