13关键元器件的检验和确认控制程序QPPG013B.1资料

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1、坤兴公司程序文件关键元器件定期确认检验控制程序文件编号QPPG-013文件版本B.1生效日期2014-3-12共8页第1页坤兴ISO9001:2008关键元器件定期确认检验控制程序深圳市坤兴科技有限公司质量管理体系二级文件(依据ISO9001:2008标准编制)批准:审核:编制:文件分发明细副本:总经理 管理代表 财务部 仓库 市场部 采购部 研发部 工程部 生产部 品管部 行政部正本:文控中心 副本编号:制 修 订 记 录文件版本制修日期制修订页次制 修 订 摘 要A.02009-10-281-8第一版B.02010-4-11-8标准换版B.12014-3-121-8修改关键元器件确认检验要

2、求依据标准和频次/周期页 版 本 目 录页次12345678页版本B.1B.1B.1B.1B.1B.1B.1B.11、目的通过对3C认证产品的关键元器件的定期检验控制,从而保证产品符合法律法规的要求,保证认证产品的一致性,以使生产成品符合强制性认证的质量要求。2、适用范围 本公司所有涉及认证产品所使用关键性能的元器件的控制。3、定义关键元器件认证产品中一切被确定的涉及安全要求的元器件,在明细表上用“”符号表示。4、职责4.1 仓库负责关键元器件的标识、记录、存储、发放。4.2 品质部负责关键元器件的检测或定期验证。4.3 生产部负责关键元器件的使用、状态维护及不合格品隔离。4.4 技术部负责关

3、键元器件的样品确认工作。5、程序5.1 收料单上,关键元器件应标有“”符号,由收料员在物料外包装箱上或以批次为单位物料的四面贴“”标记,也可在物料存放区域或货架上以“”标记予以标识区别。5.2 来料检验IQC对关键元器件应严格按相关关键元器件IQC作业指导书进行检验,并对关键元器件的标识予以监督。5.3 存储收料员将检验合格的关键元器件放在仓库带有“”标记的指定货位。5.4记录由货仓记录每批关键元器件的收发记录,IQC记录关键元器件的质量状况。5.5 发料货仓按先进先出的原则发放关键元器件,并记录在出入帐上予以识别。5.6 生产需对成品进行高压测试,按相应产品的生产工艺文件执行。5.7 关键元

4、器件的定期确认检验本单位所使用的所有关键元器件的定期确认检验要求入下表。对已通过认证的关键件,每次采购物料前要先对关键元器件供应商的3C或CQC证书进行确认是否有效,并要作相应记录。5.8 关键元器件确认检验要求如下:名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求电线组件1、 标志2、 尺寸的检查3、 电气强度4、 耐热5、 绝燃材料的耐非常热、耐燃和耐漏电伤痕GB15934GB2099.1GB1002GB5023一次/年检查3C证书有效性熔断器1、 尺寸的检查2、 标志3、 电压降4、 时间/电流特性CB9364.1GB9364.2GB9364.3一年/次或一次/批检查3C证书有效性抑制电磁干

5、扰用固定电容器1、 外观检查GB/T14472一次/年目测外观无可见损伤,标志清晰2、电容量测量条件:频率1KHz,测量电压不过额定电压测量的电容量为串联等效电容量电容量应在允许偏差范围内3、耐电压耐压测试仪试验4、绝缘电阻绝缘电阻测试仪测量5、爬电距离和电气间隙用量具或量规测量不同极性的带电件之间;带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。6、脉冲电压试验用类似规定的全波形脉冲电压试验无永久性击穿或飞弧。7、阻燃性用针焰燃烧试验器试验。按电容器体积施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间,薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离GB4943.1一次/年目测和测试,应符合规定,并

6、与型式试验报告一致。抗电强度耐压测试仪防火用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验,应符合要求。绝缘检查结构并按要求进行检验测试。印制线路板可燃性GB4943.1一次/年用垂直/水平燃烧器试验,应符合相应等级的要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同)。外壳、装饰件可燃性GB4943.1一次/年防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级:设备质量大于18kg 的:用垂直/水平燃烧器试验,完整外壳通过A1 试验,或外壳材料通过A9的5V级材料的可燃性试验;设备质量不大于18kg 的:用垂直/水平燃烧器试验,完整外壳通过A2 试验,或外壳材料通过A6 的V-1 级材料

7、的可燃性试验;距离起弧零部件小于13mm 的外壳:用大电流起弧引燃试验装置,材料通过A3 大电流起弧引燃试验;距离达到可以引燃外壳的温度的零部件小于13mm 外壳:用热丝引燃试验装置,材料通过A4 热丝引燃试验。非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级,用垂直/水平燃烧器试验,应符合:A7 的HBF 级泡沫材料的可燃性试验;A8 的HB 级材料的可燃性试验。光电耦合器1.抗电强度GB4943.1一次/年3000V,1min,输入与输出间。耐压测试仪。2. 内外部爬电距离与电气间隙初次极间爬电距离与电气间隙符合GB4943 中加强绝缘的要求。抑制射频干

8、扰整件滤波器1、尺寸GB/T15287GB/T15288一次/年量具2、外观检查目测3、耐电压耐压测试仪4、绝缘电阻绝缘纪念碑则试仪5、连续性万用表滤波线圈1、温升(仅对质量大于15g 的滤波器)电源、温升测试记录仪2、充电/放电充放电试验装置3、标志目测应有要求的标志4、外观目测5、耐电压耐压测试仪6、绝缘电阻绝缘电阻测试仪7、引出端强度拉力、弯曲、扭力试验设备压敏电阻器/电涌抑制器1、外观和尺寸GB/T10193GB/T10194GB4943.1一次/年目测和量具测量2、漏电流用直流电压源测试3、脉冲电流脉冲电流试验装置检查4、脉冲条件下的电压脉冲电压试验装置检查5、电容量测试频率1kHz

9、 , 电压小于1Vr.m.s6、耐电压(仅对绝缘型)耐压仪试验7、着火危险用针焰燃烧器进行试验8、电压电流复合脉冲(附录Q)满足第1.5.9条要求,通过检查和按适用情况应用附录Q来检验是否合格说明:1、未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性的关键元器件和材料,需对一致性进行控制,确认检验不做要求。2、成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。3、如本单位采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,本单位即可不出示这些关键件的检验报告。4、未标年号的标准为现行有效的标准版本,随标准更新和实施规则更新后,自动按新要求执行。产品种类编码

10、:0807 产品名称:为音视频设备配套的电源适配器工厂界定编码:0804 关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准检验周期检验方法或要求隔离变压器标记14.3.1GB8898一次/年目测,应有制造厂名称或商标及型号或分类号结构要求14.3目测和测试,应符合14.3规定。抗电强度8.8应符合8.8规定防火20.1.4用针焰燃烧或垂直/水平燃烧器试验,除薄层材料外的绝缘材料应符合表13的防火要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同)。标志8GB19212.1目测并分别用蘸水和汽油溶剂的布擦拭15s,应符合8规定。抗电强度18应符合18规定耐燃(灼热丝)27.2、27.4用灼热丝试验仪

11、,固定引脚的绝缘材料应经受650灼热丝试验,样品任何火焰或灼热应当在移开灼热丝后的30s内熄灭,任何燃烧或熔化滴落手不得点燃样品下方200mm5mm处水平铺开的、符合ISO 4046规定的单层薄棉纸。变压器/电源滤波线圈骨架绝缘材料的耐热7.2GB8898一次/年适用时,用软化温度试验装置试验,骨架软化温度至少150防火20.1.4用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验,骨架应符合珍13的防火要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同),用3mm0.2mm的骨架样条或实物按GB11020或附录G1的方法进行燃烧试验。印刷电路板(成品板或基板)可燃性20.1.3、附录G1GB8898一次/年用针焰燃烧器

12、或垂直/水平燃烧器,按附录G试验,可燃性等级应符合20.1.3相应的要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同)。抑制电磁干扰电容器外观检查(4.1)GB/T14472一年/次目检外观无可见损伤,标志清晰。用量规检查尺寸。电容量(4.2.2)测量条件:频率1kHz;测量电压不超过额定电压;测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压(4.2.1)耐压测试 仪试验绝缘电阻(4.2.5)绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不同极性的带电件之间;带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙脉冲电压(4.13)试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验(

13、详见GB/T14472附录A)无永久击穿或飞弧)。5.9音视频设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求阻燃性(4.17)用针焰燃烧试验。按电容器体积施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间,薄棉纸不应引燃。外壳、装饰件防火GB8898一次/年用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验,防火防护外壳符合20.2;非防火防护外壳符合20.1.4。(与型式试验报告中的可燃性等级相同)电线组件标志(8)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐热和耐漏电伤痕(28)GB15934GB2099.1GB1002GB5023一次/年核查3C证书有效性熔断器1 尺寸的检查(8.1)2 标志(6)3 电压降(9.1)4 时间/电流特性(9.2)*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次

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