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1、交底内容:一、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工2、做好测量放线和高程控制等工作：(1)锚杆点位确定：根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位，并请业主、监理单位进行验点复线。(2)标高控制：根据高程控制基准点，沿现场周边均匀引测设置标高控制点，作为施工时标高控制点。(二)材料准备PO32.5R级水泥,直径18、12HRB40050*3.6钢管。(3)机具准备在舁厅P名称设备机具名称单位数量备注1水平仪台12电焊机台23钢筋切割机台24锚杆钻机台套3哈迈-90型5空压机台225m36注浆泵台27制浆机台38SH-30型钻机台29配电设备套3（四）人
2、员准备焊工6人，钢筋工8人，其他10人二、施工进度要求20个工作日完成452根锚杆的施工。三、施工工艺根据本工程特点，整体施工程序如下：测量放孔一成孔一清孔提钻一注浆一一置入钢筋一基础施工测量放孔：按照设计图纸抗浮锚杆平面布置图测放锚杆位置，孔位偏差应小于50mm成孔：采用90型锚杆钻机钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求；清孔提钻：成孔完毕后以中压风清孔提钻；灌浆：注浆管插入孔底注浆，注浆时待浆体从孔口溢出后，再慢慢拔注浆管，浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。施工过程同时对钢筋进行扶正。置入钢筋及灌浆管：注浆后及时快速将钢筋打入孔中，要求下入设计深度，误差不超过50mm其他
3、：锚杆锚入抗浮板内钢筋弯钩加工、锚固、防水处理等基础施工四、质量标准（一）主控项目1、钢筋、水泥的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2、桩位必须准确，孔深必须达到设计要求。3、灌浆压力足够，灌浆必须密实。4、锚杆杆体长度：允许偏差值-30mm+100mm5、锚杆竖向抗拔承载力特征值Rt=240KN,通过现场抗拔试验检验。（二）一般项目允许偏差项目项次项目允许偏差或允许值检验方法1锚杆位置（mmi100钢尺检查2浆体强度M30式样送检3钻孔倾斜度1。测斜仪器4注浆量大于理论计算浆量检查据5杆体插入长度不小于设计长度的95%钢尺检查五、成品保护措施1、抗浮锚杆施工过程中成品
4、保护措施（1）为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。（2）抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。（3）孔桩成型拔管时应垂直缓慢提拔，避免垮孔。（4）灌浆完成后12小时内应避免碰撞外露锚杆钢筋，以保证锚杆桩的完整性。2、底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：（1）基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。（2）在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查。六、质量通病防治措施1、轴线控
5、制点和水准点设在不受施工影响的地方。2、钻机安放垂直，确保孔底偏斜度不大于1。3、灌浆管与受力钢筋捆绑牢靠，灌浆管底高于钢筋底5cm左右。4、水灰比0.380.4，注浆压力：水泥砂浆灰砂比（水泥中砂）1：1，确保灌浆密实。七、安全文明施工措施1、注浆施工时，对溢出浆液应清扫干净，以免影响底板施工。2、每天施工前应对所有施工设备进行安全检查，合格后方可使用。3、处理机械故障时，必须使设备断电，停电。向施工设备送电、送风前应通知有关人员。4、进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作业。必须严格按照操作规程进行施工作业。5、所有进场人员必须戴好安全帽，登高及危险部位必须系好安全带，充分利用安全防护设施。6、临时用电、机具电气设备要安装触电保安器，并且设专人负责，经常进行维护、修理。7、设立施工现场保安人员，对进出人员及车辆等进行检查。8、施工现场明显部位及主要通道设置安全标语牌。9、夜间施工确保照明灯的亮度。10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，注浆管前严禁站人。
