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1、信息化重点问题1. 简述制造业信息化的内涵？答：制造业信息化是指将信息技术、现代管理技术和制造技术融为一体，并应用到企业产品 生命周期（life-circle）全过程的各个环节，从而提高产品适应市场需求的快速应变能力和竞 争能力的过程。换句话说，制造业信息化就是只利用信息化技术将产品生产的决策、设计、 制造、管理与控制、销售等环节集成和一体化的过程，其目的是提高产品对市场需求的快速 响应能力和竞争能力。2. 简述我国目前制造业信息化的特点和面临的问题？答：特点：1）设计数字化、管理数字化、制造装备数字化、生产过程数字化和企业数 字化；面临的问题：1）劳动力生产率及工业增加率低，2）低水平生产能
2、力严重过剩，高水平生产 能力不足，3）技术创新能力十分薄弱，大部分技术及关键设备依赖进口，4）企业生产管理 模式与体制改革还不能适应市场竞争的需求，5）装备制造业规模较小，产业缺乏活力；3. 名词解释。DFX： design forX，是面向产品生命周期设计的缩写，X可以代表产品生命周期的某个环节。CE： concurrent engineering，并行工程，是对产品设计集齐相关过程进行并行、一体化设计 的一种系统化的工作模式，是一种只打新产品开发的哲理。AM： agile manufacturing，敏捷制造，通过将高素质的员工、动态灵活的组织机构、企业内 及企业间的灵活管理以及先进的制造
3、技术进行全面集成，是企业对持续变化、不可预测的市 场需求做出快速反应，从而获得长期、持续的经济效益。VM： virtual manufacturing，虚拟制造，提供一个强有力的建模与仿真环境，是的产品的规 划、设计、制造、装配等均可以在计算机上实现，且对设计生产过程的方方面面提供支持。 GM： green manufacturing，绿色制造，就是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模 式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对 环境的负面影响最小、资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益最高。4. ERP定义和特点。答：定义：ERP的定义可以从管
4、理思想、软件产品和管理系统三个层面上来描述。1）ERP 是MRP和MRPII软件的延伸，是以市场和客户需求为向导，要实现企业内部资源的优化配 置为目的，在制造资源计划（MRPII）基础上进一步发展而成的面向供应链（supply chain） 的现代企业管理思想。2） ERP是以ERP管理思想为灵魂，以资源计划与控制为主线，以网 络与信息技术为平台，综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、 图形用户界面等信息产业成果，实现了信息流、物料流、资金流、价值流和业务流的有机集 成，实现了客户，市场、小手、计划、采购、生产、外泄、成本、财务和服务的集成和支持 业务流重组的软件产品。3
5、） ERP是整合了企业管理概念、业务流程、基础数据、人力物力、 计算机硬件和软件为一体的企业资源管理系统。特点：（1）ERP更加面向市场、面向经营、面向销售，能够对市场快速响应；它将供应 链管理功能包含了进来，强调了供应商、制造商与分销商间的新的伙伴关系；并且支持企业 后勤管理。（2）ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务、制造与 分销间的集成，支持企业过程重组。ERP纳入了产品数据管理PDM功能，增加了对设计 数据与过程的管理，并进一步加强了生产管理系统与CAD、CAM系统的集成。（4） ERP更多 地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系，这使价值管理概念得以实施，资
6、金流与物流、 信息流更加有机地结合。（5）ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用， 也考虑了人的培训成本等。（6）在生产制造计划中，ERP支持MRP与JIT混合管理模式，也 支持多种生产方式（离散制造、连续流程制造等）的管理模式。（7）ERP采用了最新的计算机技 术，如客户/服务器分布式结构、面向对象技术、基于WEB技术的电子数据交换EDI、多数 据库集成、数据仓库、图形用户界面、第四代语言及辅助工具等等。5.简述PDM系统特点和功能答：特点：1）PDM在系统工程思想的指导下，用整体优化的概念对场频设计数据和设 计过程进行描述，规范产品生命周期，保持产品数据的一致性和可跟踪性。
7、2）PDM采用面向对象的开放式体系结构，提供系统功能扩展和标准接口。3）采用客户/服 务结构，为多用户协同工作提供了一个方便灵活的运行方式。4）支持多种数据存储，如分 布式数据存储、元数据存储。5）而实现与CAD/CAM软件的无缝集成。6）支持多重硬件平台、多操作系统以及多种通信协议。7）PDM已经逐渐成为支持业务过程重组、实施并行工程、CIMS工程和ISO质量认证系统工 程的使能技术。功能：1）数据与文档管理。2）产品结构与配置管理。3）过程和工作流程管理。4）设计检索与零部件分类库管理。5）项目管理系统的概念、内涵和发展趋势答：概念：计算机集成制造系统（CIMS）是一种基于CIM这里构成的
8、计算机化、信息化、 智能化和集成化的制造系统。该系统把工厂的全部生产活动所需的分散的自动化系统有机的 结合起来，是适合多品种、小批量生产和实现总体高效益的制造系统。内涵：CIMS由五 大功能分系统构成的，即管理信息系统（MIS）、工程设计自动化分系统（EDS）、制造自动 划分系统（MAS）、质量保证分系统（CAQ）一击网络/数据库分系统（NET/DB）。发展趋势：系统集成是CIMS的核心技术。系统集成整炒年糕信息集成向过程重构与优化（过程集 成）和企业间集成的方向发展。信息化基础重点问题提纲1. 信息技术成为当代社会最活跃的生产力，信息化水平的高低已经成为衡量一个国家综合国 力和一个地区现代化
9、水平的重要标志。2.世界范围的信息化热潮3. 当前我国制造业大而不强，主要问题是4.制造业信息化的必要性：5.制造业信息化内涵与 作用：6. 制造业信息化技术的五个主要发展方向：7. 指导思想:本重大项目的指导思想可以概括为：8.制造业信息化工程重大项目战略目标:9. 信息：10.信息的基本特征11.信息的地位和作用12.信息活动:13.信息技术：14. 企业信息化的分类15. 企业信息化可以分为五个层次：世纪制造业的主要特点世纪制造业面临的挑战:2个基本观点：20现代集成制造现代集成制造系统概念好处的系统结构：22.集成技术:（1 ）信息集成:（2）过程集成：（3）企业间的集成:（4）人的集
10、成:最关键23.几种集成的 相互关系：24.现代集成制造系统的发展趋势：（design for X）：分类取决于X的分类：27.广义的DFM:（1） 零件DFM （2）面向装配的设计（DFA）（3）成本早期预估28.并行工程（CE）:29.狭义的并行设计是指针对设计与制造过程并行30.敏捷制造的理念：31. 敏捷制造的主要特征：关键技术包括：32. 产品驱动的企业动态联盟：33. 虚拟制造（Virtual manufacturing）： 34.虚拟制造的特点:35.虚拟制造分类：36. 绿色制造（Green manufacturing）： 37.绿色设计：38. 绿色设计两种模式：1）面向拆卸
11、的设计（DFD）2）面向回收的设计（DFR）39.绿色材 料:40 .绿色包装：41. 企业管理发展历史：42.物料需求计划MRP：几个相关的概念：（1）物料与物料代码（2） 独立需求和相关需求（3）物料清单（BOM） （4）主生产计划（MPS）（5）提前期：（6） 工作中心（WC）生产加工单元的统称。（7）计划周期：（9）毛需求：（10）净需求：（11） 工艺路线：（12）粗能力计划（RCCP）（13）能力需求计划（CRP）：的基本思想：系统基本结构： 产生采购计划和制造计划。它主要回答：的输入信息包含以下4个方面：原理:特点:缺陷:51. 闭环MRP理论：52. 制造资源计划MRPII:的
12、内涵：管理模式的特点：的定义：、MRPII、ERP主要内容比较：57.（1）计算机辅助设计（CAD）（2）功能可以分为四大类：（3）四次大飞跃：（4）发展趋势概 述：59.从CAPP应用的角度，其发展经历了：系统分为：交互式系统派生式系统创成式系统综合式系统61. 派生式CAPP系统：该系统的优点：该系统的缺点：62.创成式CAPP系统：该系统的优点：该系统的缺点：63.综合式CAPP系统：64.计算机辅助制造（CAM: Computer Aided Manufacturing）广义CAM 狭义CAM 65.技术集成的概念：66. CAD/CAM系统信息的集成方式67. PDM基本概念国际咨询
13、公司CIMdata:总结给出下列定义：核心，三大要素。两条主线.所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。核心思 想70.实施PDM的意义主要功能：电子仓库和文档管理：信息化重点详述（重点记忆）1. 信息技术成为当代社会最活跃的生产力，信息化水平的高低已经成为衡量一个国家综合国 力和一个地区现代化水平的重要标志。2. 世界范围的信息化热潮应该归因于1993年克林顿政府“国家信息基础设施” NII行动计划 的提出。3. 当前我国制造业大而不强，主要问题是：（1）劳动生产率及工业增加值率低（2）低水平生产 能力严重过剩，高水平生产能力不足（3）技术创新能力十分薄弱（4）军工制造业不适应现代化
14、 战争的需要（5）产业结构不尽合理（6）体制不能适应形势的发展需求（7）能耗高、污染大4. 制造业信息化的必要性：（1）制造业信息化是迎接经济全球化和WTO挑战的必要条件（2）. 是参与国际竞争与合作的重要条件（3）是迈入知识经济的通行证（4）是促进我国经济增长的重 要手段（5）是实现我国工业跨越式发展的必由之路（6）是加快企业技术创新的重要手段（7）是实 现企业管理创新的重要手段（8）是实现企业体制创新的重要手段（9）是企业适应市场的客观需 要5. 制造业信息化内涵与作用:制造业信息化是用信息技术改造传统产业和实现信息化带动工 业化的突破口。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与
15、制造技术相结合， 带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，实现产品 设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、咨询服务的网 络化，并应用于企业产品全生命周期的各个阶段，全面提升我国制造业的竞争力。6. 制造业信息化技术的五个主要发展方向:（1）设计数字化:通过实现产品设计手段与设计过程 的数字化和智能化，缩短产品开发周期，提高企业的产品创新能力。（2）制造装备数字化:通 过实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配的效率.（3）生产过 程数字化:通过实现生产过程控制的数字化、自动化和智能化，提高企业生产过程自动化水
16、平。（4）管理数字化:通过实现企业内外部管理的数字化和最优化，提高企业管理水平。（5）企 业数字化:通过实现全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用，促进制造企业的业务 过程、组织结构与产品结构的调整，提高我国企业、区域和行业的竞争能力。7. 指导思想:本重大项目的指导思想可以概括为：一个中心、两个重点、四个转移。一个中 心：以信息化带动工业化，以工业化促进信息化两个重点：研究开发制造业信息化关键技 术与软硬件系统；用信息化改造、提升制造业，提高制造业竞争力。四个转移：从以制造 业自动化为重点向先进制造与制造业信息化转移；从以企业CIMS工程为重点向发展集成系 统及其支撑软件转移；从以机器人技术为重点向基础装备和成套装备转移；从以跟踪仿制为 重点向创新跨越转移。8.制造业信息化工程重大项目战略目
