先进制造系统复习

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1、第一章先进制造系统总论1、理解制造的概念？ 从“制造过程”上来看，制造的含义有狭义与广义之分。（1）狭义制造。又称为“小制造”，是指产品的制作过程。或者说，制造是使原材料在物理 性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程。（2）广义制造。又称为“大制造”或“现代制造”，它是指产品的全生命周期过程。广义制 造包含了4 个过程：1）概念过程（产品设计、工艺设计、生产计划等）；2）物理过程（加工、 装配等）；3）物质（原材料、毛坯和产品等）的转移过程；4）产品报废与再制造过程。2、简述制造业的发展历程。制造业的发展可以分为3 个时代：古代制造业的发展、近代制造业的发展、现代制造业的发 展3、制造业是

2、“夕阳产业”吗？为什么？ 制造业是发展现代物质文明的基础，是国防安全的保障；是国民经济的主体和支柱，是国家 工业化、现代化建设的动力源；是技术进步的主要舞台，是在国际竞争中取胜的法宝。那种 人为“现在已进入新的经济时期，制造业已经成为夕阳产业可不予重视”的观点和“非物质 经济已成为主导”的提法是完全错误的。从整体上说，只有“夕阳产品”、“夕阳技术”，而 没有“夕阳产业”。制造业是“永远不落的太阳”。4、产品生命周期的概念。产品全生命周期是指一个产品从构思到出生从报废到再生的全过程。5、中国制造业面临的最主要的问题是什么？试剖析其原因。有以下三种问题：（1）制造系统的问题。 1）劳动生产率及工业

3、增加值率低；2）我国制造业处于全球产业链的低端；3）技术创新能力十分薄弱。4）制造业的结构不尽 合理。（2）制造模式的问题.。1）企业体制的不适应；2）经营理念的不适应；3）生产管理 手段的不适应；4）企业组织结构的不适应。（3）制造技术问题。1）设计技术；2）制造工艺 与装备；3）制造过程自动化。原因：1、资源和环境的约束；2、缺乏自主知识产权的技术和品牌以及面向全球市场的销售 渠道；3、原材料和劳动力价格的上涨，使得中国制造业的成本急剧上升；4、人民币汇率大 幅升值，导致外贸出口成本上涨。7、什么是系统？制造系统有哪些组成要素？ 系统的定义是：具有特定功能的、由若干互相联系的要素组成的一个

4、整体。制造系统是由制 造过程所涉及的人员、硬件和软件等构成的。8、先进制造系统（AMS）的定义是什么？先进制造系统是指在时间、质量、成本、服务和环境诸方面，能够很好地满足市场需求，采 用了先进制造模式和先进制造技术，协调运行，获取系统资源投入的最大增值，具有良好社 会效益，达到整体最优的制造系统。9、先进制造系统的特点。时间第一；满意质量；分集并存；以人为本；扁平组织；柔性更高；模块拼合；关注环境。10、什么是制造模式？它与制造技术有何关系。制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式。 制造模式与制造哲理构成了制造技术发现的软环境。11、制造模式的影响因素。先进制造

5、模式的共性是什么？ 影响因素：1、社会生产力水平；2、先进制造技术的应用；3、市场需求的变化；4、社会需 要的变化。把 AMM 分为 3 层： 1 、技术和方法层；2. 系统方法层；3.哲理层12、什么是先进制造技术（AMT） ? 先进制造技术是制造技术与信息技术、管理技术等有关科学技术交融而形成的新型技术。他 是以人为主体、以计算机技术为支柱、综合的制造技术群。13、先进制造技术包括那些技术？1按AMT的功能分：主体技术群；支撑技术群。2.按AMT的性质分：基础技术；新型单元技术；系统集成技术。3.按制造业技术系统的构成要素分：先进设计技术；制造自动化技术； 先进制造工艺技术；材料技术；工业

6、工程技术。第二章基本原理1、比较推动式生产与拉动式生产方式有何区别？ 推动式生产：在推进式生产中，每一工序都根据在推进式生产中，每一工序都根据生产 计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要。拉动式生产：相对于过去的推动式生产，拉动式生产是前一作业将零件生产出来“推给” 后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好 需要的零件。9、何为制造系统的生命周期？ 是从提出建立或改进制造系统开始，到它脱离运行并被新系统代替而结束所经历的时间。10、制造系统生命周期的各阶段有哪几种效应？ 导入阶段鸟尾效应；生成阶段斜升效应；成熟和饱和阶段随机效应

7、；老化和衰 亡阶段劣化效应；在各阶段还存在突变效应。11、何谓产品生命周期成本？LCC 是从计划、设计、生产和使用直到报废的整个生命周期内所花费用的总和。第三章 先进制造模式1、刚性制造模式与柔性制造模式的主要区别是什么？ 刚性制造模式：它一般采用自动流水线，包括物流设备和相对固定的加工工艺，适应与大批 量、少品种的情况。其特征是：实现从设计、加工到管理的标准化和专业化生产；采用移动 式的装配线和高效的专用设备，工序分散，节拍固定；实行厂内自制管理，纵向一体化组织 结构；劳动分工很细；对市场和用户需求的应变能力较低。柔性制造模式：其特征是：工序相对集中，没有固定的节拍，物料的非顺序输送；将高效

8、率 和高柔性融于一体，生产成本低；具有较强的灵活性和适应性。2、拉动式生产和推动式生产的主要优点和缺点是什么？拉动式生产是“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载。相对于过去的推动式生产， 前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工 多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推 动式生产中，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工 序当时是否需要。传统的生产系统一般为推动式生产，推动式生产将造成物品的堆积。3、制造模式在制造系统中有何作用？作用： 1）制造模式增强制造系统的竞

9、争力； 2）制造模式提高制造技术的有效性； 3）制造 模式拓宽企业资源增值的途径。4、敏捷制造的含义？它包括哪两个主要层面？含义:AM意指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人）， 以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。包括的两个主要层面： 1）第一层面是侧重从企业组织、结构和管理、营销策略的角度研究AM的实现；2）第二层面是侧重从技术的角度研究AM的实现方法和关键使用技术。5、实施敏捷制造的动力来源、关键技术？实施AM模式的动力来源包括七个方面：1）信息爆炸的压力；2）技术进步加快；3）高新技术的使用范围日益变宽； 4）市场竞争的全球化； 5）劳务市场

10、的国际化； 6）可持续发展 的要求； 7）日益增长的客户期望。关键技术：具体涉及四个方面，1）跨企业、跨行业、跨地域的信息技术框架； 2）集成化产 品工艺设计的模型和工作流控制系统； 3）企业资源管理系统和供应链管理系统； 4）设备、 工艺过程和车间调度的敏捷化。6、最具代表性的敏捷制造实施途径是什么？何谓敏捷虚拟企业？ 最具代表性的敏捷制造实施途径有两种：1）敏捷虚拟企业组织形式；2）虚拟制造开发手段。 敏捷虚拟企业：企业依据市场需求和具体任务大小，为了迅速完成既定目标，就需要按照资 源、技术和人员的最优配置原则，通过信息技术和网络技术，将一个公司内部的一些相关部 门或者同一地域的一些相关公

11、司或者不同地域且拥有不同资源与优势的若干相关企业联系 在一起，快速组成一个统一指挥的生产与经营动态组织或临时性联合企业。7、并行工程的含义、目的、主要特点？ 并行工程的含义：并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化工作 模式。目的： CE 的目标是提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。 主要特重构点： 1）设计人员的团队化； 2）设计过程的并行性； 3）设计过程的系统性； 4） 设计过程的快速“短”反馈。8、并行工程的关键技术主要包括哪些方面？1. 产品开发的过程建模、分析与集成技术； 2.多功能集成产品开发团队； 3.协同工作环境；4. 数字化产品建模9、可

12、重构制造系统（RMS）的定义是什么？试给出可重构制造模式的定义。可重构制造系统的定义：它是一种为响应市场或客户需求的突然变化，快速调整在一个零件 族内的生产能力和生产功能，在最初就设计成为可快速改变结构、由硬件与软件的构成组成 的制造系统。可重构制造模式的定义：它是一种指导和管理制造系统进行重构的制造模式，它使制造系统 通过自身内部变化来快速响应外部的市场环境变化。10、可重构制造系统的特点可重构性；模块性；可集成性；可定制型；可转换型；可诊断性；可重用性。11 、RMS 的关键技术。设计原理；开放式控制系统；硬件模块化设计；软件模块化设计；可重构设备设计；可重构 生产线设计。12、何谓大量定

13、制（ MC）？大量定制（MC）是一种在系统整体优化的思想指导下，集企业、顾客、供应商和环境与一 体，充分利用企业已有的各种资源，根据顾客的个性化需求，以大量生产的低成本、高质量 和高效率提供定制产品和服务的生产模式。13、大量定制有哪些定制方法？MC 的定制方法根据不同的标准可以进行不同的分类。（1）按对产品功能及其附加属性设计的不同影响，可分为4 种类型： 1）合作定制； 2）透 明定制； 3）装饰定制； 4）适应定制。（2）按顾客需求对企业生产活动影响程度不同分，可分为4 种类型： 1）按订单销售； 2） 按订单装配； 3）按订单制造； 4）按订单设计。14、MC 的关键技术。MC的管理技

14、术是实现大量生产的关键技术。主要包括：MC的企业资源管理技术；MC的业务过程重组技术；MC的过程管理技术；各种顾客需求获取技术、MC的知识管理和企业 文化等。20、采用推拉两种供应链整合的定制模式有哪些优势？ 推拉两种供应链整合的定制模式，将整个生产流程分为推动阶段和拉动阶段。 推动阶段是第一阶段，为确保实施该模型的效果，对产品流程设计借助于标准化、模块化、 通用化等技术，在产品到达延迟边界前，尽量减少产品构造的差异性，延长通用化过程，形 成规模经济。拉动阶段是第二阶段，根据确实掌握的订单信息，可以快速灵活地执行，保证产品高质量与 精确度，实现定制化服务，满足用户个性化需求。21、如何定义成组

15、技术？成组技术（GT）是在多品种的生产活动中，研究和利用有关事物的相似性，将相似的问题 分类成组，寻求解决这一组问题的相对统一的最有方案，以取得期望的经济效益的一门生产 技术科学。22、何谓精益生产？ 精益生产是指以整体优化的观点，以社会需求为依据，以发挥人的因素为根本，有效配置和 合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求利益的一种新型生产方式。23、精益生产模式主要由哪几个方面构成？该模式主要由以下5 个方面构成：（1）准时生产； 1）拉动式生产； 2）平准化。（ 2）人员自主化；（ 3）并行工程；（ 4）成组流水线；（ 5）全面质量管理。24、叙述 CIMS 的组成及各部分的主要功能。CIM

16、S 的组成及各个部分的功能如下：（1）管理信息系统；功能：它是 CIMS 的神经中枢， 用于收集、整理及分析各种管理数据，向企业和组织的管理人员提供所需要的各种管理及决 策信息，必要时还可以提供决策支持。（2）工程分析与设计系统。功能：它是CIMS中的主要信息源，根据根据管理信息系统下 达的产品开发要求，通过计算机技术来完成产品的概念设计、工程与结构分析、详细设计、 工艺设计以及数控编程等一系列工作，并通过工程数据库和产品数据库PDM实现内外部的 信息集成。（3）制造自动化系统。功能：它是CIMS中信息流于物流的结合点，是CIMS最 终产生经济效益的所在。（4）质量信息系统。功能：其功能包括质量计