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1、图书分类号：密 级：毕业设计(论文)底座零件注塑成型分析及模具设计ANALYSIS AND DESIGN OF INJECTION MOLDING PARTS MOLD BASE / 学位论文原创性声明本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名： 日期： 学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所
2、完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名： 导师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日摘要本文是根据实际生产需要，研究电水壶底座零件注塑成型的工艺过程和模具设计。根据零件的结构特点分析塑件成型工艺，选择的塑料材料为ABS，并根据材料零件的质量和体积选择注射机型号，拟订模具总体结构方案，进行模具设计的相关计算。利用Mold Flow软件对注
3、塑成型过程进行CAE分析，优化成型工艺参数及模具结构。绘制注塑模具装配图及主要零件图。在设计过程中，还涉及到冷却系统，浇口位置，浇注系统等设计。关键词 模具设计 ； CAE分析 ； 冷却系统 AbstractThis topic is based on the life and production needs，The process of electric kettle base parts in injection molding. According to the structure characteristics of the plastic molding process analy
4、sis parts, Selection of plastic materials for ABS, According to the materials and parts quality and volume of injection machine models, general structure scheme to die, for the relevant calculation mold design. And on some dimensions, such as the injection quantity check. CAE analysis of injection m
5、olding process using Mold Flow software, optimize the process parameters and mould structure. Injection mold assembly drawing and the main parts diagram. Among them, also relates to the cooling system, the gate location design of gating system, etc.Keywords Die design CAE analysis Cooling system目 录摘
6、要IAbstractII1 绪论11.1课题设计的背景11.2塑料模具的发展趋势11.3此次课题的设计方法与步骤12 塑件工艺性能的分析32.1电水壶底座的结构性分析32.2尺寸精度的分析32.3表面质量的分析32.4ABS材料性能的分析42.5注塑模具设计时要注意的问题52.6注射机的选择52.6.1注射机的分类62.6.2注射机的工作原理62.6.3注射机的确定63注塑模的结构设计93.1分型面确定93.2分型面选择时要遵循的一般原则93.3浇注系统的设计93.3.1浇注系统的组成93.3.2浇注系统的设计原则93.4主流道的设计103.4.1主流道的浇口套设计103.4.2定位环的设计1
7、03.5分流道的设计113.5.1分流道的横截面的形状113.5.2分流道的设计原则113.6浇口的设计113.6.1浇口的概念113.6.2浇口的作用123.6.3浇口的类型123.6.4浇口位置的选择的原则133.7型腔数目的确定134成型零件的设计及其相关的计算144.1有关型腔的设计154.2型腔的径向尺寸计算154.3型芯的尺寸计算154.4型腔的深度的计算164.5型芯高度的计算1646型腔壁厚和底板厚度的计算174.6.1型腔侧壁厚度的强度计算174.6.2底板厚度的强度计算174.7脱模机构确定174.7.1脱模机构的组成174.7.2脱模力的设计应遵循的原则174.7.3脱模
8、力的计算184.8对于推杆直径的确定185冷却系统的设计及模架的选用185.1冷却回路设计的重要和必要性195.2冷却系统的计算195.3模架的选择206注射机的参数的校核216.1注射机最大注射量的校核226.2锁模力的校核226.3模具安装部分尺寸校核227UG中Mold Wizard在模具设计里的使用227.1关于UG的简介237.2UG软件的发展趋势237.3UG6.0里Mold Wizard的介绍238利用Mold Flow软件对模具进行CAE分析268.1Mold Flow的简介278.2MoldFlow的发展趋势278.3电水壶底座CAE分析288.3.1三维图的导入和网格的划分
9、288.3.2浇口的分析298.3.3材料的选择30 8.3.4冷却回路设置的模拟318.3.5工艺设置编辑328.4对模拟结果进行分析338.4.1充填分析338.42保压分析348.4.3回路冷却介质温度分析358.4.4冷却时间分析358.4.5翘曲分析358.4.6锁模力分析368.4.7熔接痕分析361 绪论在世界经济快速发展、科学技术日益完善和经济全球化日益加强的背景下，机遇和挑战将是世界各国新的话题。在这种大形势之下，注塑模具作为模具行业中最为经济合理的加工模式已经被愈来愈多的加工工厂所重视。世界各国制造业的快速发展体现在生产率的提高、工人劳动强度的减轻、生产成本的降低，这均归功
10、于注塑模具的进一步改进和发展。因此，注塑模具行业愈来愈受到青睐。1.1课题设计的背景注塑成型是塑料工业中一种重要的成型方法,注塑模具是型腔零件生产的关键工艺装备，它直接影响制品的质量、生产率和成本以及新产品的开发，对于企业在市场中的竞争力有着决定性作用，因此，研究注塑模具的设计制造具有非常重要的现实意义。CAD/CAE/CAM技术作为一种现代设计制造方法，把它引入注塑模具的生产实际中，可以大大缩短产品开发周期，提高生产效率和市场竞争力1。同时，它也是高科技的载体。如今，模具已经在我国蓬勃发展，并和计算机网络联系到一体，并且，已经被广泛的应用于电子类、汽车行业、交通行业，航空航天工业、以及医疗器
11、械各个领域，对我国的国民经济做出了巨大的贡献。现在，我国有模具的生产厂大约3万多个，从事模具设计和制造的人员在不断地增加，模具的总产值也在飞快的增长。可是，我国的模具总体水平不是很高，有一些的高档模具还需要依赖进口，在所有的模具中，比例最多的是塑料模具，大约占到百分之45左右，当然，模具工业不会就此停步，还会向前继续发展。1.2塑料模具的发展趋势塑料模具在整个模具中占得比例最大，当然，也发展的最好。究其原因可能为容易加工，而且成本较低造成的。塑料模具也在不断发展，主要趋势有21）塑料模具的不断标准化。2）与计算机的结合，不断地智能化。3）对模具所用材料的研究和新材料的不断地使用。4）理论研究的
12、不断加强。1.3此次课题的设计方法与步骤31）塑料模具的设计以及工艺成型，已经和现在的电脑软件技术互相的融合。所以，对电水壶底座的设计，主要运用UG三维绘图软件和Mold Flow模流分析软件，对制品进行绘制和仿真优化。最终得到想要的结果。2）材料的选择，选用ABS材料。3）根据材料及塑件尺寸的计算，可以选择使用一腔两模的注塑方法。并进行注塑机型号和规格的选择。4）浇注系统的设计。在进行浇注系统的设计时，根据一腔两模的设计理念，采用有锥度的浇注道，通过流道将塑料直接浇注进型腔区域。在浇注时势必会产生气体，此时通过分型面的合理设计，较少气泡的影响。5）成型零件的相关尺寸计算，包括注射机的注射量，
13、锁模力，开合模行程，型腔及型芯尺寸的计算。6）推出机构的定位和设计。7）在以上数据得到精确计算后，可以通过绘图软件，将其可视化，并通过这些软件得到图纸。8）最后撰写设计说明书。2 塑件工艺性能的分析本课题是对电水壶底座的注塑成型设计，由它的三维图可知塑件很小，且适合注塑生产4,52.1电水壶底座的结构性分析对电水壶制品进行结构分析。从电水壶底座塑料的成型图可以看出来，电水壶底座的结构比较简单，在底座最大外圆处，有俩个缺口但是可以直接脱模。所以在进行模具设计和制造的时候，不必考虑它的侧向抽芯和分型。此电水壶底座的总体的形状是一个圆形，它的半径为45mm，它属于一种简单的小型塑件，在加工制造的过程
14、中也比较容易获得。如下面的塑件三维图。图2-1塑件三维图2.2尺寸精度的分析由于此电水壶底座的最大圆半径为45mm,得出产品的尺寸不大，一般精度等级。对与它相关系的模具零件尺寸的加工能够得到保证。从制品的厚度方面来讲，平均的厚度在2mm左右，属于相对均匀的塑件，这当然也有利于底座零件本身的成型。2.3表面质量的分析作为电水壶的底座，本身制品的尺寸不是很大，在这样的情况下，要使得制品的质量有所提高，就必须减小它的表面粗糙度，用mold Flow软件对其进行熔接痕，气泡，气穴的分析，找出优化的方案，最后达到制品所需的光亮的要求。结论：对于以上对制品的结构、尺寸精度、表面质量的总体的分析，能够得出此塑件可以有效成型的结论。2.4ABS材料性能的分析对于电水壶底座的设计，采用热塑性材料。然而，对于不同的热塑性，即使是相同的热塑性材料，它的种类也非常多，所以，在注塑模具设计之前要对热塑性材料进行了解并选择。热塑性材料拥有自己的工艺特性，比如它的收缩率，可以影响塑件的成型，
