中铁冬季施工措施

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1、一、工程概况二、工程计划安排三、工程措施1、组织措施2、准备工作3、技术措施四、质量保证措施五、冬季施工所用设备、机具及材料六、劳动组织七、安全及防火措施、编制依据主要规范、规程:序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954国家混凝土外加剂GB8076-20095国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003/J253-20038行业建筑工程冬期

2、施工规程JGJ104-979行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、工程概况本工程为河间市瀛州首府一期工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅楼,位于河间市京开大街西侧城垣路北侧。1#楼建筑面积:10471平方米,5#楼建筑面积:10452平方米,占地面积:733.9平方米,基底面积:598.6平方米.体型系数0.23。2#7#楼总建筑面积:11524.8平方米,占地面积:1053.0平方米,基底面积:602.0平方米.体型系数0.24。3#楼建筑面积14443.1平方米,占地面积1035.6平方米,基底面积649.5体型系数0.24。4#6#楼建筑面积均为9664.4吊,占

3、地面积均为491.8m,体型系数均为0.25。28#楼建筑面积13801.0m。建筑层数均为地下二层,地上十八层,地下一、二层层高2.8米,地上层高2.9米,建筑总高度均为52.4米,室内外高差300mm工程结构类型为剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,剪力墙抗震等级三级,结构使用年限为50年。三、工程计划安排我方应建设单位要求,计划对该工程地下室负一层至主体一、二层工程进行冬季施工。本工程属于冬季施工的主要分项工程有:钢筋工程、模板工程、混凝土工程,为了确保冬季施工的工程质量,特制定冬季施工措施阶段,具体施工安排详见进度计划表。a)组织措施冬季施工时,成立以项目经理为

4、主的各职能人员参与的冬施质量管理小组。项目部并对参与施工的全体职工进行详尽的交底,使施工人员对冬施有一个全面的了解,从而引起人们对冬季施工的重视。对掺外加剂人员、测量人员、保温人员、火炉管理人员进行专门的业务培训,学习工作范围内的有关知识,明确职责,经考核合格后,方准上岗工作。b)准备工作(1)在浇筑混凝土前,用塑料布将门窗洞口封严,外维护架体采用彩条布及毛毡封严,室内准备钢制火炉,提高室内温度。(2)搅拌机棚采用石膏板棚及苫布围挡,里面设置一个采暖炉,减少搅拌过程中热量损失。(3)给水箱为钢制水箱,由专人进行加热,加强施工过程中水温控制,为减少加热过程中的热量损失,水箱加焊外套,里面填满保温

5、材料。(4)通各楼层的给水钢管采用岩棉进行保温,外包镀锌铁皮。塑料管在每日施工完毕,将管线拆下,放入仓库内,第二天用时再取出。(5)现场火源,专人进行管理。(6)木材、砂、石堆放整齐,每天收工前,采用苫布及毛毡进行覆盖。(7)白灰膏每天收工前,采用塑料布覆盖毛毡搭设暖棚进行覆盖c)技术措施i.钢筋工程根据河北省各城市冬季逐旬平均气温(单位C)调查表可知,沧州市最低气温不超过-15C,因此钢筋工程一般制作、加工可直接在室外施工,但钢筋焊接在操作棚内操作,且焊后未冷却的焊头,严禁碰到冰雪。负温下钢筋焊接采取以下措施,以保证焊接质量。(1)、负温闪光对焊A:伸长度增加1020%,以利增大加热范围,增

6、加热的储备量,降低冷却速度,改善接头性能。B:变压器级数降低12级,以保证闪光顺利为准。C:在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中起的速度适当减慢。D:预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。(2)、负温自动电渣压力焊1. 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作调整,使环境增大施焊电流,增加通电时间。2. 在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右,接头的渣壳延长5分钟,方可打渣。ii.模板工程梁、柱模板、现浇板采用优质竹胶板,增强模板的保温性,以达到减少砼的热量损失。1. 模板面上清扫干净,严禁有

7、冻结物。模板及其覆盖物拆除时,环境温度与同温度差要小于15C,大于15C时应分期分批解除覆盖,达到抗冻要求后方可拆除保温设施。iii.混凝土工程1.1 原材料使用1、水泥:采用山东大坝牌42.5Mpa复合硅酸盐水泥。2、中砂、碎石:不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。如有冻物和冰块,在使用前进行清除。3、混凝土原材料加热采用加热水的方法,若仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,拌制混凝土用水温度控制在60-80C,如水温超过80C时,应先将水与砂拌和,再加水泥,以防出现假凝,水、砂温度经常检查,每小时一次,测量温度时,温度计在砂中停留3分钟以上,在水中停留不少于1分钟。4、防冻剂按水泥用量的3%

8、添加,经试验合格及试配后,按配合比严格计量使用。2混凝土搅拌、运输和浇筑1、严格进行外加剂的计量,外加剂为粉剂,可撒在水泥表面和水泥同时投入,混凝土的搅拌时间不少于135秒。2、尽量降低配合比中水的用量,控制好塌落度,每4小时测量一次。3、混凝土浇筑前,应清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。4、控制混凝土出机温度不低于10C,入模温度不低于5C。详见热工计算。5、梁、板、柱同时浇筑,浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2C之前覆盖一层塑料薄膜,两层毛毡。3.3混凝土养护结构表面系数:M=A/V以现浇板为例:M=A/0.1A=10,可采用蓄热法养

9、护。在混凝土浇筑后,在混凝土表面温度降至2C前用塑料薄膜覆盖后,然后采用两层毛毡覆盖,严格按时进行测温,如遇到大风及降雪天气,应加强检查并清除冰雪,防止大风掀起覆盖层或混凝土达到受冻临界强度前受冻。当混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的30%,方可解除覆盖。3.4砼质量控制1、如发现混凝土温度下降过快或与寒流侵袭,应立即采取添加保温层或人工加热措施。2、严格原材料的配比计量,允许计量偏差:水泥:2%;砂、石3%;水及外加剂:2%。3、混凝土施工过程中随机取样制作混凝土试块,每次留置五组,其中一组标养,另外四组分别检查受冻临界强度(约7天);拆模强度、600C?d强度、同条件养护28天后转为标

10、养28天强度。4、测温孔布置(1)A、构造住的柱脚设1测孔,距离柱脚300mm与柱面成90度角,孔深为1/3柱截面边长尺寸。共设置五个测温孔。布置于1(A、E)、12(E)、13(A、1/C)轴。B、现浇梁DL-1、DL-5分别设一个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。C楼板以表面温度代替混凝土温度,孔深为1/2板厚。(2)测量工具普通温度计20支,手电筒两个。(3)测温时间A对水的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出机温度及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。B大气温度每日四次02:00;08:00;14:00;20:00。C混凝土养护温度每日12次02:00;04:00;06:00;08:0

11、0;10:00;12:00;14:00;16:00;18;00;20:00;22:00;24:00。(4)责任现场配测温员两名:张国良、李万幸,所有各项测量及检验结果,均填写“冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录”、“混凝土养护测温记录”、“混凝土工程施工记录”。认真记录,每日上午向技术负责人汇报。iv.砌体工程砌体工程采用外加剂法,砂浆强度提高一级。、材料使用1、冬季施工砖不得浇水,砌筑前应先清除砖表面的污物、冰雪,遭水浸后和受冻后的砖不得使用。2、水泥:采用山东德州大坝牌42.5Mpa复合硅酸盐水泥3、白灰膏:每日收工前采用苫布上面加设毛毡进行覆盖保温。如遭冻结,应经融化后方可使用。4、中砂:不得

12、含有冻结物和冰块。表面如有冻结物和冰块,在使用前应进行清除。5、拌制砂浆用水温度控制在不得超过80C,砂的温度不得超过40C,砂浆稠度宜较常温适当增大,水、砂温度经常检查,每小时一次,测量温度时,温度计在砂中停留3分钟以上,在水中停留不少于1分钟。砂浆搅拌1、上料顺序:先将水泥、砂干拌均匀,然后加水拌和,砂浆搅拌时间3分钟以上,白灰膏采用专用计量器具进行计量,计量准确。2、计量偏差:水泥:2%;砂及白灰膏:5%;水:2%。3、冬季砌筑砂浆的稠度取813cm。、施工要求1、为减少热量损失采取以下措施: 为减少在搅拌过程的热量损失,搅拌机设置在环境温度5C以上的搅拌棚中。 砂浆应随拌随用,不要在灰

13、槽中存灰过多,以防冻结。将砂浆在保温槽中存放。2、砂浆上墙温度不低于+5C,在低于-10C的气温下或大风天气下不得施工。3、严禁使用已冻结砂浆,砌筑时采用“三一”砌砖法。4、灰缝厚度控制在810mn之间,且保证其平直度及均匀性。5、每工作班完成前,应将缝塞饱满,上面不铺浆,同时用草帘等保温材料.、质量控制严格按规范施工,施工现场留置砂浆试块,除按常温要求外,增设不少于2组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。5. 热工计算C25混凝土施工配合比为:水泥:砂:石子:水=385:586:1244:185kg/方。混凝土拌和物的理论温度以C25混凝土为例(考虑最不利

14、情况0;每立方米混凝土中的材料用量为:水185Kg,温度80C;水泥385Kg,温度0C;砂586Kg温度-5C;石子1244Kg温度-5C;砂含水率为5.6%,石子含水率为0.1%,搅拌棚内温度为5C;混凝土拌和物采用塔吊运输,历时3分钟。当时气温取-5C;混凝土的热工计算:To=0.92(MceTce+MsaTsa+MgT)g+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgM)g+C1(WsaMsaTsa+WgMgTQ2(WsaMsa+WgMg4.2Mw+0.9(Mce+Msa+MgTo混凝土拌和物的温度Mw用水量Mce水泥用量Msa-砂子用量Mg石子用量Tw水温Tce水泥温度Tsa砂子温度Tg石子

15、温度Wsa砂含水率W石子含水率C1水的比热C2水的溶解热当骨料温度0C时,6=4.2,C2=0当骨料温度W0C时,C1=2.1,C2=335To=0.9X(0X385-5X586-5X1244)+4.2X80X(185-0.056X586-0.001X1244)+2.1X(-5X0.056X586-5X0.001X1244)-335X(0.056X586+0.001X1244)/4.2X185+0.9X(385+586+1244)=11.02C5.1 混凝土从搅拌机中倾出的温度:T1=T0-0.16(T0-Td)式中:T1混凝土从搅拌机中倾出的温度(C)Td-搅拌棚内温度(C)T1=11.02-0.16X(11.02-5)=10.06C。混凝土经运输成型后的温度T2=T1-(at+0.32n)(T1-Tp)混凝土采用塔吊运输,历时3分钟式中:T2混凝土经过运输成型后的温度(C)t混凝土自运输至成型的时间(小时)n混凝土倒运次数Tp-

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