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1、第一章凿岩机的分类凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼， 以便放入炸药去炸开岩 石，从而完成开米石料或 其它石方工程。此外，凿 岩机也可改作破坏器，用 来破碎混凝土之类的坚硬 层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机（如图所 示）、电动凿岩机（如图所示）和液压凿岩机等四类。风动凿岩机主要有气缸活塞组件、配气装置、钢钎回转机 构、操纵阀及冲洗一吹风机构等组成。风动凿岩机在操作时有用人 手扶持的，称为手持式凿岩机；有利于气动支腿的，称为气腿式凿 岩机（如图所示）；有利用气动柱架导轨的，称为柱架导轨式凿岩 机；也有在一台车架上装有一至数只凿岩机的，称为凿岩台车M 3囂滋式廉
2、措机孙轨由手持式凿岩机要有很大的力气扶持，剧烈的振动直接传于人 身，使人很容易疲劳，影响健康，目前属于淘汰产品。气腿式凿岩 机是由一气腿代替人力顶着凿岩机工作，从而大大减轻工人的劳动 强度。内燃凿岩机的主要优点是携带方便。柱架导轨式凿岩机在导 轨上行走，钻凿范围有一定限制。凿岩台车有履带式、轮胎式和轨 道式，它们都有专门设计的专用地盘，上面安装一至数只凿岩机， 从不同的方向和角度同时进行钻凿工作，大多用在采矿的坑道内和 隧道内。液压凿岩机是近几年来出现的一种新型凿岩机，基本可以分为 二种类型：一种是小型手持式，其冲击能量较小，主要是用来代替 传统的风镐，大多数与小型挖掘一一装载机、液压工程车等
3、配套使 用；另一种是大型机载式，这类液压凿岩机大多是以液压挖掘机的 反铲作业装置为基础，将反铲斗换装成凿岩机进行工作，由挖掘机 驾驶员在驾驶室内进行操作。此类凿岩机的能量较大，一般在 l6kNm范围内。（如图所示）。凿岩机械产品类组划分表类组产品名称凿岩机械（1）凿岩机1）凿岩机2）内燃凿岩机3）液压凿岩机4）电动凿岩机（2）钻车5）露天钻车6）掘进钻车7）采矿钻车（3）钻机8）潜孔钻机（车）9）潜孔冲击器10）回转钻机（4）凿岩辅助设备11）气腿12）水腿13）油腿14）手摇支腿15）钻架16）气动撬浮机17）注油器18）集尘器19）磨钎机20）气动灯21）劈石机（5）破碎机22）气动冲击破
4、碎机23）液压冲击破碎机24）气动破碎冲击器25）液压破碎冲击器第二章 凿岩机工作原理第一节 工作原理风动凿岩机是利用配气阀来改变压缩空气进入气缸的方向，从而使缸内活塞往复运动冲击钢钎凿击碎石的。蝶阀式峰动凿岩机工作原理（如图所示）。Ift）图工A,棘阀式风为倩岩捌王fK區理田冲程工作情况（如图所示）当蝶型阀2关闭着阀座上的回程进气孔1而打开冲程进气孔4 时，压缩空气进入到气缸上腔，推动活塞6向下运动，气缸下腔气 的气体由排气口 5排出。在活塞上端面越过排气口以后，气缸上腔 排气，气缸下腔空气则被压缩，于是蝶阀在其左下面与右下面气压 差的作用下进行摆动，关闭冲程进气孔4,打开回程进气孔1。使
5、压缩空气改向气缸下腔流去。活塞在惯性作用下仍续下行直到冲击 到底。回程工作情况（如图所示）压缩空气由回程进气口 1经气道进入气缸下腔，推动活塞上 行，当活塞下端面越过排气口5后，气缸下腔排气，上腔余气被压 缩。蝶阀的右下面和左下面压力差的作用下摆动，再次关闭回程进 气孔1打开冲程进气孔4,活塞在惯性力作用下回程到顶。活塞在 气缸内往复运动一次。完成一个工作循环。活塞周而复始地往复运 动，凿岩机即可进行凿岩工作。内燃凿岩机由一只二冲程单缸汽油机、空压机和凿岩装置三部 分组成。其工作原理在一个气缸中同时装着发动机活塞 3 与冲击活 塞 7，在缸的小内孔中的两活塞之间构成燃烧室 6，冲击活塞 7 又
6、 将气缸大内孔分隔成上、下两个压缩室 9 与 8。当活塞 3 向左运动 处于位置a）时，关闭了进排气口 4、5,进入燃烧室6中的可燃混 合气开始受压缩。此时冲击活塞 7 因有前面下压缩室 8 中的空气阻 力，不会向前推移。活塞3继续向左运动到位置b）时，可燃混合气 受压缩，压力大大增高，等到该活塞下行至下止点前一定位置，磁 电机开始使火花塞点火，可燃混合气燃烧，产生高压，膨胀做功。此时活塞 3 继续向左运动到下止点，可燃混合气也正好是完全燃烧 后而发出最高压力，于是冲击活塞 7 就在此高压作用下克服了压缩 室8种的空气阻力，加速向前运动。（如图所示）中的位置c）所 示。与此同时，下压缩室 8
7、中气体因被压缩而压力增高，打开排气 阀，让部分气体排出，以减少对冲击活塞的运动阻力，使它能获得 最大的冲击功，猛烈的冲击着钢杆，进行凿岩工作。当发动机活塞 自下止点向右回行时（位置d），燃烧室6的容积逐渐增大，压力 降低，等到打开排气口 5 和进气口 4 时，其中压力已低于压缩室 8 中的压力，于是冲击活塞在作完冲击功后也开始回行，一直回到最 上的原始位置。发动机活塞在回程中，排气口 5 先被打开，使废气 排入大气中。以后进气口才接着打开，曲轴箱中受压的可燃混合气 就从进气口涌入燃室 6 中，此时进入的新鲜气流也有加速驱除废气 的作用。这一过程称为换气过程（位置V）在此过程终了时，就算 完成了
8、一个工作循环。在此循环中，曲轴旋转一圈，发动机活塞和 冲击活塞都往返移动两个行程，冲击活塞对钢钎冲击一次。以后发 动机继续运转时，又周而复始着新的循环。液压凿岩机工作原理。该机主要由供油及配油系统、贮能系 统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组 成。冲击循环过程可分为四个阶段。第一阶段：由高压油源 HP 来的液压油进入柱塞 P 的下端 C1 腔， 推动柱塞向上运行。第二阶段：柱塞 P 在上升过程中，将阀套 D 向上推动，直到定 点位置，于是高压油经过阀套 D 与柱塞 P 之间的一个经过标定的进 油口向 C2 腔供油，同时氮气贮能器隔膜 M 也向上压缩氮气进行贮 能。第三阶段
9、：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力 时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所 需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔 O 打开，使阀套 D 也下降。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为 止。第四阶段：阀套 D 在向下运动过程中， 切断了向 C2 腔的供油， 并使它与低压回油路 BP 相通，这样整个过程又回到初始位置。如 此周而复始，使可自动进行连续打击。第二节 凿岩机钻杆、钻头钻杆和钻头是凿岩机的工作装置，对凿岩工效的高低影响较大。钻杆又称钢杆，一般用碳钢制成， 截面为中空的六角形或原型。中空 的目的是为了专供清除炮眼石粉之 用。钻头的形状是根据
10、岩石的硬度 和组成来选择。常用的钻头有单凿、双凿和十字形三种（如图所示）。 单凿式钻头适用于松软和中等硬度没有裂纹岩石；双凿式和十字形 钻头一般岩石都能应用。钻杆和钻头的连接有二种方式。一种是钻杆和钻头连成一体（即称钎子），它只能在硬度不大的岩石中使用，故纤头易于磨损变顿。此时应将磨顿钻头加以锻整，俗称锻纤或改钻。另外一种是钻杆以螺纹或锥度与钻头链接，一般用于坚硬的岩石。钻头刃口镶有硬质合金工具钢，俗称合金钻头。这种钻头的优点是，钻头磨顿后可随时卸下更换新的，不必更换钻杆即可工作，提高了工作效率,节约了钢材，降低了修纤成本。钻头和钻杆在钻孔过程中是配套使用的。打眼时先用较短的钻 杆和较大的钻头
11、开眼，以后逐步加上钻杆换用较小钻头，所以钻头 应先大后小，逐渐减至所需孔径，钻杆先短后长，一根一根换长到 需要深度。一般情况下，配套钻杆的尺寸见表如下。钻杆钻头配套尺寸钻杆号12345678钻杆长（mm）9001000150020002500300035004000钻头直径（mm）4240383634323028第三章凿岩机使用技术第一节 风动凿岩机使用技术1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥， 风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软 水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注 入一些润滑油，关水空运转稍许时间。2）启用新机器时要进行清
12、洗重装，重装后都要开一下空车， 检查运转是否正常。但空车时间不能超过 23min.时间过长， 气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于 良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水 压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑， 影响机器正常运转。5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气 腿的轴退力。如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时， 应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针 作业，或打干眼。7）伸
13、缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩工作的安全 技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁 长时间全速空转，拔纤时应开小车。9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转， 排除积水，防止锈蚀。10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转 卸纤尾。反转卸纤时，应开小风。如从正转马上变反转，由于惯 性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。11）凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净， 并涂上防锈油，放干燥
14、处保存。第二节 内燃凿岩机使用技术1）发动机气动时，要在棘轮机构接合上后，轻拉启动绳。拉启动绳的方向要正确，用力不要过猛，以防止启动绳拉出。2）当凿岩机在装有钻杆情况下启动时，手柄离合器不允许转到 回转位置。3）经常注意纤杆中心孔是否有堵塞现象，防止机器熄火。4）为了保护回转机构，机器不能过于超负荷运转。5）内燃凿岩机因用汽油为燃料，排出废气会污染空气，因此， 在一般情况下只允许在露天工作第三节 电动凿岩机使用技术1）电动凿岩机使用前应检查机械部分，应无松动和异常现 象，电动机应绝缘良好，接线应正确可靠，才可通电。2）各传动机构的摩擦面，要保证充分润滑，并定期更换润 滑油。3）钻孔前，应空载检
15、查钻杆的旋转方向后，将钻头、钻杆 水管接好即可钻岩。开孔时，应轻轻将离合器安上，当钻头全部 进入岩层后，再紧上离合器；当钻进一定深度而需停钻时，松开 离合器，待钻头全部退出孔后再停钻，并将离合器置于中间位置。第四节 风动凿岩机使用条件1、压缩空气：凿岩机进风口处风压应保持 4.55.5公斤/厘米2的使用气压， 此时工作性能最好。当钻凿高硬度岩石时，使用气压可适当提高。使用气压在 6 公斤/厘米 2以上时，机子振动增大，不便操作。 使用气压在 4 公斤/厘米 2 以下时，也能稳定工作，但此时效率较低。压缩空气要干燥，如含过量水分，将冲刷去机内零件表面油膜， 影响润滑，缩短零件寿命。2、水：该机采用湿式凿岩，接装水源后，应该是开动供水，仃止闭水。 但有时由于水源不洁，含有岩屑碎粒，堵塞水道，出现开机后无水 或水量明显不足的现象，故使用含沙和杂质的水时，需经沉淀或过 滤。如产生上述现象时，一般先应检查水源供水情况，然后卸下柄 体螺母检查水针或打开联锁阀清除堵塞物即可。不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即注入一些 润骨油，关水空转半分钟。3、钎尾：钎
