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1、焊接工艺评定文件评定报告编号： LMHG001 江苏天目建设集团有限公司二一二年九月焊接工艺评定文件执行标准： GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范编制：审核： 批准： 编制说明：本工艺评定文件的内容是按国技监局蒸汽锅炉安全监察规程、DL/T868焊接工艺评定规程、GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范标准规定的总则、评定原则、焊接方法、材料适用范围、焊接位置、评定项目以及焊接试件、试样制备、热处理、无损检测等评定工作的程序和管理实施的。适用于电力行业锅炉、压力容器、管道和承重钢结构等钢制设备制作安装、修复工作。焊接工艺评定文件（首页）焊接方法GTAW+SMAW焊
2、接材料TIG-50 J427母材：类别号 A 级别号 I 与类别号 A 级别号 I 相焊标准号 GB3087 钢号 20 与标准号 GB3087 钢号 20 相焊适用范围：母材厚度：对接焊缝 1.530 mm 角焊缝 不限 mm焊缝金属厚度：对接焊缝 1.530 mm 角焊缝 不限 mm焊件外径（Do）下限 30 mm，上限不限。评定标准：GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范目 次1. 焊接工艺评定任务书(WPS)2. 焊接工艺评定方案(HPFA)3. 焊接工艺评定报告(RQR)4. 焊接工艺规程(WPS报表格式)5. 附件5.1 焊评检验项目，评定标准及试样数量5.2 焊接工
3、艺评定施焊记录 5.3 焊缝表面质量检验记录表5.4无损检测记录表5.5 力学性能检验记录表5.6 硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份（光谱）检验记录表5.7 原材料质量证明书5.8 焊接材料质量证明书工艺评定文件编制人员及资质审批部门盖章：责任人姓 名资质(职称)日 期编制工程师审核工程师批准工程师焊接工艺评定任务书（RWS）焊接工艺评定任务书（RWS）任务书编号：RWS 001 2012年9月产品名称压力管道应用范围锅炉压力容器、压力管道评定项目碳素钢管的氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面评定目的焊接接头的使用性能符合标准要求钢 材 基 本 情 况钢材牌号类别（代号） A 级别（代号） I 钢号 2
4、0 标准号 GB3087 规格 21913与类别（代号） A 级别（代号） I 钢号 20 标准号 GB3087 规格 21913 相焊该材料与国内 、国外 材料牌号 相当化学成分%成份牌号CMnSiSPCrNiGB30870.350.650.170.240.170.370.0350.0350.250.25质保书0.200.530.200.0140.0260.080.03上临界点Ac3（）855下临界点Ac1（）735焊接性能良好焊接接头的基本要求(标准值)抗拉强度Rm（MPa）屈服强度Re（MPa）断后延长率s（%）冷弯（180）冲击功（J）硬度（HB）执行标准39238824520合格GB
5、/T3087工艺评定任务书签发人员及资格签发评定任务书单位（盖章）：年 月 日责任姓名资质（职称）日期编制工程师审核工程师批准工程师焊接工艺评定方案（HPFA）焊接工艺评定方案（HPFA）评定方案编号： HPFA001 2012年9月任务书编号RWS01产品名称压力管道评定项目碳素钢管氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面评定目的验证拟定的焊接工艺的正确性评 定 钢 材钢材牌号20类级别A类级钢材厚度13mm规格21913评定钢材成分、性能复核结论符合标准规定检验报告编号钢 材 的 焊 接 性 能良好验证资料编号0006972接 头 形 式 及 焊 道 设 计接头种类对接接头简图：（接头形式、坡口尺寸、焊
6、层/道布置及顺序）坡口形式V衬垫及材料无焊道设计二层二道焊缝金属厚度15.0/14.0焊接方法GTAW+SMAW种类直流电弧焊自动化程度手工操作填充材料和保护气体（/mm、L/min）焊接材料焊丝型（牌）号TIG-50规格2.5保护气体气体种类氩气流量1012焊条（剂）型号J427规格3.2背面保护/流量/钨极类型铈钨极规格2.5拖后保护/流量/焊接工艺评定方案（续1）（HPFA）评定方案编号： HPFA001 焊 接 位 置 及 试 件 数 量焊接位置水平固定(5G)试件数量2焊 接 工 艺 参 数层/道单层、单道焊缝尺寸宽/高焊接方法焊（条）丝电流范围（气体压力）电压范围（焊炬型号）（焊嘴
7、号）焊接速度范围mm/min型（牌）号规格（mm）极性电流(A)14/3GTAWTIG-502.5正接法7590141668215/14SMAWJ4273.2反接法1051252022812施 焊 技 术 无摆动焊或 摆动焊， 连弧焊或 断弧焊运条方式直线式根焊或层间清理方法砂轮机修磨清根方法或单面焊背面形成单面焊背面自由成型焊嘴尺寸1214导电嘴与工件距离1015mm预热（）/（mm）预热温度/加热宽度/层间温度/保持方式/后热、焊后热处理热处理种类/加热温度范围/保持时间（h）/加热宽度（mm）/升温速度（mm）/降温速度/h/工艺评定任务书人员及资质评定单位及批准部门签章：（盖章）：责任
8、姓名资质（职称）日期编制工程师审核工程师批准工程师焊接工艺规程（）焊接工艺规程（）编号：WPS-01工艺评定报告编号PQR-001GA接头坡口形式及尺寸接头坡口形式焊接层次（顺序）和焊缝尺寸焊件母材1、母材类别号、组别号、牌号类别号 A 组别号 I 与类别号 A 组别号 I 相焊钢号 20 与钢号 20 相焊2、焊件壁厚范围 1.530 mm 管径直径范围 30 mm 焊接材料1、钨极材料 铈钨极规格2.52、焊条牌号 J427 规格3.2 3、焊丝牌号TIG-50规格2.54、焊剂牌号 / 保护气体保护气体种类及组成 氩气 保护气体流量 1012 背面保护气体流量 / 执行标准：GB5023
9、6现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范产品零部件（焊接接头）名称：压力管道焊接焊接方法：GTAW+SMAW焊前准备1、坡口加工方法及要求 砂轮机修磨 2、坡口两侧清理方法及要求 砂纸清除锈污 3、焊条（剂）焊干温度 200 保温时间 1小时 4、焊接衬垫材料牌号 规格 焊接温度参数1、焊前预热温度 / 2、最高层面温度 / 3、后热温度及时间 / 4、消氢处理温度及时间 / 焊后温度参数1、热处理种类 / 2、加热温度范围 / 3、加热温度 / 4、保温时间 / 5、冷却温度 / 6、终止温度 / 冷却方式 / 焊接参数1、氩弧焊电流范围 7585 极性 正接法 2、电焊接电流范围 1001
10、20 极性 反接法 3、焊接电压范围 1622 4、焊接速度范围 612 焊后检验1、目视检查 要求 2、射线探伤 比例 100% 3、超声探伤 / 比例 / 4、磁粉探伤 / 部位 / 5、渗透探伤 / 部位 / 操作技术1、焊接位置 水平固定 连弧或断弧焊 连续焊 2、根层或层面清理方法 砂轮机修磨 3、清根方法或单面焊背面成型 单面焊背面自由成型 4、焊嘴尺寸 12 导电嘴至工件距离 1015 5、其他 / 编制 审核 江 苏 天 目 建 设 集 团 公 司工程名称：山东联盟化工40.60 焊 接 工 艺 卡 部件图号：接头简图：焊接工艺过程焊接工艺卡编号WPS-01点焊管口组对后，分二点氩弧焊点焊，长度5mm节点型式V焊接封底层采用氩弧焊，仰焊时焊丝顶在坡口内点滴接头名称过渡防止内凹，直线运条。盖面采用焊条电弧焊，接头编号两侧应有停留，防止咬边。焊接工艺评定PQR_001_GA报告编号检验清理焊缝，焊工自检。焊工持证项目GTAW-5G-3/57-02焊接检验员检验，并做好记录。SMAW-5G（K）-2/57-F3J焊接材料型(牌)号规格(mm)烘干温度()保温时间(h)焊件材料及规格牌号20与20相焊备 注规格575575焊 接 工 艺
