砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案

上传人:pu****.1 文档编号:512739468 上传时间:2022-10-02 格式:DOCX 页数:98 大小:1.02MB
返回 下载 相关 举报
砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案_第1页
第1页 / 共98页
砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案_第2页
第2页 / 共98页
砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案_第3页
第3页 / 共98页
砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案_第4页
第4页 / 共98页
砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案_第5页
第5页 / 共98页
点击查看更多>>
资源描述

《砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案(98页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、砂石加工一、二、三车间工程 二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案温岭市华广建设有限公司砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案砂石加工一、二、三车间工程项目部 发布砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案编制:审核:批准:目 录第一节、工程概况5一、工程概况5二、施工要求5三、技术保证条件5第二节、编制依据7第三节、组织机构及管理职责81、项目管理组织机构82、安全文明管理体系框图9第四节、主要构配件的材质及制作质量要求10一、主要构配件10二、材料要求11三、制作质量要求11第五节、施工工艺技术141、支撑体系设计理念142、混凝土浇筑方式143、支撑体

2、系方式144、技术参数145、工艺流程226、施工方法227、构造要求248、搭设与拆除279、检查验收2910、周边拉结3411、支模架的安全通道设置要求34第六节、模板安拆施工35一、准备工作35二、模板支设施工35三、质量通病及防治措施37四、模板拆除施工38五、模板支架立杆的构造应符合下列规定39第七节、资源配置401、劳动力402、周转材料403、机械设备414、检测仪器41第八节、施工安全保证措施41一、组织保障41二、技术措施42三、监测监控45四、安全措施47五、重大危险源辨识49六、应急预案51第九节、安全管理责任分工54第十节、计算书551、二层梁模板3501000计算书5

3、52、二层梁模板250600计算书643、二层板模板120(盘扣式)计算书734、二层梁侧模板3501000计算书855、二层梁侧模板250600计算书90第十一节、附图96附图一:二层梁高大支模区域平面示意图96附图二:二层板高大支模区域平面示意图96附图三:二层梁板高大模板盘扣式支架搭设平面图96附图四:二层梁板高大模板盘扣式支架搭设剖示图、梁侧模图96附图五:二层梁板高大模板支撑监控点平面布置图96附图六:二层梁板高大模板混凝土浇捣流程图96第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称、砂石加工一、二、三车间工程工程地点椒江建筑面积(m2)6160m2建筑高度(m)22m基础形式桩承

4、台基础主体结构框架结构抗震等级不抗震抗震设防烈度/地上层数三层地下层数/根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号和浙江省地方标准DB33/1035-2006建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程及建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010), 该工程的二层梁板支模架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。本方案结合该工程实际图纸情况,确保支模架工程的稳定与安全选取了具有一定代表性的梁、板构件进行安全性验算,按施工图纸选取二层3轴交A-G轴梁KL3(4)3501000mm,二层113轴交B轴梁KL11(10)250600mm,顶板120mm厚,层高10

5、.8m,该方案拟用盘扣式满堂脚手架搭设方式。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据编制依据如下:(1) 建筑、结构施工图纸;(2) 施工组织设计;(3) 建设部建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;(4) 行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;(5) 浙江省标准:建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006);(6)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

6、规范(JGJ1302011);(7)建筑施工计算手册(ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著);(8)建筑结构荷载规范(GB 50009-2012);(9) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);(10) 混凝土结构设计规范(GB500102010);(11) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(2011年版);(12)钢管脚手架扣件(GB15831-2006);(12)低压流体输送用焊接钢管(GB/3091-2008);(13)钢管脚手架扣件(GB15831-2006);(14)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166-2008);(15

7、)建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010);(16) 建设部建质200987 号文件“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”(17) 建质2009254 号文件“建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则”;(18) 台建规2008250号文件“台州市建设工程重大危险源管理办法”;(19) 国家及地方有关安全生产的法律、法规文件;(20) 本公司的安全管理标准;(21)台建规2011136号文件“关于加强建筑企业和施工现场安全生产基础工作的若干规定”;(22)台质监201120号文件“关于加强支模架安全管理的若干意见的通知”。(23)本方案计算采用2014 年品茗施

8、工安全设施计算软件(V10.0.0.40版本)和浙江省2014年品茗施工安全设施计算软件(V7.6版本)进行验算。第三节、组织机构及管理职责1、项目管理组织机构2、安全文明管理体系框图第四节、主要构配件的材质及制作质量要求一、主要构配件1、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。2、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。3、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。4、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。二、材料要求1、承插型盘扣

9、式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定。 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质2、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。三、制作质量要求1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。2

10、、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为0.5mm。3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。4、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为0.lmm。5、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。套管内径

11、与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。6、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径不应大于14mm,允许尺寸偏差应为0.1mm;立杆连接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差应为0.1mm。7、连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm;以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。8、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,A型立杆宜配置48丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于46mm;B型立杆宜配置38丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于36mm。9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,

12、允许尺寸偏差应为0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。11、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合规范规定。12、可调托座、可调底座承载力,应符合规范规定。13、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规范的规定。14、构配件外观质量应符合要求: 1)、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管; 2)、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的15

13、00,两端面应平整,不得有斜口、毛刺; 3)、铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净; 4)、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷; 5)、各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷; 6)、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;7)、主要构配件上的生产厂标识应清晰。53 编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页第五节、施工工艺技术1、支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立杆步距要一致,便于统一搭设;立杆纵或横距尽量一致,便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置;立杆的地基或楼板承载力符合要求,构造要求按照规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、混凝土浇筑方式柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > 总结/计划/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号