机械厂组装车间主任岗标准

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1、组装车间主任岗位工作标准受控状态: 文件编号: TC/JX-ZPB-01版本/状态: A/O编 制: 张永堂审 核: 李明德 张品雷批 准: 分 发 号: 龙成集团西峡龙成特种材料有限公司机械厂组装车间发布日期:2010年 月 日 实施日期:2010年 月 日1岗位说明岗位名称组装车间主任所在单位冶金机械厂组装车间岗位级别/职称副科级岗位类别管理岗技术岗工人岗工作场所本公司所在地驻外工作制周40小时白班倒班制直接主管岗位机械厂厂长直接下级岗位组装车间操作工业绩考核部门机械厂厂长、督查考核办任职资格要求学历中专、高中以上(含)专业机械制造工作经历总工作经历有五年以上工作经历专业工作经历从事机械行

2、业三年以上管理工作经历从事管理工作二年以上证件要求无计算机水平无特殊要求1.思路清晰,较强执行力和原则性;2.有较好的组织能力和沟通协调能力。主要职责1.安排、协调、落实生产任务;2.负责现场、安全、设备、工艺、环境、成本检查管理;3.负责车间质量控制工作;4.负责车间降本增效工作;5.负责车间培训工作的监管;6.负责对直接下级工作进行考核;7.负责(本工段生产所需的辅助物资)采购计划上报工作;8.负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作。岗位权限1.有分配本车间的生产任务、制定喝修订工时定额的权力,2.有对车间现场管理、排查安全隐患等出现的违章违规行为进行处罚的权利;3.有对员工进行培

3、训并实施绩效考核的权力;4.有对工艺创新及合理化建议进行申报并建议奖励的权力。资源支持人力资源支持(装配岗20人;热处理岗1人;喷砂岗1人;喷漆岗3人)。通用要求1“6S”管理要求:1.1保持地面卫生干净整洁;物品定位摆放;桌椅、玻璃干净无灰尘;语言文明,举止高雅;1.2 员工每天下班离开车间办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留;1.3 不能在办公室内随意张贴文件、通知等;1.4 对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,并井然有序;1.5重要资料及时存档,用完后及时上锁;注意信息安全,做好保密工作;1.6负责对本车间“6S”现场管理工作进

4、行检查,并对相关人员进行考核与处罚;1.7按照公司要求配合并接受综合管理部的“6S”现场管理检查工作。 2.成本控制要求:2.1节约用电,每天下班后及时督促科室员工关闭办公设备电源;2.2严控办公用品消耗,控制在每人每月10元以内,超支情况联系本部门负责人的考核;2.3严格控制车间各工段、班组的生产费用定额和日常费用消耗定额,并制定车间具体的降本增效实施方案。3.工作纪律要求:3.1严格执行上下班时间,不得迟到、早退,甚至旷工;3.2请假须填写请假条,并按权限逐级报批,特殊原因可电话请示领导,但事后必须履行补假手续;3.3上班时间不得串岗、离岗、看闲书、玩手机;3.4培训期间认真听讲,做好笔记

5、,并确保记录内容清晰、完整;3.5培训考试严禁交头接耳,带小抄或替考等作弊行为。未尽事宜详见相关文件:豫龙监察(2010)19号龙成集团员工违规违纪处罚条例(暂行)。4.培训工作要求:4.1积极学习龙成文化、龙成报、集团公司和特材公司的文件制度,以及与本车间相关的专业知识和管理制度,不断提高业务能力;4.2每月制定车间月度培训计划,按照培训计划,每周组织一次车间全体人员培训;4.3督促本车间员工按时到指定地点参加各类培训(含周六培训学习日),特殊原因必须履行请假手续。5.安全管理要求:5.1进入车间必须做好“两穿一戴”确保人身安全;5.2做好车间各岗位安全隐患的排查、整改工作,确保安全零事故;

6、5.3做好车间生产资料及相关文件保密工作。6按时完成领导交办的临时工作:6.1将领导交办的临时工作记录在个人工作台帐中,将临时工作的名称、下发时间、工作完成的质量要求、任务量等记录清晰;6.2在一个工作日内,将工作完成的情况向领导回复,对于解决不了的问题,在发现需要外援或帮助时立即向领导请示,不得因各种原因而延误最佳工作时间。2本岗位工作序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1安排、协调、落实生产任务; 参加生产协调会1接收周生产计划单分析计划2修正反馈生产科计划科不能完成3能完成生产计划分类4转下页1.1根据公司协调会制度,按时参加每三天一次的生产协调会,(上午9:00

7、开始在一楼会议室,由生产计划科组织,生产副总主持的生产协调会。 1.2每周一下午4点在机械厂生产科办公室,参加由生产科组织,机械厂厂长主持的生产协调会。2.接收生产计划科下发的 一周生产计划单。3. 根据生产计划单分析本周生产任务能否按生产计划要求的时间节点内完成,如不能完成,反馈生产科予以修正。4.根据生产计划科的排产顺序,把计划分为:紧急计划、正常计划、 后续计划。1.协调会制度。3. 一周生产计划单。4. 一周生产计划单。1.协调会纪要2.计划分析结论。3. 计划分析记录。 1. 生产计划科科长、机械厂厂长、生产副总2. 生产计划科计划员3.生产计划科。4.操作工。1. 准时参加会议,不

8、能有迟到、旷会现象。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1安排、协调、落实生产任务;接上页生产任务下达5 跟踪进度、资源调配、协调服务6返流程1反馈生产计划科未完成进度评估7完成结束5.在班前会上重点布置落实紧急计划,说明落实正常计划;通报后续生产计划,下发图纸、工艺单流转卡。6.1深入现场了解生产进度,帮助员工识图、熟悉工艺;6.2及时协调、通知相关部门解决在生产过程中因技术、设备等方面的原因而影响生产进度的问题; 6.3 对已执行的生产任务不定时到车间跟踪、督促进度;6.4及时调整车间资源确保生产任务的完成。7. 对生产落实情况进行总结、评估,对没有按生产计划落实的

9、任务,要及时反馈生产计划科计划员进行修订计划。7.生产计划单、产品工序流转卡。6.对生产进度情况的考核记录。6.车间各班组及相关单位(技术科、设备科、相关车间)。7.生产计划员、车间操作工。5.新制装配工件的图纸、工艺单需提前三天下发。 6.按照生产计划时间节点要求对未完成的项目进行考核。7.按时完成的生产任务。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点2 负责车间现场(安全、环境、设备)的检查管理工作制定现场管理规定1车间现场管理区域划分及确定责任人2对员工培训3现场检查4转下页1.依据西龙特(2009)23号文件特材公司现场管理制度,制订组装车间现场管理规定,内容包括:安

10、全、环境、设备等方面的要求。2.车间现场区域根据岗位人员分布划分各岗位现场管理区域,并落实到具体责任人。3.将组装车间现场管理规定对车间员工进行培训(培训过程详见工作事项5:车间培训流程)。4.每天不定时对整个车间进行巡视,对车间各个岗位涉及的安全、设备、工件摆放等问题逐一检查,对发现的问题及时责令整改,并在班前会上进行通报。记录在现场检查记录表上。见附录二现场检查记录表。1.西龙特(2009)23号文件特材公司现场管理制度2.组装车间现场管理规定1.组装车间现场管理规定2.组装车间现场管理责任区域表4.现场检查记录2车间操作岗各员工3.车间各岗位员工1.现场管理制度须涵盖安全、环境、设备等方

11、面的要求。2. 责任区划分合理,责任落实到人。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点2负责车间现场(安全、环境、设备)的检查管理工作接上页问题整改5验收6总结75.在现场检查过程中,发现操作人员存在的问题能立即整改的,责令操作人员立即整改;不能立即整改的,限期整改完成;对于重复出现的问题,应出台相关的纠正措施。6.对各设备发现的问题,整改后进行验收,确保所有问题已按照要求得到整改。7.1对验收情况进行总结,以便找出问题的症结,并记录在现场检查记录表上;7.2纠正措施验收后,要纳入相应的标准或形成管理制度;7.3把每10天的检查结果上报督察办公室。6.组装车间现场管理6.现场检查记录本7.现场检查记录表5.车间全

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