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1、第二节立 井 提 升第三百九十三条立井提升容器和载荷， 必须符合下列要求：(一)立井中升降人员应当使用罐笼。在井筒内作业或者因其他原因，需要使用普通箕斗或者救急罐升降人员时，必须制定安全措施。(二)升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。(三)罐笼和箕斗的最大提升载荷和最大提升载荷差应当在井口公布，严禁超载和超最大载荷差运行。(四)箕斗提升必须采用定重装载。第三百九十四条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼，必须符合下列要求：(一)乘人层顶部应当设置可以打开的铁盖或者铁门，两侧装设扶手。(二)罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔
2、。(三)进出口必须装设罐门或者罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。(四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。升降无轨胶轮车时，必须设置专用定车或者锁车装置。(五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。(六)罐笼内每人占有的有效面积应当不小于0.18m2。罐笼每层内1次能容纳的人数应当明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。(七)严禁在罐笼同一层内人员和物料混合提升。升降无轨胶轮车时，仅限司机一人留在
3、车内，且按提升人员要求运行。第三百九十五条立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁，必须合下列要求：(一)井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门不能打开。(二)井口、井底和中间运输巷都应当设置摇台或者锁罐装置，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台或者锁罐装置，打不开阻车器；摇台或者锁罐装置未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。(三)立井井口和井底使用罐座时，
4、必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。第三百九十六条提升容器的罐耳与罐道之间的间隙，应当符合下列要求：(一)安装时，罐耳与罐道之间所留间隙应当符合下列要求：1.使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm。2.钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm。3.采用滚轮罐耳的矩形钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应当保持1015mm。(二)使用时，罐耳和罐道的磨损量或者总间隙达到下列限值时，必须更换：1.木罐道任一侧磨损量超过15 mm 或者总间隙超过40mm。2.钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或者轨腰磨损量超过原有厚度的25
5、；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或者在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。3.矩形钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50。4.钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。第三百九十七条立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，必须符合表7要求。提升容器在安装或者检修后，第一次开车前必须检查各个间隙，不符合要求时不得开车。授课：XXX采用钢丝绳罐道，当提升容器之间的间隙小于表7要求时，必须设防撞绳。第三百九十八条钢丝绳罐道应当优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器(平衡锤)有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力
6、之差不得小于平均张紧力的5，内侧张紧力大，外侧张紧力小。每个提升容器(平衡锤)有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应当相等。单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或者阻旋转钢丝绳。表7立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值mm罐道和井梁布置容器与容器之间容器与井壁之间容器与罐道梁之间容器与井梁之间备 注罐道布置在容器一侧20015040150罐耳与罐道卡子之间为20罐道布置在容器两侧木罐道钢罐道2001505040200150有卸载滑轮的容器，滑轮与罐道梁间隙增加25罐道布置在容器正面木罐道钢罐道20020020015050402
7、00150钢丝绳罐道500350350设防撞绳时，容器之间最小间隙为200第三百九十九条应当每年检查1次金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，发现松动及时加固，发现防腐层剥落及时补刷防腐剂。检查和处理结果应当详细记录。建井用金属井架，每次移设后都应当涂防腐剂。第四百条提升系统各部分每天必须由专职人员至少检查1次，每月还必须组织有关人员至少进行1次全面检查。检查中发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应当详细记录。第四百零一条检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：(一)在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。(二)必须系好保险带。(三)提升容器的速度，一般为0.30.5
8、m/s，最大不得超过2m/s。(四)检修用信号必须安全可靠。第四百零二条罐笼提升的井口和井底车场必须有把钩工。人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。第四百零三条每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。1套提升装置服务多个水平时，从各水平发出的信号必须有区别。第四百零四条井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不
9、得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号；但有下列情况之一时，不受此限：授课：XXX(一)发送紧急停车信号。(二)箕斗提升。(三)单容器提升。(四)井上下信号联锁的自动化提升系统。第四百零五条用多层罐笼升降人员或者物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：(一)井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。(二)井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号工信号后，才可向提升机司机发出信号。信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。第四百零六条在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装
10、置。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或者平衡锤，并不得兼作他用；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或者配重托住， 并保证其下落的距离不超过0.5m。第四百零七条立井提升装置的过卷和过放应当符合下列要求：(一)罐笼和箕斗提升，过卷和过放距离不得小于表8所列数值。(二)在过卷和过放距离内，应当安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应当能将全速过卷(过放)的容器或者平衡锤平稳地停住，并保证不再反向下滑或者反弹。(三)过放距离内不得积水和堆积杂物。(四)缓冲托罐装置必须每年至少进行1次检查和保养。表8立井提升装置的过卷和过放距离提升速度/(ms-1)346810过卷、过放距离/m4.04.756.
11、58.2510.0提升速度为表8中所列速度的中间值时，用插值法计算。第三节钢丝绳和连接装置第四百零八条各种用途钢丝绳的安全系数，必须符合下列要求：1. 各种用途钢丝绳悬挂时的安全系数，必须符合表9的要求。表9钢丝绳安全系数最小值用途分类安全系数的最小值单绳缠绕式提升装置专为升降人员9升降人员和物料升降人员时9混合提升时9升降物料时7.5专为升降物料6.5续表授课：XXX用途分类安全系数的最小值提升装置升降人员和物料升降人员时9.20.0005H混合提升时9.20.0005H升降物料时8.20.0005H专为升降物料7.20.0005H倾斜钢丝绳牵引带式输送机运人6.50.001L但不得小于6运
12、物50.001L但不得小于4倾斜无极绳绞车运人6.50.001L但不得小于6运物50.001L但不得小于3.5架空乘人装置6悬挂安全梯用的钢丝绳6罐道绳、防撞绳、起重用的钢丝绳6悬挂吊盘、水泵、排水管、抓岩机等用的钢丝绳6悬挂风筒、风管、供水管、注浆管、输料管、电缆用的钢丝绳5拉紧装置用的钢丝绳5防坠器的制动绳和缓冲绳(按动载荷计算)3 钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝拉断力的总和与其所承受的最大静拉力(包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力)之比； 混合提升指多层罐笼同一次在不同层内提升人员和物料； H 为钢丝绳悬挂长度，m； L 为由驱动轮到尾部绳轮的长度，m。(二)在用的缠绕式提升钢
13、丝绳在定期检验时，安全系数小于下列规定值时，应当及时更换：1.专为升降人员用的小于7。2.升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7，升降物料时小于6。3.专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。第四百零九条各种用途钢丝绳的韧性指标，必须符合表10的要求。表10不同钢丝绳的韧性指标钢丝绳用途钢丝绳种类钢丝绳韧性指标下限说明新 绳在用绳升降人员或升降人员和物料光面绳MT716中光面钢丝绳韧性指标新绳韧性指标的90在用绳按MT717标准(面接触绳除外)镀锌绳MT716中AB类镀锌钢丝韧性指标新绳韧性指标的85面接触绳GB/T162691996中钢丝韧性指标升降物料光面绳MT716中光面钢丝绳韧性指标绳韧
14、性指标的80面接触绳GB/T162691996中钢丝韧性指标新绳韧性指标的80镀锌绳MT716中A类镀锌钢丝韧性指标新绳韧性指标的80授课：XXX第四百一十条新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：(一)钢丝绳到货后，应当进行性能检验。合格后应当妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。(二)每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当保存完整。(三)存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行性能检测，合格后方可使用。(四)钢丝绳悬挂前，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6，不得用作升降人员；达到10，不得用作升降物料。2.钢丝绳的安全系数小于本规程第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。(五)主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。(六)专用于斜井提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行(一)、(三)所要求的检验。第四百一十一条在用钢丝绳的检验、检查与维护，应当遵守
