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1、电气配管施工开槽处理方案ll编制人：审批人：、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 ),依据施工图纸、施工组织设计、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001)(、建筑装饰工程施工及验收规范(GB50210-2002 )、 公司下发的质量手册中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。二、界面范围依据指令单 精装电气施工图 2013-08-22 宁波国奥汽车 4S 总部 -宝马店电气平面图(地产研发中心2013-6-8)三、施工做法1 、线槽处理方案(1) 、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进 行，高度超过 2M 的位置登高作业并执
2、行相关安全要求。开槽以现开 V 字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿 越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋 尺寸拉筋。预埋20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1： 2.5水 泥砂浆抹平。(2)、预埋20-25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并 采用钢板网加固，后用 1：2.5 水泥砂浆抹平。（3）、线槽深度每 3050mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的， 采用豆土混凝土填充后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。（4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。2、配电箱处理方案（1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大
3、小处理，超出配电箱外 围尺寸100150mm之间，采用6钢筋间距150*100mm加固，用细石混 凝土浇筑后，采用 1：2.5 水泥砂浆磨平。（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。（3）、线槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用 1：2， 5 水泥砂浆抹平。线槽深度每 3050mm 分两次抹灰。3、线槽过防火区剔凿施工做法（1）剔凿宽度为线槽每边长度增加 50mm（2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌 40X40mm 角钢，八字形式连接， 角钢表面镀锌。四、施工具体操作1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线 在墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约
4、为 40 mm 左右，两根及以 上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上，然后用切割 机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，切割最小深度 =线管外 直径+25mm，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部 位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。2、在施工时应注意的问题： 框架或剪力墙结构的填充墙在开 槽安装管线前必须等墙体嵌缝结束，在不影响墙体结构的安全性，确保其 稳定性以后才能进行。 对于不大于 150mm 厚的薄墙体，在剔凿时不 得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者必须轻剔轻凿。3、将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理 掉。
5、4、在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢 钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以600900mm。5、在修补线槽前一天用自来水对墙体充分润湿。在修补当天对于 有杂物的应用毛刷清理干净，然后进行修补工作。6、选用合格的水泥、砂、卵石料等材料。砂料必须选用中粗砂， 修补线槽人员必须由专业泥水工进行，并且由专人进行。7、对于 3 根以下的线槽采用 1：2 水泥砂浆进行修补，切割时应 控制线管净距在 15mm 以上，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进58mm。严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度。8、对于五根及以上比较集中的线槽，控制线管净距在 10mm 以上， 采用不低于 C20
6、 细石混凝土进行修补。在线槽处与墙面平齐先固定模板或 采用9厚板（一定要固定牢固），模板比线槽每边最小宽出200mm。浇捣 细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护， 养护时间不少于 2 天。9、在线槽修补过程中，由质检员进行检查操作者是否按照规定进行 操作，并监督施工人员清除现场产生的垃圾及废料。五、质量控制 每一层施工段完成后，由质检员、现场工程师进行分项工程检验， 线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有起壳等不合格者，立即返工重 新凿除再进行修补。对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直 至达到要求为止。六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点 其中
7、主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段，针对现阶段电气工 程进行室内管线预埋过程中管线并排敷设根数较多且密集，出现线管槽在 修补、填筑水泥砂浆后出现、空鼓、起壳、开裂的现象，特针对线管槽起 壳、开裂提出如下施工要点。一、起壳、开裂原因分析：1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置，且管线多且密 集，而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限，从而导致管线进 入箱体根部时集结在一起，管线与管线间无有效粘结。2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够，导致砂浆与 线管及砖墙粘结强度不够，水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相 平横，从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。水泥砂浆由于强度较低无法 与 JDG
8、 管线有效包裹固结，且因温差、收缩及厚度较薄，极易产生起壳。3、非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求，各种材料收 缩率不同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，由 于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂，在此部位 需进行挂钢丝网来处理。控制方法：（1）施工前需对每位操作人员进行详细的交底，让施工人员掌握施工要领，提高施工技能，从认识上引起施工人员高度的重视。（2）交底时，注意选用水泥、砂、级配粒径的选择性和适用性。3）加强施工过程的监督、管理。七、安全措施1、施工人员必修戴安全帽、手套，切割起尘时必须佩带防尘口罩。2、登高作业必须带安全带，安全带高挂低用。3、机具经检查合格后才可投入使用，电源线不得破损，严禁非电工 操作电气箱柜。
