高温合金牌号及具体性能表

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1、word高温合金牌号GB/T14992-19942007-4-24 16:21:20高温合金:凡在应力与高温一般指600650摄氏度以上同时作用下,具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料,称为耐热合金或高温合金。常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金,还有铬基合金、钼基合金与其他合金等。高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。表8-28高温合金的牌号与化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型铁基合金GH1015余量GH1016余量GH1035余量GH1040余量GH1131余量GH1

2、140余量时效硬化型铁基合金GH2018余量GH2036余量GH2038余量GH2130余量GH2132余量GH2135余量GH2136余量GH2302余量Zr固溶强化型镍基合金GH3030余量GH3039余量GH3044余量GH3128余量Zr时效硬化型镍基合金GH4033余量GH4037余量CH4043余量GH4049余量GH4133余量GH4169余量注:1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一,不是同时参加的。2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。3.表中B、Zr、Ce的含量为计算参加量,可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。表8-30高温合金的特性和应用类别牌

3、 号主要特性应用举例1.固溶强化型铁基合金GH1015这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要屡次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进展固溶处理。零件焊接后通常进展退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗氧化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能

4、力较高的高温零件,其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室900以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1016700900%的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1035750800的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室GH1040800以下的燃烧室、加力燃烧室和700C以下的涡轮盘、轴与叶片材料GH1131900以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH1140800900的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件2.时效硬化型铁基口金GH2018这类合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度仅约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物

5、强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理,可以使合金固溶强化;通过时效处理,可以使合金析出细小强化相VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1Ti),从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。例如GH2132的化合物量为2.5%、GH2135的化合物量为14%这类合金通常应用于高温下受力的零件,如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等800以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH2036650以下的涡轮盘、环形件和紧固件GH2038700以下的涡轮盘、轴和叶片GH2130800以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料GH2132650700的涡轮

6、盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料GH2135700750的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136650700的涡轮盘材料GH2302800850的燃气涡轮叶片和700750的燃气轮机叶片等材料3.固溶强化型镍基金GH3030特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金根本一样。不同之处在于基体的差异。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 由于镍含量的提高,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,最高工作温度已达到1050左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含

7、有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐步采用铁基高温合金来代替800以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件,可用GH1140代GH3039800850的火焰筒与加力燃烧室等零件GH3044850900的航空发动机的燃烧室与加力燃烧室等零件GH3128800950的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件4.时效硬化型镍基合金GH4033700以下的涡轮叶片和750以下的涡轮盘等材料GH4037800850的涡轮叶片材料GH4043800850的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片GH4049900以下的燃气涡轮工作叶片与其他受力较大的高温部件GH4133700750的涡轮盘或叶片GH416935075

8、0的抗氧化热强材料注:各成分含量皆指质量分数。表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照No.中国日本JIS美国德国法国NF俄罗斯TOCT英国DS/DTDGB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.L-Nr.1GH1015GH15-868-2GH1035GH35-703-4GH1040GH40-395-5GH1131GH131-126-6GH1140GH140-602-7GH2018GH18-N2638GH2036GH36-481-9GH2038GH38A-696A-10GH2130GH130-617-11GH2132-GH132A286AMSS525,5731; SAEHEV7X

9、5NiCrTi26-151.4944Z6NCT25ATVSMo786DTD502612GH2135GH135-437-13GH2136GH136-V57-X5NirTi26-15Z3NCT25;ATVS2-14GH2302GH302-617-15GH3030GH30-ATGR;NC20T435HR5; DTD703B;N203,N40316GH3039GH39-602-17GH3044GH44-868-18GH3128GH128-19GH4033GH33-437N80A20GH4037GH37-AMS5829;SAEHEV6;-ATGS4;NC20KTA6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321GH4043GH43-598-22GH4049GH49-2.4636NCK15ATD929HR4;N11523GH4133GH33A-437N80A24GH4169GH169-Inconel718AMS5596,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo

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