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1、确力n T过时片产品型号零件图号产品名称零件名称箱体共页第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸250 X 150 X 160 每毛坯件数1 每台件数备注工 序 号工序 名称工序内容车 间工 段设备工 艺 装 备工时准终单件1车端面（1）车左端面；（2）掉头车右端面车床三抓卡盘2车外圆、 倒角（1）车左端外圆；（2）倒角；（3）车右端外圆；（4） 倒角车床三抓卡盘3钻孔钻孔车床三抓卡盘4锋孔锋孔车床三抓卡盘5铳边铳边铳床6设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）大H庙&方口 丁丁毛二过时片产品型号零件图号HL 微力 U 1 , 1 Z产品名称零件名称大齿轮共页第页材料牌号1毛坯种
2、类毛坯外形尺寸115X40每毛坯件数每台件数1备注工 序 号工名序称工序内容车 间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1选择 毛坯底面直径为115mm图为40mm的圆柱形状的毛坯2粗车 削加 工将圆柱车成直径为110mm图为38mm的圆柱母次车削 2mm数控车床3车削 加工将圆柱车成直径为107mm图为32mm的圆柱 母次车削1mm数控车床4钻孔钻出一个直径为30mm的孔麻花钻5锋孔将孔键成直径为39mm的孔镇床6锋键在孔内镇出一个范为12mm的键槽镇床7滚齿将圆柱 滚成分度圆为104mm的齿轮 齿数为69滚力设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签 字
3、日期标记处数更改文件号签 字日 期tn力n T T南士匕产品型号零件图号产品名称零件名称大齿轮共页第页车间工序号工序名称材料牌号车削车削、链毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯印制件数每台件数 115X 40设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步内容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1将毛坯放在车床上 用一端，然后用粗车刀车上端面，进力车去2mm,退刀，再进刀车去 2mm,退刀22将毛坯用一端，然后用粗车刀车外圆柱面，进刀车去2mm,退刀，再进刀车去 2mm,退刀
4、23将毛坯放在车床上 用一端，然后用半精刀车上端面，进力车去1mm,退刀14将毛坯用一端，然后用半精刀车刀车外圆柱面，进刀32mm车去1mm,退刀32mm ,再进刀 32mm车去1mm , 退刀40mm25用麻花钻钻出一个直径为30mm的孔16将其放在链床上 用三角卡盘夹住一端，进刀32mm 键出直径为40mm的孔，退刀32mm27将其放在链床上 用三角卡盘头32mm,铝!出一个竟为12mm4主一端，进刀的槽退刀32mm1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日 期机械加工工艺过程卡片产品型号产品名称减速器零件图号零件
5、名称高速轴共页第页材料牌号毛坯种类硬铝毛坯外形尺寸小35 x 205mm每毛坯件数1 每台件数 1 备注X 了 号工名 序称卜序内容车 间工段设备工艺装备工时准终单件1下料棒料尺寸小35mm x 205mm2粗车夹一端车另一端及端面（见平即可）车外圆，直径与长度均 留加工余量5mm车床三爪卡盘，标准刀具3粗车倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留 加工余重5mm,保证总长尺、为196mm车床三爪卡盘，标准刀具4精车夹一端，车端面，保证总长尺寸 193.5mm,钻中心孔B6.3车床三爪卡盘，标准刀具5精车倒头装夹，车端面，保证总长尺寸191.5mm,钻中心孔B6.3车床三爪卡盘，标
6、准刀具6精车以两中心孔定位装夹工件，精车右端面各部尺寸，其直径方 向留磨量0.6mm,倒角2.3X 45车床三爪卡盘，标准刀具7精车倒头以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径 方向留磨量0.6mm,倒角2.3X45车床三爪卡盘，标准刀具8磨以两中心孔定位装夹工件，粗精磨各部至图样要求尺寸磨床9磨倒头，以两中心孔定位装夹工件，粗精磨余下外圆至图样要求尺寸磨床10划线划键槽线11铳铳键槽至图样要求尺寸键槽铳床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期木口神力口 丁 丁 沙:寸程七叶产品型号零件图号/|儿他乙心L4王卜
7、力产品名称减速器零件名称低速轴共页第页材料牌号毛坯种类硬铝毛坯外形尺寸60X220每毛坯件数1 每台件数 1 备注工 序 号工名 序称工序内容车 间工段设备工艺装备工时准终单件1下料棒料尺寸60 X 2202粗车夹一端车另一端及端面（见平即可），车外圆，直径与长度 均留加工余量5mm车床三爪卡盘，标准力具3粗车倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留 加工余重5mm,保证总长尺、为210mm车床三爪卡盘，标准力具4精车夹一端，车端面，保证总长尺寸206mm,钻中心孔B6.3车床三爪卡盘，标准刀具5精车倒头装夹，车端面，保证总长尺寸204mm,钻中心孔B6.3车床三爪卡盘，标准刀具6
8、精车以两中心孔定位装夹工件，精车右端面各部尺寸，其直径方 向留磨量0.6mm,倒角2.3X45车床三爪卡盘，标准力具7精车倒头以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径 方向留磨量0.6mm,倒角2.3X450 车床三爪卡盘，标准力具8磨以两中心孔定位装夹工件，粗精磨各部至图样要求尺寸磨床9磨倒头，以两中心孔定位装夹工件,粗精磨余下外圆至图样要求尺寸磨床10划线划键槽线11铳铳键槽至图样要求尺寸键槽铳床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加TT艺过程卡片_产品名称减速器零件名称下箱体 共 页第 页材料牌号
9、HT150 毛坯种类 铸造 毛坯外形尺寸每毛坯件数1 每台件数 1 备注工 序 号工名 序称工序内容车 间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1铸造2清砂清除浇口，冒口，型砂，飞边，飞刺等3热处 理人工时效处理4划线划分割面加工线，划两个轴承孔加工线，底面线，照顾壁 厚均匀5铳以底卸定位,按线找正，装夹工件铳分割面保证尺寸15mm铳床专用工装，组合夹具6铳以分割面定位装夹工件，铳底而，保证图度 84mm铳床专用工装，组合夹具7铳铳两边凸缘铳床专用工装，组合夹具8钻钻底面4X)10mm 孑L,车忽4X22mm,深 2mm钻床专用工装，组合夹具9钻钻6X$ 9mm 孑L,车忽6X)18mm,深 2mm钻床专用工装，组合夹具10钻钻4X$ 7mm 孑L,物4X)14mm,深 2mm钻床专用工装，组合夹具11钻钻游标，放油孔M10钻床专用工装，组合夹具12钳箱体底部用煤油做渗漏试验13检验检查各部尺寸及精度设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会
