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1、Q/HF006-2012备案号：Q/HF丹东汇丰科技有限公司 Q/HF006-2012 KJ767-F矿用隔爆兼本安型监控分站2012-12-10发布 2012-12-10实施丹东汇丰科技有限公司 前言本标准是根据GB/T1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则和GB/T1.2-2000标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法确定标准的结构、技术要素及表述规则。本标准根据相关的国家标准、行业标准以及煤矿安全规程的有关规定，结合本单位KJ131-F监控分站技术特点而制定的。自本标准实施之日起，本单位生产的KJ767-F监控分站均应符合本标准的规定。本标准
2、由丹东汇丰科技有限公司提出并起草。本标准主要起草人：张博、张国杰。本标准2012年12月首次发布。IIKJ767-F矿用隔爆兼本安型监控分站1.范围本标准规定了KJ767-F矿用隔爆兼本安型监控分站的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志。本标准适用于KJ767-F监控分站(以下简称分站)。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 3836.1-2010
3、爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源MT/T 1005-2006 矿用分站MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识3.型号及分类3.1型号含
4、义KJ 767 - F 基站登记序号矿用监测、监控设备3.2 防爆型式及标志：矿用隔爆兼本质安全型；防爆标志：Exd ibI Mb。3.3 外形尺寸、重量及材质a）外形尺寸(长宽高)：260mm180mm360mmb）重量：约30kgc）外壳材质：Q2354.技术要求4.1 一般要求4.2 环境条件4.2.1 基站应在下列条件下正常工作：a）环境温度：-2040；b）平均相对湿度：不大于95%（25）；c）大气压力：80KPa106 KPa；d）井下无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀气体。4.3 供电电源4.3.1交流供电：380V、660V任选，允许电压波动范围75%110%，整机功率60W
5、。4.3.2备用电池：由20个单体镍氢电池串联组成，额定电压 24V，额定容量 3Ah，充电电流 200mA50mA，充电电压30V，放电终止电压 19V；电池组型号：WH-A3000（3Ah、1.2V）电池组尺寸：120mm70mm50mm；电池组防护等级：IP20；生产单位：上海高罗输送装备有限公司。4.3.本安电源输出：DC18V / 200mA（5路）；600mA（2路）。4.4 基本功能4.4.1 分站具有模拟量、开关量的采集及显示功能。4.4.2 分站具有控制功能：4.4.2.1甲烷超限声光报警和断电/复电控制功能：1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警（声光报警可由传感器完成
6、）；2）甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，切断该设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁。当与闭锁有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。4.4.2.2甲烷风电闭锁功能。1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时，切断掘进巷道内全部非本安型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时，自动解锁；2）掘进工作面回风流中甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警；同时切断掘进巷道内全部非本安型电气设备的电源
7、并闭锁；当掘进工作面回风流中甲烷浓度低于1.0%CH4时,自动解锁；3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时,声光报警；同时切断被串掘进巷道内全部非本安型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH4时,自动解锁；4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警，同时切断供风区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH4时,应对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度
8、低于1.5%CH4时,自动解锁；6）与闭锁控制有关的设备故障或断电时，切断该设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁。与闭锁控制有关的设备接通电源1min内应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁。4.4.3 分站具有初始化参数设置和掉电保护功能。初始化参数可通过主站或编程器输入和修改。4.4.4 分站具有自诊断和故障指示功能。4.5 主要技术指标4.5.1模拟量1）数字信号：RS485；2）频率信号：2001000Hz。4.5.2 开关量有源输出高电平不小于3.0V（输出电流为2mA时）
9、，低电平不大于0.5V（输出电流为2mA时）；无源输出截止状态的漏电阻不小于100K，导通状态的电压降不大于0.5V（电流为2mA时）。4.5.3 模拟量输入与输出处理误差：不大于0.5%。4.5.4 传输性能 光电转换器与分站之间、分站与分站之间的传输采用光纤，执行TCP/IP协议；传感器与分站之间的传输采用矿用通讯电缆，频率信号/开关信号传输距离2Km；数字信号（RS485），传输距离1Km。4.5.5 控制执行时间不大于2s。4.5.6 最大监控容量模拟量输入4路、开关量输入4路、RS485输入2路，控制量输出4路。4.5.7 备用电源连续工作时间 电网停电后，备用电源连续工作时间不小于
10、2h。4.6 电源波动适应能力 供电电压在规定的波动范围内变化时，分站的基本功能和主要技术指标符合本标准的要求。4.7结构4.7.1 紧固件有防松动措施。4.7.2 金属零部件必须进行防锈、防蚀处理。4.8 外观4.8.1分站表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝及变形，表面涂层须均匀，不应起泡、龟裂和脱落。4.8.2 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。4.8.3 标志、铭牌应字迹清晰，安装牢固。4.8.4 外壳明显处应设置永久性的“MA”标志，和“严禁带电开盖” 标志。4.9 外壳防护性能：应符合GB4208中IP54防护等级规定。4.10 电气安全4.10.1 分站端子间的绝缘电阻应符合下表3
11、的规定。4.10.2 分站端子间应能承受交流50Hz、历时1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，漏电流不大于5mA，试验部位、试验电压见表1。表1 试 验 部 位绝缘电阻(M)工频耐压(V)湿热试验前湿热试验后非本安端子与外壳之间501.52500非本安端子与本安端子之间501.52500本安端子与外壳之间101.05004.11 表面温度在正常及故障状态下产品外壳及元器件最高表面温度不得超过150。4.12 工作稳定性分站连续工作2d后，其基本功能和主要技术指标应符合本标准4.3条规定。4.13 可靠性 分站的平均无故障时间（MTBF）不小于1000h。4.14 环境适应性表2试验项目
12、试验温度()试验时间(h)恢复时间(h)低温工作02-高温工作+402-低温贮存-40162高温贮存+601624.14.1 分站在工作状态能承受按表2规定条件进行的低温工作试验，其电气性能应符合本标准中4.4、4.5、4.7条规定。4.14.2 分站在工作状态应能承受按表2规定条件进行的高温工作试验，其电气性能应符合本标准中4.4、4.5、4.7条规定。4.14.3 分站在非工作状态应能承受按表2规定条件进行的低温贮存试验，其电气性能应符合本标准中4.4、4.5、4.7条规定。4.14.4 分站在非工作状态应能承受按表2规定条件进行的高温贮存试验，其电气性能应符合本标准中4.4、4.5、4.
13、7条规定。4.14.5 分站能承受严酷等级为高温+40、周期12d的交变湿热试验，其电气安全、电气性能应符合本标准4.4、4.5、4.7条规定。4.13.6 分站在非工作状态能承受严酷等级为频率10150Hz、加速度50m/s2、三个轴向上各振动5次的振动试验，其电气性能应符合本标准4.4、4.5、4.7条规定，且零部件、紧固件应无松动脱落现象。4.14.7 分站在非工作状态应能承受严酷等级为峰值加速度500m/s2、脉冲持续时间11ms、三个互相垂直轴线的每个方向连续冲击三次(共18次)的冲击试验，其电气性能应符合本标准4.4、4.5、4.7条规定，且零部件、紧固件应无松动脱落现象。4.14
14、.8 包装后的分站应能承受严酷等级为频率4Hz、加速度30m/s2、历时2h的模拟汽车运输试验，试验后包装箱应无损坏和明显变形，箱内电源箱电气性能应符合本标准4.4、4.5、4.7条规定，且零部件、紧固件应无松动脱落现象。4.15 防爆性能4.15.1 引入装置应符合GB3836.1-2010中第26.4.2条、第16条及附录A和GB3836.2-2010第13条及附录C的要求；引入装置的密封圈应符合GB3836.2-2010附录C.2.1.1的要求，其硬度为IRHD45-55度，耐热耐寒试验应满足GB3836.1-2010第26.8、26.9条的试验要求。4.15.2 分站隔爆腔应通过GB3836.2-2010中第15.1.3.1的静压试验。4.15.3 分站隔爆腔应通过GB3836.2-2010中第15.1条的外壳耐压试验和15.2内部点燃的不传爆试验。4.15.4 外壳材质为Q235钢板焊接而成，其隔爆面参数应符合GB3836.2-2010中第5条的要求。4.15.5 外壳应按GB3836.1-2010中第26.4.2条要求进行抗冲击试验。4.14.6 连接件绝缘套管应满足GB3836.1-2010
