塔吊穿楼板方案

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1、细心整理第一节 塔吊穿楼板方案由于本工程塔吊需在底板施工前投入运用,故塔吊必需穿地下室楼板,塔吊根底装在根底底板之下。1. 塔吊穿底板、楼板处理及塔吊撤除本工程在构造施工期间,塔吊的根底在底板下,在构造施工完成后,塔吊即撤除,撤除过程中地下室楼板的加固措施以及根底底板的妥当处理,是保证地下室构造平安和该部位底板防水质量的关键。2. 板的加固措施在吊车进展拆塔的作业范围内,从负二层起先逐层搭设支撑脚手架,该支撑架及模板随塔吊的撤除而撤除,同时整个楼板加固措施应报监理和设计院审批前方可进展实施。3. 底板处理塔吊根底设置在底板下,在根底及底板的空隙进展回填,给该部位的底板留有必需的变形空间。塔吊根

2、底底面遵照底板的防水要求进展防水层铺贴,在底板下增加防水附加层,参照底板后浇部位做法,砼强度等级提高一个等级,并掺加膨胀剂。底板处理方案报监理、设计院审核前方可实施。第二节 基坑变形监测1. 基坑监测目的本工程基坑很深,达-9.85m,在构造施工时对基坑支护构造的监测是保证地下施工平安的重点。进场后将及前期负责基坑施工的分承包方协调协作对基坑及其周边环境随时进展监测,依据监测而得来的信息,刚好驾驭基坑开挖及施工过程中支护构造的实际状态及周边环境的变更状况,进入关键施工工序时应加强监测密度,要按时整理、分析监测数据,刚好反应,以便刚好分析处理,指导施工。为基坑边坡和周边环境的平安和稳定供应监控数

3、据,防患于未然。2. 监测工程l 边坡土体顶部的水平位移。l 支护构造的水平位移。l 基坑四周地表裂缝l 支护构造的裂缝。l 四周建筑物的沉降。l 四周建筑物的裂缝。l 基坑四周下水管、水渠、排污管的变位及渗漏状况。l 基坑四周地面超载状况、基坑渗漏水状况。3. 现场监测方案在施工期间至地下室构造施工完成,均进展周边变形观测和支护施工监测。在监测过程中,要记录雨水,气温等气象记录。并依据监测数据资料反应改良施工,以保证支护构造平安。3.1 水平位移监测水平位移的观测可供应基坑边壁的水平变形量、变形速率和变形分布信息,进而可分析基坑边壁的稳定性。水平位移接受精细经纬仪遵照视准线法进展测量。3.2

4、 监测仪器接受ET-1型经纬仪。3.3 测定方法:利用前期负责基坑施工的分承包方布置的水平位移观测点进展观测。观测方法接受视准线法,观测时使每段观测点及两端工作基点布成一条准直线,将仪器设于一端工作基点上,后视另一工作基点,确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。工作基点应视现场状况布置在变形区以外的稳定地点,以保证测值精确牢靠。观测时,各观测点必需至少测一测回,以保证观测精度。3.4 监测频率:前期观测周期至1次/1日,当相邻两次位移量较小时,可将观测周期延长至1次/周,直至基坑回填完毕后停顿观测。3.5 周边沉降观测(1) 监测设备监测选用精细水准仪、水准尺。(2) 监测方法利用前期负责基坑

5、施工的分承包方在基坑周边共布设的沉降观测点进展观测。在施工中当观测到数值异样,或弯化速率增快时,刚好分析缘由,并接受措施。(3) 观测频率测量频率为1次/周。3.6 监测及检测资料的整理监测工作指派专人负责,同时严格按监测周期进展监测,以便于变形分析。绘制变形曲线,每次监测结果真实牢靠地记录在监测表格内,并刚好整理,定期向监理工程师呈交监测报告,监测报告内容包括:工程概况及既有建筑物状况、监测工程和各测点的平面和立面布置图、接受的仪器设备和监测方法、监测数据处理方法和监测结果过程曲线、监测结果评价等。工程竣工后,将上述资料列入竣工资料中。第三节 沉降变形观测本工程办公楼27层,住宅楼31层。也

6、必需对其本身及周边环境进展沉降变形监测,从而为整个施工过程供应平安保障,同时也为以后的形变测量供应参考依据。1. 沉降观测我企业在构造施工时踊跃及有沉降观测资质的测绘单位协作,按设计要求,精确的埋设沉降观测点埋件,同时在观测过程中指派专人,加强沉降观测点的爱惜,协作沉降观测工作,保证沉降观测的精确性。1.1 沉降基准点埋设依据中华人民共和国国家标准工程测量标准(GB 50026-93)的有关沉降基准点埋设规定:1.1.1 沉降基准点布设原那么(1) 布设的沉降基准点必需坚实稳定且便于长期保存。(2) 为了对沉降基准点进展相互检查,沉降基准点的数目应不少于三个,以保证沉降观测成果的正确性。(3)

7、 沉降基准点及观测点的距离不宜太远,以保证观测精度。(4) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外,同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响,沉降基准点的埋设深度不小于1.5m,以保证沉降基准点的稳定。(5) 沉降观测基准点埋设在变形区以外,数量三个,按国家二等水准测量的技术要求施测,每站高差中误差0.3mm,闭合差0.6mmn0.5。1.1.2 沉降基准点埋设方法基点埋设参照工程测量标准及有关变形观测基点埋设标准进展,如以下图所示:1.2 沉降观测点的布设依据中华人民共和国国家标准工程测量标准(GB 50026-93)的有关沉降观测点埋设规定进展沉降点的埋设。在承重墙柱上沉降观测点标记接受内

8、藏式,用32 电锤在设计位置打孔,将直径28mm 预埋件放入孔内,四周用环氧树脂填充使坚实,观测时将活动标记旋紧,测毕取出外旋爱惜盖,既不影响原有建筑物的外观又起到爱惜标记的作用,如以下图所示:1.3 沉降观测依据中华人民共和国国家标准工程测量标准(GB 50026-93)的有关沉降观测的规定,结合当前世界先进测量技术,按工程测量标准规定的二等水准测量作业要求进展。观测仪器接受DS2 精细水准仪,协作铟钢尺作业,接受一样观测路途和观测方法,运用同一仪器和设备,并要固定观测人员,在根本一样的环境和条件下工作。1.4 沉降观测周期及期限(1) 沉降观测周期按每两个构造观测一次,直至封顶,封顶后每月

9、观测一次,直至竣工。(2) 出现不均沉降时,依据状况增加观测次数。(3) 施工期间因故停工超过三个月,应在停工时及复工前进展观测。(4) 构造封顶至工程竣工沉降周期应符合以下要求:匀整沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm 时,每三个月观测一次;连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm 时,每六个月观测一次;外界发生猛烈变更时应刚好观测;封顶后应每六个月观测一次,直至根本稳定1mm/100d为止。1.5 沉降变形资料的提交每次沉降观测后,刚好整理分析观测数据,绘制沉降量分布曲线图,编写沉降观测分析报告,并将观测结果报技术部门。同时妥当保存,作为竣工资料的一局部。沉降观测成果应包括:(1) 垂直

10、位移量成果表;(2) 观测点位置图;(3) 荷载、时间、位移量、曲线图;(4) 变形分析报告。第四节 劲性柱施工方案1. 劲性柱概括本工程办公区办公27层部位,每层设置有14根“十”形混凝土钢柱。2. 施工流程锚栓预埋底板局部其余各层无 型钢柱的吊装 墙柱钢筋的绑扎平台模的搭设安装 墙柱模板的支设安装梁板钢筋的绑扎 浇筑混凝土3. 施工准备3.1 技术准备型钢柱安装前须要充分做好施工准备工作。深化图纸、托付钢柱加工、钢柱底脚螺栓的放线定位、依据构造施工进度支配构件进场准备、对出厂的成品进展验收、选择安装既经济又能满足施工要求的塔吊。3.2 材料准备钢柱按现场吊装的须要分批进场。每批进场的构件的

11、编号及数量提前3天通知制作厂。现场钢柱临时堆放按平面布置的位置摆放。构件的堆放场地进展平整,保证道路通畅。构件验收分两步进展。第一步进展厂内验收,由制作厂及公司驻厂监造工程师检验。构件运抵现场后,再由现场专职质量员组织验收,验收合格后报监理验收。4. 劲性柱的安装在构造施工期间,劲性梁、劲性柱和钢管柱等钢构造的安装及砼构造施工交替穿插施工,4.1 钢构件分节依据设计要求及现场塔吊起重实力等因数,劲性柱将分层进展吊装,每个楼层的高度为一节钢柱的长度,现场接受塔吊协作对接,对接接受坡口550全熔透焊接。4.2 劲性柱安装流程劲性柱的安装及土建主体构造同步进展。具体流程如下:上一节钢柱吊装布网、放线

12、、轴线定位、标高垫块找平梁及钢柱形成框架、复校首节钢柱吊装、初校换装高强螺栓、紧固钢柱焊接、探伤混凝土施工混凝土施工4.3 劲性柱安装本工程钢柱及砼根底连接形式为地脚螺栓连接式。劲性钢柱及钢柱的对接接受坡口550全熔透焊接。4.3.1 地脚螺栓安装在根底钢筋施工时,依据预先制作的地脚螺栓定位框进展初安装,并接受505角钢固定地脚螺栓相互位置。当土建支模完后,复测、校正地脚螺栓轴线位置和标高,并且在根底浇注的同时,进展跟踪监测,确保地脚螺栓轴线位置、标高精确。4.3.2 第一节劲性钢柱安装安装前必需对柱基的定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进展检查,复测合格并将螺纹清理干净经复检合格后进

13、展钢柱安装。安装前,在每根钢柱根底上设置垫铁,依据钢柱钢梁构造荷载,柱底垫铁设置数量为8组,垫铁尺寸为8080mm,厚度分为20mm、10mm、6mm、2mm四种。垫铁要求设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板筋板或柱肢下,每根地脚螺栓侧设置1组垫铁,依据根底标高,进展不同厚度垫铁组合,最多不能超过5层。垫铁及根底面和柱底板面的接触要求平整、严密。垫铁标高调整合格后,吊装钢柱。钢柱起吊接受塔吊吊装,钢柱根部必需垫实,尽量做到回转扶直,根部不拖。起吊时钢柱必需垂直,吊点设在柱顶,利用临时固定连接板上的螺孔。起吊回转过程中应留意幸免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有必需的有效高度。当钢柱吊至距其就位位置上方

14、200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中幸免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线及根底定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人帮助稳定,另一人进展检测。就位误差确保在3mm以内。吊装示意图如下:钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。钢柱垂直度校正接受水平尺对钢柱垂直度进展初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测。4.3.3 柱底灌浆柱底灌浆接受高流态C55砂浆。第一节钢柱安装就位,垂直度到达要求后,即可起先紧固地脚螺栓并进展灌浆,用自流砂浆连续灌浆,一次完成并加盖草包养护。流出的砂浆

15、应清理干净,砂浆必需做试块,到时试压,作为验收资料。4.3.4 首层以上的劲性柱柱吊装钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢柱安装的就位运用。假如钢柱为变截面对接,应划出上层钢柱在本层钢柱上的就位线。同时将临时连接板绑在钢柱上,及钢柱同时起吊。钢柱起吊方法同首层钢柱。钢柱就位接受临时连接板。当钢柱就位后,对齐安装定位线,将连接板用高强螺栓充当临时螺栓固定。4.3.5 劲性柱柱接头的焊接劲性柱接头接受熔透坡口焊。焊接时以co2半自动爱惜焊为主,手工电弧焊为辅。运用的焊丝、焊剂、及焊缝质量均应符合GB5020595的要求。 (1) 焊接施工工艺1). 安装焊接准备工作针对工程中具有代表性的接头形式进展相应焊接方法的工艺试验评定,焊后经外观检查及超声波检测应符合设计要求。焊接材料和焊接设备之技术条件应符合国家标准,性能优良。用于清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等的装置应齐全有效。2). CO2气体爱惜焊焊材和设备焊丝包装应完好,如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应局部弃之。CO2气体应选用高纯度优质气体,瓶内气体压力低于1MPa时应停顿运用,焊接前要先检查气体压力表上的指示,然后检视

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