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1、时间：二O二一年七月二十九日灌溉站工程 之阿布王创作时间：二O二一年七月二十九日5.4.1 泵房施工启闭机房分为上部、下部结构.主体框架采纳扣件钢管体系，柱梁模板采纳定型钢模板，现浇板底模采纳.22 x 2.44m竹胶年夜模板.施工垂直运输采纳龙门架.施工时,严格按图施工，执行下列规范：石专石工程施工及验收规范(GBJ203-83)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83)钢结构工程施工及验收规范(GBJ205-83)屋面工程施工及验收规范(GBJ207-83)空中与楼面工程施工及验收规范(GBJ209-83)多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程(JBJ13-83 )对工程质
2、量的检查，验收按建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)执行.7.5.1砌体施工1、砌墙选用普通石专,标准为 240mm 115mm 53mm砌墙前，先 对被强度指标进行试验，必需符合设计要求方可采纳；2、砌筑前，砖必需充沛洒水湿润；3、石专墙的灰浆采纳中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采纳250L砂 浆搅拌机搅拌，搅拌时间很多于 1.5min.砂浆应随拌随用，水泥砂 浆必需在拌成的 3小时使用完毕，砌墙时,按规定留置砂浆试4、砌墙时采纳立皮数杆拉准线砌筑，石专墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm不小于8mm也不年夜于 12mm水平灰缝的砂浆丰满度不小于 85%5、砌墙时竖缝采纳挤浆或
3、加浆方法，使其砂浆丰满，严禁用水 冲浆灌缝.7.5.2空中铺设找平层前应先将基层清理干净 ，然后用水准仪控制高程， 铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为 0.4-0.5 的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整.7.5.3外墙装饰1 、在做基层（刮底糙）前 , 要提前 24 小时洒水湿润；2、外饰施工前 , 对结构从上到下做垂直度检查 , 确定底糙厚度, 然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm） , 贴面层施工前质检员要对基层进行检检验收 .7.5.4 屋面工程1 、找平层施工前必需将屋面混凝土概况清理、冲刷干净, 洒水湿润 , 但不能有积水, 找平层必需保证坡度准确；
4、2 、防水层材质必需符合设计要求, 必需有质保书和合格证, 防水层施工前, 必需请监理工程师对基层进行验收 , 获得批准后方可进行防水层施工； 3 、防水层施工, 必需按节点构造要求做好各细部构造 .5.4.2 灌溉站混流泵购置及装置水机设备购置前先邀请业主, 设计 , 监理一起到各生产厂家考察 , 择优选择生产厂家购买, 根据我单元装置立式轴流泵的胜利经验 , 采纳自下而上的总装方式, 从水泵的底座开始 , 先装置固定部份后装置转动部份, 以转动部份凑固定部份, 最后将整个机组相对固定.1 装置法式：a、础预埋铁调正垫铁装置-b、水泵固定部份装置- c、电念头-d、电念头与水泵水导轴承孔的垂
5、直方向同心度丈量调正一 e、泵轴吊装-f、转子装置-g、上机架及推力轴承的装置-h、镜板调平和推力瓦调正-I、机组盘车调整摆度-j、主轴中心确定-k、机电空气间隙及磁场中心简直定-l、机电上、下导轴承的装置调整-m水泵上、下导轴承-n、叶轮装置-o、检测装置 装置-p、油冷却器及管路装置-q、装置进出水伸缩节-r、泵底 座装置 .2 水泵装置前的准备工作：设备到货后吊装到指定地址, 核对清单和图纸, 并保管好附件 , 根据图纸说明书编制具体的施工工艺 , 施工时每一步伐做记录 及检查复核工作.水泵装置前需清理干净水泵基础空中和地脚螺栓顶 , 预留孔 边壁应凿毛, 冲刷并坚持湿润 .3 基础预埋
6、积极配合土建, 做好基准点、线的交接复核手续 . 预留基础垫板和孔口 , 如水泵中间接管底座及机电定子垫铁的基础板, 水泵出口管孔的预留 , 注意垫板必需调平, 下边不得悬空.根据基准点、基准线，复核基础预留洞的正确性，及时采用弥补办法 .4 水泵的固定装置部份先将前导水锥底座、伸缩节、丈量垂球和专用油桶分别放入进水流道排架上和底部 , 然后将轮毂、轮叶（叶轮分解成轮毂和轮叶）依此吊入在境地脚手架上 .根据叶轮中心高程确定中间接管基础高程.将中间接管与转轮室、导叶体一并组装好后吊入基坑根据机组中心线 , 调正中间接管的水平高程中心线和法兰眼方向 , 调整水平时, 用自制专用外壳焊梁及框式水平仪
7、来校正水平,中间接管的水平、垂直度和中心调正后 , 校核轮室中心与中间接管的中心垂直同心度, 浇筑底板二期砼及底脚螺栓孔 .紧固中间管地脚螺栓 , 并复核重新调整水平. 倒装底座和进水口伸缩节浇筑水泵底座的二期硅.装置30O弯头及出水伸缩节.预先在机电梁及砼墙上预埋钢板件（每个流道正上方） , 供焊 吊点用, 用行车借助辅助吊点 , 依此将年夜小弯头吊入水泵层 , 然后装置30O弯头和伸缩节及出水管道.调整水泵上、下轴窝垂直同心度 ，就能初法式整好上、下橡胶轴孔的垂直同心, 防止泵轴装入时 , 呈现卡轴现象.用两根槽钢制成球型器架, 放置在机电层上 , 球心器放上钢琴线、挂上垂球至油桶内的深度
8、和中心位置, 用电器回路法丈量轴窝垂直同心度, 根据错位情况用错位器或细调整螺栓调整出水弯管,平移角度到达要求值.如发生相对倾斜错位，可用在中间管法兰和30O弯头法兰间加钢片调整，最好采纳调整30O弯头法兰的倾角来改变.电念头定位由于制造和装置误差的原因 , 电念头就位前, 首先计算出电念头基础板的实际高程, 实地丈量相互间的配合尺寸 ,来确定基础板的装置高程.调整好后 , 上紧调整垫铁, 并用百分表进行监视、复核, 无误后 ,将铁点焊在基础板上 , 浇筑二期砼, 固定电念头基座 .5 泵轴与电念头吊装 .首先吊装泵轴 , 利用专用吊具将泵轴瞄准轴孔中心徐徐落在规定位置 , 利用原先确定高程,
9、 将泵轴联轴器法兰放在三角千斤顶上 ,卸下吊具 , 然后吊装 .注意事先预装上机架, 检查上机架的中心廉价是否符合要求,具体如下：1）利用三角千斤顶将泵轴预调低20mnr 30mm2 ）装置下导轴承油槽, 并将环形冷却器悬挂在水泵轴联轴器法兰上空；3）上机架和轴承装置用钢丝绳穿在机架两真个吊孔内 , 将机架吊起, 就位后 , 打上销钉 , 拧紧之间联接螺栓 , 并检查接合面接触情况.4）机组盘车、摆度调整盘车前将推力头 , 上导轴承和机电轴法兰沿周围方向等分然后按顺时针盘车，在上导轴承处和机电稠下法兰处个在90O方向盘放置 2 只千分表 , 检查转轴的偏摆情况, 做好记录调整处置 .5）装置水
10、泵导轴承盘车合格后 , 将泵轴与轮毂接起来, 依照设计要求装上轮叶 , 并采用防松办法, 装上水导轴后, 调好间隙 , 锁紧螺母和止退环.2 电念头装置2.1 电念头装置前技术准备电念头及副属设备应符合机组定货合同及技术协议中规定的技术要求及技术标准, 设备有出厂检验记录和合格证书 .机电装置前需清理干净机电机层的地脚螺栓预留孔 .先装置机电底座 , 在底座预留孔中穿上地脚刳栓 , 用微调垫 铁见底座底面调整水平, 并使底座中心线与水泵中心线一致. 在底座上装置传动装置和机电 .连接泵轴、传动轴和机电轴进行盘车，使其在同一铅线上，其允许误差小于 0.04mm/m,使用传动装置中的调节螺母调整轴
11、向 位置 , 使叶托在叶盒内的间隙均匀转动自如 .向机电地脚螺栓预留孔内灌注混凝土 .机组运转时 , 要求离机电 1.0m 处噪音小于 85 分贝 .2.2机电装置的实验项目丈量绕组的绝缘电阻和吸收比 . 丈量绕组的直流电 阻.绕线式机电转子绕阻的交流耐压实验. 丈量电念头轴承的绝缘电阻. 检查定子绕阻极性及其连接的正确性 . 电念头空载转动检查和空载电流丈量.机组运转时 , 要求离机电 1.0m 处噪音小于 85 分贝 . 2.3 实验时各项应符合以下规定丈量绕阻的绝缘电阻和吸收比应符合以下规定：额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M Q,本机电额定电压为 380V,故其
12、绝缘电阻不应低于0.5M Q .丈量绕阻的直流电阻, 应符合下述规定：1000V 以下或 100KV 以上的电念头各相绕阻直流电阻相互分歧不应超越最小值的2%,中性点末引起的电念头可丈量线间直流电阻 , 其相互分歧不应超越其最小值的 1%.绕线式电念头的转子绕阻交流耐压实验电压 , 应符合下表规定：转子工况实验电压不成逆的1.5k+750可逆的3.0科k+750注：w k为转子静止时,在定子绕组上施加额定电压，转子绕 阻开路时测得的电压.丈量电念头机轴承的绝缘电阻, 当有油管路连接时, 应在油管装置后 , 采纳 1000V 兆欧表丈量.检查定子绕组极性及其连接的正确性 .电念头的空载转动检查的
13、运行时间可为 2h, 并记录电念头的空载电流, 当电念头与其机械部份的连接不亦拆开时, 可连接在一起进行空载转动检查实验.3 水泵出口管路、管件、拍门装置管道装置时法兰密封面及密封垫片进行外观检查, 不得有影响密封性能的缺陷存在.法兰连接应坚持同轴, 其螺栓孔中心偏差一般不超越孔径的1.5%。，且不年夜于2mm不得用强紧螺栓的方法消除倾斜.法兰连接应坚持同轴, 其螺栓孔中心偏差一般不超越孔径的5%,并保证螺栓应对称均匀 , 松紧适度 , 以防止法兰破裂, 紧固后外露长度不年夜于 2 倍螺栓距 .04螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫时,每个垫 圈不应超越一个.|时间：二o二一年七月二十九日
