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1、工程质量及总体控制措施一、工程质量以工程质量为重点，贯彻本企业 ISO9001 质量管理体系，工程质量按中华 人民共和国及重庆市、建筑装饰行业的切有关法规、规范的要求，保证按照 国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。二、施工前的质量控制技术措施1对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有 无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早 熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：11 审核有关技术资质证明文件；12 审核开工报告，并经现场核实；13 审核施工方案、施工组织设计和技术措施；14 审核有关材料、半
2、成品的质量检验报告；15 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；16 审核设计变更、修改图纸和技术核定书；17 审核有关质量问题的处理报告；18 审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；19 审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；110 审核并签署现场有关技术签证、文件等。2配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、 次数和取样的规定。3审阅进度计划和施工方案。4对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和 试验报告。5对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对 到场的材料和设备要及时检验。6为施工放线准
3、备资料，如参考点、线等。7协助完善质量保证体系。8对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。9认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质 量要求。10准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。 咨询业主对工地的占有情况和工地环境。三、施工过程中的质量控制技术措施1工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。11 确定工程质量控制流程；12 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工 人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；13 及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要 求与措施；14 设置工
4、序质量控制点。2设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置 技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点 控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措 施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3工程质量的预控。4质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工 员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。 具体做法包括：41 装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证 书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；42分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、
5、构件或墙体轴线、各层 50cm 水平线等；43 施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；44 隐蔽工程检查验收；45 分项分部工程检查验收；46 成品保护质量检查。5成品保护51 合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；52 采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；53 加强成品保护的检查工作。6交工技术资料。61 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；62 施工记录；63 隐蔽工程验收记录；64 设计变更、技术洽商、技术核定；65 水、暖、电、设备安装记录；66 质量检验评定资料；67 竣工图纸68 竣工验收表。7质量事故处理。71 一般质量事故。由总监理工程师组织有
6、关单位进行事故分析，并责成 事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；72重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后 24 小时内向建设单 位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并 负责检查监督实施及检查验收。四、工程完成后的质量控制技术措施1按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； 3制作竣工资料和竣工图；五、过程精品1严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进 行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。2本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设 计师、
7、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。3项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理 重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。4本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操 作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组 织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。六、创优质工程措施1、成立质量管理小组 成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、 施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各 班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。2、建立工序交接制度 班组与班组
8、，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制 度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。3、设置质量控制点，明确难点解决措施 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点， 对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或 质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮 流值班全工序过程监制，不得有误。4、建立“样板天制度” 在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司 技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要 求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。5、建立样板模型做法制度 对特殊部位关键做法，先按 1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工 程师认可后再施工。6、终检制度 由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行 检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。7、实行挂牌施工，质量奖罚制度 采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
