《增强型避雷器技术规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《增强型避雷器技术规范（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页前 言为规范我公司金属氧化物避雷器的技术标准和要求，指导产品生产，依据国家相关行业标准和规程，制定本规范。本规范联系我公司生产实际，规定了经改造后的增强型避雷器（带脱离器的金属氧化物避雷器ZQHY5WS）的使用条件，性能参数，技术要求，试验要求、包装、运输和贮存方面的内容。常德威迪电气有限责任公司增强型避雷器技术规范1、范围1.1、本规范规定了避雷器功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的相关技术要求。 1.2、本技术规范适用于我公司生产的10kV系统过电压保护的10kV配电网增强型金属氧化物避雷器（以下称增强型避
2、雷器）。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。EC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB156 标准电压GB191 装贮运图示标志GB/T 7354局部放电测量 GB11032 交流无间隙氧化锌避雷器 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T2900.12电工名词术语 避雷器 GB/T 2900.19电工术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB
3、/T16927.1高电压试验技术 第一部分：一般试验方法 GB/T 16927.2高电压试验技术 第二部分：测量系统 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL474.5 现场绝缘试验实施导则 避雷器试验 DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T804 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器3、使用条件3.1、户内和户外；3.2、环境温度：-40+40；3.3、海拔高度不超过1000M；3.4、交流电源频率48HZ62HZ；3.5、长期施加在避雷器上的工频电压应不超过其持续运行电压；3.6、最大风速不超过3
4、5m/s；3.7、地震烈度7度及以下地区3.8、污秽等级：户内不小于 II 级(爬电比距不小于 20mm/kV)户外不小于级（爬电比距不小于25mm/kV）。 4、技术要求 4.1、避雷器结构 增强型避雷器（带脱离器，属于热爆式）是在普通金属氧化物避雷器的基础上增加脱离器而成的，脱离器是一种预防氧化锌避雷器在失效状态下能自动脱离接地线，使避雷器退出运行，防止扩大事故的一种装置。它的主要参数满足GB110322000国家标准。4.2增强型避雷器主要技术参数见表1。表 1（ZQHY5WS-17/50）序号参 数参考值1系统额定电压(KV)102避雷器额定电压(KV)173持续运行电压(KV)13.
5、64直流1mA参考电压（KV）255标称放电电流下残压(KV)506陡坡冲击残压(KV)57.572ms方波通流容量（A）75.1008产品总高度（mm）2709单节高度（mm）19610伞径（mm）9711产品参考重量（kg）1.34.3其他涉及参数4.3.1、避雷器复合外套公称爬电比距要求避雷器外套的最小公称爬电比距应符合以下要求：级 中等污秽地区20mm/ kV 级 重污秽地区25nmm/kV; 级 特重 污秽地区31mm/kV避雷器应做污秽试验，污秽等级划分见GB11032中附录E。4.3.2、避雷器复合外套起痕和耐电蚀损要求（1）避雷器复合外套应耐受1000h伞套起痕和耐电蚀损试验（
6、2）避雷器复合外套材料应按GB/T6553要求进行耐漏电起痕和耐电蚀损试验。4.3.3、避雷器复合外套外观要求。复合外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不应超过25mm ，深度不大于lmm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不得超过0.8mm，粘接缝凸起高度不应超过1.2mm，总缺陷面积不应超过复合外套总表面的0.2%。4.4、避雷器的密封性能 避雷器应有可靠的密封，在寿命周期内不应因密封不良而影响运行性能。4.5、脱离器4.5.1脱离器耐受：当避雷器装有一体化脱离器或与脱离器相连时，脱离器应长持续时间电流冲击试验和动作载试验耐受各项试验而不动作。4.5.2脱离器动作：对 20 A、2
7、00A、800A， 3 种电流值确定脱离器的动作时间。脱离器应有有效和永久脱离的清晰标志。4.6避雷器的机械性能4.6.1承受的长期机械力：避雷器在相关标准机械负荷共同作用下，应能可靠运行。4.6.2承受地震能力要符合相关要求。5、避雷器试验5.1型式试验 新产品在设计定型时，必须进行全部型式试验，无间隙金属氧化物避雷器的型式试验项目。所有试验应按按 IEC60099-4 标准和 GB11032 标准进行。5.2、出厂试验5.2.1、标称放电电流残压试验，试验在每片阀片上进行；5.2.2、工频参考电压试验，该试验在整只避雷器上进行；5.2.3、直流参考电压试验，直流1mA参考电压试验在整只避雷
8、器上进行； 5.2.4、直流泄漏电流试验，0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验，在整只避雷器上进行； 5.2.5、持续电流试验，在最大持续运行电压下通过避雷器的泄漏电流，在整只避雷器上进行； 5.2.6、局部放电试验，在整只避雷器上进行； 5.2.7、密封性能试验。说明：如果硅橡胶直接注塑到氧化锌电阻片上的避雷器，因无空气间隙可不做密封试验；5.3、现场验收试验 向订货单位单位移交设备时应进行以下交接试验。如果不满足任何一项要求时，则为不合格产品。试验项目参照 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准执行。 5.3.1、复合绝缘外套外观检查和复合绝缘外套憎水性检查。检查外观、铭牌及其
9、附件有无缺少或损坏；5.3.2、绝缘电阻测量；5.3.3、工频参考电压试验，有条件时进行；5.3.4、直流参考电压试验；5.3.5、阻性电流与全电流试验；5.3.6、75%直流参考电压下的泄漏电流试验；5.3.7动作记录器和全电流监测仪检验； 5.3.8局部放电试验，必要时进行。 5.3.9密封性能试验，必要时进行。 6、标志设备主要部件应在明显位置设置清晰的永久性标志或铭牌，其内容包括： （1）产品名称 （2）制造厂全称及商标 （3）主要参数 （4）出厂日期和产品编号7、包装、运输和储存7.1、设备制造完成并通过试验后应及时包装, 否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运等相关部门的有关规定。7.2、所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。7.3 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 7.4、包装箱上应有明显的包装储运图示标志。 7.5整体产品或分别运输的部件应符合运输和装载的要求。 7.6、应该提供完整的技术资料。 第 1 页 共 1 页
